一种电机电枢的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种电机电枢，包括电机转轴、电枢铁芯以及后压圈，所述后压圈的外圈面上设置有线圈，后压圈尾端的压圈止口处设置有支撑保护组件，在所述的线圈外设置有挡边带，在挡边带外包裹有无纬带，在所述的挡边带和无纬带之间还设置有聚四氟乙烯薄膜，所述的聚四氟乙烯薄膜和挡边带经无纬带绑扎在线圈表面。在电枢线圈表面增加聚四氟乙烯薄膜，将线圈和无纬带分隔开，减少了电枢线圈因通电发热膨胀和无纬带产生相对移动的阻力，保证了电机电枢的安全。
【专利说明】—种电机电枢
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电机电枢。
【背景技术】
[0002]为了最大程度提高电机的性能，发挥电机功效，电枢线圈101采用直线部分中间换位，端部并头的结构。为了电气和机械安全，端部进行封闭处理。如图1所示，在后压圈10端部固定一个支架102，支架102和线圈101以及并头套106之间设置有绝缘圈108。电枢端部外圆采用传统的无纬带105绑扎来固定线圈101。最后电枢整体真空压力浸漆。
[0003]采用上述结构缺点是在线圈101有大电流通过时，线圈101发热，紫铜膨胀系数较大，特别是热导率很大是钢铁的近十倍，是绝缘材料的一千倍，线圈101长度方向尺寸迅速增加，其余结构件相对铜材热导率小，膨胀滞后，线圈101经常将绝缘圈108损坏而使电机短路，并且使结构件造成机械破裂。电枢端部外圆无纬带105也开裂。这在电机试验时得到了验证。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种电机电枢，解决传统电机可靠性差的缺陷。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电机电枢，包括电机转轴、电枢铁芯以及后压圈，所述后压圈的外圈面上设置有线圈，后压圈尾端的压圈止口处设置有支撑保护组件，在所述的线圈外设置有挡边带，在挡边带外包裹有无纬带，在所述的挡边带和无纬带之间还设置有聚四氟乙烯薄膜，所述的聚四氟乙烯薄膜和挡边带经无纬带绑扎在线圈表面。
[0006]进一步的，所述的支撑保护组件包括安装在后压圈尾端止口处的支架，所述的线圈设置在由电枢铁芯、后压圈以及支架所形成的凹腔内，所述支架上套接有绝缘圈，绝缘圈与支架的外圈面和端面相接触，在绝缘圈外设置有并头套，在并头套与相绝缘圈之间设置有橡胶垫。
[0007]进一步的，在所述的聚四氟乙烯薄膜和无纬带之间还设置有无碱玻璃丝布，所述的挡边带、聚四氟乙烯薄膜和无碱玻璃丝布经无纬带绑扎在线圈端部的外圈上。
[0008]进一步的，所述的压圈内孔与转轴外圆之间采用过盈配合，并且在转轴上形成轴肩，所述压圈经轴肩定位在转轴上。
[0009]进一步的，所述的支架与后压圈之间通过螺栓连接固定。
[0010]进一步的，所述的橡胶垫的端面和绝缘圈的外圈面上涂覆有绝缘漆。
[0011]本实用新型的有益效果:在电枢线圈表面增加聚四氟乙烯薄膜，将线圈和无纬带分隔开，减少了电枢线圈因通电发热膨胀和无纬带产生相对移动的阻力，保证了电机电枢的安全。
[0012]通过在并头套与支架之间设置的橡胶垫，缓解由于线圈长度方向尺寸迅速增加而产生的轴向力，改善了结构件受力情况，避免支架开裂，保证结构件的安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0014]图1是传统电机电枢端部的结构示意图；
[0015]其中，100、后压圈，101、线圈，102、支架，105、无纬带，106、并头套，108、绝缘圈；
[0016]图2是本实用新型电机电枢端部的结构示意图；
[0017]图3是图1中的局部放大图；
[0018]其中:1、线圈，2、后压圈，3、支架，4、挡边带，5、无纬带，6、聚四氟乙烯薄膜，7、无碱玻璃丝布，8、并头套，9、绝缘漆，10、橡胶垫，11、绝缘圈，12、云母板。
【具体实施方式】
