Ro泵的电机转子的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种RO泵的电机转子，包括转轴和换向器，换向器包括绝缘套筒和若干设置在绝缘套筒外壁上的接触片，换向器两端面上均设置有若干螺孔，转轴包括第一转轴和第二转轴，第一转轴的一个端面上和第二转轴的一个端面上均设置有与换向器配合的法兰，第一转轴、第二转轴和换向器均同轴设置，法兰与螺孔内穿设有螺栓，本实用新型不仅可以将转轴与换向器牢固的安装在同轴上，而且安装拆卸过程简单容易，安装拆卸过程均不会损坏任何部件。
【专利说明】RO泵的电机转子
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电机领域，更具体的说涉及一种RO泵的电机转子。
【背景技术】
[0002]电机转子为有刷电机的核心部件，RO泵的电机转子通常包括转轴、铁芯和换向器。
[0003]换向器为RO泵的电机转子中的不可缺少的部件，换向器，俗称整流子，是直流永磁串激电动机上为了能够让电动机持续转动下去的一个部件。
[0004]结构上，换向器是几个接触片围成圆型，分别连接转子上的每个触头，外边连接的两个电极称为电刷与之接触，同时只接触其中的两个。
[0005]原理是当线圈通过电流后，会在永久磁铁的作用下，通过吸引和排斥力转动，当它转到和磁铁平衡时，原来通着电的线较对应换向器上的触片就与电刷分离开，而电刷连接到符合产生推动力的那组线圈对应的触片上，这样不停的重复下去，直流电动机就转起来了。
[0006]换向器包括若干接触片和绝缘套筒，若干接触片均匀分布在绝缘套筒外壁上，换向器套设在转轴上，换向器的轴线需与转轴的轴线完全重合，如若换向器与转轴安装位置即使发生偏差，在工作过程中接触片运动则呈偏心运动，与电刷则发生接触不良，非常容易产生电火花和电弧，不仅加剧电刷的磨损速度，同时容易将换向器损坏，甚至损坏整个电机。
[0007]在将换向器安装到转轴上时，由于需要将换向器与转轴结合牢固，转轴的大小与绝缘套筒的内径大小相同，转轴和换向器上分别设置有相配合的键和键槽，通过将换向器直接按压至转轴上，甚至用榔头敲击，不仅安装过程困难，而且可能损坏换向器，使其报废。
[0008]当电机使用过程中换向器发生损坏时，如需更换换向器，此时换向器的取出则是非常大的难题，很容易使转轴和换向器同时损坏。
实用新型内容
[0009]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不仅可以将转轴与换向器牢固的安装在同轴上，而且安装拆卸过程简单容易，安装拆卸过程均不会损坏任何部件的RO泵的电机转子。
[0010]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:包括转轴和换向器，换向器包括绝缘套筒和若干设置在绝缘套筒外壁上的接触片，换向器两端面上均设置有若干螺孔，转轴包括第一转轴和第二转轴，第一转轴的一个端面上和第二转轴的一个端面上均设置有与换向器配合的法兰，第一转轴、第二转轴和换向器均同轴设置，法兰与螺孔内穿设有螺栓。
[0011]通过采用上述技术方案，将换向器与转轴安装时，将第一转轴或第二转轴的法兰一面朝向换向器的一个端面，使法兰与换向器紧贴，且换向器的螺孔与法兰对准，将螺栓穿入法兰并旋进螺孔，以将换向器与转轴固定连接，此安装过程容易，当换向器有损坏需要更换时，只需将螺栓旋开，便可使换向器与转轴分离，在安装与拆卸过程中均无需使用敲击用力按压等方式，不会使换向器受到利器的损伤，保证期完好，安装拆卸方便。
[0012]本实用新型进一步设置为:换向器上的若干螺孔沿圆周均匀分布。
[0013]通过采用上述技术方案，若干螺孔沿圆周均匀分布，则保证电机在旋转时，换向器圆周运动的同时，换向器的各个部件圆周分布均匀，转动时不会发生偏心运动，避免出现偏心运动导致转轴运动不规则，损坏电机。
[0014]本实用新型进一步设置为:转轴呈中空结构设置。
[0015]通过采用上述技术方案，中空结构不尽节省材料，而且电机在工作过程中产生大量的热，如果不及时将热量散失积聚在电机内，则导致转轴或换向器发生膨胀形变，致使转轴运动不规则，空心结构可使热量散失更快，保护电机各部件正常工作。
[0016]本实用新型进一步设置为:绝缘套筒外壁上设置有若干绝缘件，相邻两绝缘件之间形成容纳接触片的凹槽。
[0017]通过采用上述技术方案，电机在工作时，各接触片之间需绝缘设置，若干接触片与电刷接触，若干接触片之间的缝隙极易产生电火花或电弧，仅仅靠空气来绝缘远远不够，力口入绝缘件可避免各接触片之间电连通，同时可防止碳刷摩擦的粉尘进入两接触片之间。
