本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种转子冲片。
背景技术：
发电机一般是由定子和转子组成。现有的发电机转子结构本身自重较大，存在较大的转动惯量，在发电机转动发电过程中需克服转子的转动惯量。因此发电效率受到极大的影响。现有技术中转子的磁铁为平行充磁，不利于正弦化气隙磁场的形成，容易使得转子在运转过程中噪声较大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提出一种结构简单，能够大幅度提高发电机转子电阻及异步启动转矩，减小转子惯性作用的问题。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种转子冲片，沿所述转子冲片外边缘设有多个冲片槽，相邻冲片槽之间的区域设有两个并列的永磁体槽，所述永磁体槽为矩形；沿所述转子冲片内边缘设有多个三角形孔，所述三角形孔环绕所述转子冲片的中心轴分布，所述三角形孔的一三角顶点对准两个并列的永磁体槽之间区域；两个并列的永磁体槽之间的距离为1.5mm；所述冲片槽为半椭圆形，所述冲片槽的两边为直线，底部为弧线形，所述永磁体槽的短边与冲片槽的两边平行。
其中，所述永磁体槽的长度为25-25.021mm，宽度为4.5-4.512mm。
其中，所述转子冲片的中心孔的直径为108mm，转子冲片的外接圆的直径为168.4mm。
本实用新型的有益效果为：
所述转子冲片设置有三角形孔，通过三角形孔增强转子通风效果，降低电机温升；此外通过设置多个三角形孔，在减轻转子重量的同时并没有降低剪切强度，并减少了转动惯量。所述转子冲片应用在永磁体电动机上，永磁体镶嵌在场条槽中，转子轴穿过转子铁芯的轴孔，并与转子铁芯紧固在一起，转子冲片上设有若干个永磁体槽，能够有效的阻值转子轴的导磁及漏磁，且其结构简单，装配容易，生产成本低。
附图说明
图1为本实用新型转子冲片的结构示意图。
附图标记为：
转子冲片-1，冲片槽-11，永磁体槽-12，两个并列的永磁体槽之间的距离-13，三角形孔-14。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
参阅图1所示的一种转子冲片1，沿所述转子冲片1外边缘设有多个冲片槽 11，相邻冲片槽11之间的区域设有两个并列的永磁体槽12，所述永磁体槽12 为矩形；沿所述转子冲片1内边缘设有多个三角形孔，所述三角形孔14环绕所述转子冲片1的中心轴分布。
上述实施方式所述的转子冲片1设置有三角形孔14，所述三角形孔14可以作为透气孔使用，通过透气孔增强转子通风效果，降低电机温升；此外通过设置多个三角形孔14，在减轻转子重量的同时并没有降低剪切强度，并减少了转动惯量。
上述实施方式所述的转子冲片1轴向设置有8个冲片槽11，且冲片槽11设置成半椭圆形的，且冲片槽11的两边为直线，底部为弧线形，冲片槽的结构能够有效的隔离磁场，起隔磁作用，并且冲片槽的特殊形状能够减少冲床对模具的损耗。相邻冲片槽11之间设置永磁体槽12，所述永磁体槽12的短边与冲片槽11的两边平行，两个并列的永磁体槽12在宽度方向并列设置，置入永磁体槽12内的两个永磁体相互隔开设置，减少两个永磁体相互间的电磁干扰，两个并列的永磁体槽之间的距离13为1.5mm，所述永磁体槽12的长度为 25-25.021mm，宽度为4.5-4.512mm。所述转子冲片1一共设置有8个冲片槽 11，一共设置有16个永磁体槽12。
所述三角形孔14的一三角顶点对准两个并列的永磁体槽12之间区域。所述三角形孔14不仅能够减轻转子冲片1的总体重量，而且能够增加转子冲片1 的透气面积，使得转子冲片1不容易出现工作温度过高现象。所述三角形孔14 的一三角顶点对准永磁体槽12中间区域，能够保证永磁体槽12具备足够的硬度承载所述永磁体，保证转子能够长期稳固的运行。所述三角形孔14的数量为 8个。
上述实施方式所述的转子冲片1，所述转子冲片1的中心孔的直径为 108mm，转子冲片1的外接圆的直径为168.4mm。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。