[0019]现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0020]如图2图3所不,一种电机电枢,包括电机转轴、电枢铁芯以及后压圈2,后压圈2的外圈面上设置有线圈1，线圈I与后压圈2之间是设置有云母板12，云母板12主要起绝缘作用；后压圈2尾端的压圈止口处设置有支撑保护组件，在线圈I外设置有挡边带4，在挡边带4外包裹有无纬带5，在挡边带4和无纬带5之间还设置有聚四氟乙烯薄膜6，聚四氟乙烯薄膜6和挡边带4经无纬带5绑扎在线圈I表面。
[0021]支撑保护组件包括安装在后压圈2尾端止口处的支架3，线圈I设置在由电枢铁芯、后压圈2以及支架3所形成的凹腔内，支架3上套接有绝缘圈11，绝缘圈11与支架3的外圈面和端面相接触，在绝缘圈11外设置有并头套8，在并头套8与相绝缘圈11之间设置有橡胶垫10。橡胶垫10套在绝缘圈11的外端面上，主要是缓冲作用，橡胶垫10可以在绝缘圈11上直接制作成型。
[0022]通过在并头套8与支架3之间设置的橡胶垫10，缓解由于线圈I长度方向尺寸迅速增加而产生的轴向力，改善了结构件受力情况，避免支架3开裂，保证结构件的安全。
[0023]压圈内孔与转轴外圆之间采用过盈配合，并且在转轴上形成轴肩，压圈经轴肩定位在转轴上。并且支架3与后压圈2之间通过螺栓连接固定。橡胶垫10的端面和绝缘圈11的外圈面上涂覆有绝缘漆9。
[0024]在中型电机设计时。为了提高电机的可靠性，电机零部件尽量做到一体化，特别是旋转的电枢无纬带5绑扎，要求和电枢的已提醒特别高，本实用通过在线圈I表面增加聚四氟乙烯薄膜6，将线圈I和无纬带5分隔开，减少了电枢线圈I因通电发热膨胀和无纬带5产生相对移动的阻力，有利于保护线圈I和降低无纬带5开裂。无碱玻璃丝布7增强固定组件的强度，防止无纬带5开裂。挡边带4便于无纬带5绑扎时，端面整齐，不开裂。无纬带5提供固持力，在无纬带5上施加一定的拉力，对电枢线圈I端部进行绑扎，经过无纬带5固化和电枢浸漆，对电枢端部起固持作用，保证了零部件的安全。改进后的电机在校验后，解决了电机支架3开裂50%的质量问题，并且在校验后也未出现匝间短路和对地击穿故障。
[0025]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种电机电枢，其特征是:包括电机转轴、电枢铁芯以及后压圈(2)，所述后压圈(2)的外圈面上设置有线圈(1)，后压圈(2)尾端的压圈止口处设置有支撑保护组件，在所述的线圈(I)外设置有挡边带(4)，在挡边带(4)外包裹有无纬带(5)，在所述的挡边带(4)和无纬带(5)之间还设置有聚四氟乙烯薄膜(6)，所述的聚四氟乙烯薄膜(6)和挡边带(4)经无纬带(5)绑扎在线圈(I)表面。
2.根据权利要求1所述的一种电机电枢，其特征是:所述的支撑保护组件包括安装在后压圈⑵尾端止口处的支架(3)，所述的线圈⑴设置在由电枢铁芯、后压圈(2)以及支架(3)所形成的凹腔内，所述支架(3)上套接有绝缘圈(11)，绝缘圈(11)与支架(3)的外圈面和端面相接触，在绝缘圈(11)外设置有并头套(8)，在并头套(8)与相绝缘圈(11)端面之间设置有橡胶垫(10)。
3.根据权利要求1所述的一种电机电枢，其特征是:在所述的聚四氟乙烯薄膜(6)和无纬带(5)之间还设置有无碱玻璃丝布(7)，所述的挡边带(4)、聚四氟乙烯薄膜(6)和无碱玻璃丝布(7)经无纬带(5)绑扎在线圈(I)端部的外圈上。
4.根据权利要求1所述的一种电机电枢，其特征是:所述的压圈内孔与转轴外圆之间采用过盈配合，并且在转轴上形成轴肩，所述压圈经轴肩定位在转轴上。
5.根据权利要求2所述的一种电机电枢，其特征是:所述的支架(3)与后压圈(2)之间通过螺栓连接固定 。
6.根据权利要求2所述的一种电机电枢，其特征是:所述的橡胶垫(10)的端面和绝缘圈(11)的外圈面上涂覆有绝缘漆(9)。
【文档编号】H02K3/28GK203859598SQ201420263295
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年5月21日 优先权日:2014年5月21日
【发明者】田家峰, 邱世平, 许建强, 肖可 申请人:新誉集团有限公司