[0018]本实用新型进一步设置为:凹槽呈“丄”字形。
[0019]通过采用上述技术方案，接触片嵌于凹槽中，丄字形凹槽可将接触片牢牢卡住，防止接触片在圆周运动时离心力使接触片与绝缘套筒之间发生移位。
[0020]与现有技术相比，本实用新型RO泵的电机转子不仅可以将转轴与换向器牢固的安装在同轴上，而且安装拆卸过程简单容易，安装拆卸过程均不会损坏任何部件。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型RO泵的立体结构图；
[0022]图2为本实用新型RO泵的电机转子的立体结构图；
[0023]图3为本实用新型RO泵的电机转子的剖面图；
[0024]图4为本实用新型换向器的立体结构图；
[0025]图5为本实用新型转轴的立体结构图；
[0026]图6为本实用新型绝缘套筒的剖面图。
[0027]附图标记:1、转轴；11、第一转轴；12、第二转轴；122、法兰；124、螺栓；2、换向器；21、绝缘套筒；22、接触片；211、螺孔；212、绝缘件；6、电机。
【具体实施方式】
[0028]参照图1至图6对本实用新型RO泵的电机转子实施例做进一步说明。
[0029]一种RO泵的电机转子，包括转轴I和换向器2，换向器2包括绝缘套筒21和若干设置在绝缘套筒21外壁上的接触片22，换向器2两端面上均设置有若干螺孔211，本实施例优选的换向器2的两端面上分别设置有6个螺孔211，转轴I包括第一转轴11和第二转轴12，第一转轴11的一个端面上和第二转轴12的一个端面上均设置有与换向器2配合的法兰122，第一转轴11、第二转轴12和换向器2均同轴设置，法兰122与螺孔211内穿设有螺栓124，将换向器2与转轴I安装时，将第一转轴11或第二转轴12的法兰122 —面朝向换向器2的一个端面，使法兰122与换向器2紧贴，且换向器2的螺孔211与法兰122对准，将螺栓124穿入法兰122并旋进螺孔211，以将换向器2与转轴I固定连接，此安装过程容易，当换向器2有损坏需要更换时，只需将螺栓124旋开，便可使换向器2与转轴I分离，在安装与拆卸过程中均无需使用敲击用力按压等方式，不会使换向器2受到利器的损伤，保证期完好，安装拆卸方便。
[0030]进一步的换向器2上的若干螺孔211沿圆周均匀分布，若干螺孔211沿圆周均匀分布，则保证电机6在旋转时,换向器2圆周运动的同时,换向器2的各个部件圆周分布均匀，转动时不会发生偏心运动，避免出现偏心运动导致转轴I运动不规则，损坏电机6。
[0031]进一步的转轴I呈中空结构设置，中空结构不仅节省材料，而且电机6在工作过程中产生大量的热，如果不及时将热量散失积聚在电机6内，则导致转轴I或换向器2发生膨胀形变，致使转轴I运动不规则，空心结构可使热量散失更快，保护电机6各部件正常工作。
[0032]进一步的绝缘套筒21外壁上设置有若干绝缘件212,优选的绝缘件212由云母制成，相邻两绝缘件212之间形成容纳接触片22的凹槽，电机6在工作时，各接触片22之间需绝缘设置，若干接触片22与电刷接触，若干接触片22之间的缝隙极易产生电火花或电弧，仅仅靠空气来绝缘远远不够，加入绝缘件212可避免各接触片22之间电连通，同时可防止碳刷摩擦的粉尘进入两接触片22之间。
[0033]进一步的凹槽呈“丄”字形，接触片22嵌于凹槽中，丄字形凹槽可将接触片22牢牢卡住，防止接触片22在圆周运动时离心力使接触片22与绝缘套筒21之间发生移位。
[0034]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种RO泵的电机转子，包括转轴和换向器，换向器包括绝缘套筒和若干设置在绝缘套筒外壁上的接触片，其特征是:所述换向器两端面上均设置有若干螺孔，所述转轴包括第一转轴和第二转轴，第一转轴的一个端面上和第二转轴的一个端面上均设置有与换向器配合的法兰，第一转轴、第二转轴和换向器均同轴设置，法兰与螺孔内穿设有螺栓。
2.根据权利要求1所述的RO泵的电机转子，其特征是:所述换向器上的若干螺孔沿圆周均匀分布。
3.根据权利要求2所述的RO泵的电机转子，其特征是:所述转轴呈中空结构设置。
4.根据权利要求2或3所述的RO泵的电机转子，其特征是:所述绝缘套筒外壁上设置有若干绝缘件，相邻两绝缘件之间形成容纳接触片的凹槽。
5.根据权利要求4所述的RO泵的电机转子，其特征是:所述凹槽呈“丄”字形。
【文档编号】H02K15/02GK204205758SQ201420710832
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月24日 优先权日:2014年11月24日
【发明者】徐华杰, 章志钢 申请人:宁波润泽电器有限公司