一种新型电机壳体的制作方法

文档序号:11777697阅读:147来源:国知局

本发明涉及一种新型电机壳体,应用于电机壳体运输技术领域。



背景技术:

电机在使用时会产生大量的热量,若不及时排出电机壳体外部,集聚的热量而会造成电机烧坏,使用寿命缩短,而现有的电机散热仅仅是依靠尾部装配连接的风扇散热,但使用过程中风扇散热效果较弱,给电机的使用带来影响,为此,我们设计一种新型电机壳体。



技术实现要素:

为解决现有技术方案的缺陷,本发明公开了一种新型电机壳体。

本发明公开了一种新型电机壳体,包括:电机壳体、凸块、螺纹孔,所述电机壳体前后两端均设有多个铸造一体化的凸起,所述凸起上设置螺纹孔,所述电机壳体右侧通过螺纹孔位置固接散热风扇盖,所述散热风扇盖的后盖上开设有若干个均匀分布的散热孔,所述散热风扇盖与电机壳体之间设有后盖板,所述后盖板上设置有与电机壳体轴线方向上一致的转轴中心孔,所述后盖板上开设有多个第一透气孔,所述电机壳体圆周外壁上开设有多个均匀分布的第二透气孔;所述电机壳体外侧圆周壳壁上开设有多个梯形沉孔状的安装槽,所述第二透气孔连通电机壳体的内腔与安装槽,所述安装槽内装配安装散热筋板,所述散热筋板底面为梯形面,且与梯形沉孔状的安装槽连接紧实,所述散热筋板上下端分别开设有上侧通气孔、下侧通气孔,所述上侧通气孔、下侧通气孔均与第二透气孔相对应设置。

优选的,所述散热筋板设置在两端所述的凸起之间,且散热筋板两侧上的连接孔与凸起上的螺纹孔相对应开设,所述散热筋板与凸起之间为可拆卸连接。

优选的,所述散热筋板内部为空腔结构,所述空腔内设置有防尘网。

优选的,所述散热风扇盖上的后盖内壁上铺设一层防尘网。

优选的,所述后盖板的左侧壁上铺设一层防尘网。

优选的,所述电机壳体左侧设置有密封凹槽。

附图说明

图1是本发明一种新型电机壳体的结构示意图。

其中:1-电机壳体;2-凸块;3-螺纹孔;4-散热风扇盖;5-散热孔;6-后盖板;7-第一透气孔;8-转轴中心孔;9-安装槽;10-第二透气孔;11-散热筋板;110-连接孔;111-下侧通气孔;112-上侧通气孔;113-空腔;12-防尘网;13-密封凹槽。

具体实施方式

如图1所示,本发明公开了一种新型电机壳体,包括:电机壳体1、凸块2、螺纹孔3,所述电机壳体1前后两端均设有多个铸造一体化的凸起2,所述凸起2上设置螺纹孔3,所述电机壳体1右侧通过螺纹孔3位置固接散热风扇盖4,所述散热风扇盖4的后盖上开设有若干个均匀分布的散热孔5,所述散热风扇盖4与电机壳体1之间设有后盖板6,所述后盖板6上设置有与电机壳体1轴线方向上一致的转轴中心孔8,所述后盖板6上开设有多个第一透气孔7,所述电机壳体1圆周外壁上开设有多个均匀分布的第二透气孔10。

所述电机壳体1外侧圆周壳壁上开设有多个梯形沉孔状的安装槽9,所述第二透气孔10连通电机壳体1的内腔与安装槽9,所述安装槽9内装配安装散热筋板11,所述散热筋板11底面为梯形面,且与梯形沉孔状的安装槽9连接紧实,所述散热筋板11上下端分别开设有上侧通气孔112、下侧通气孔111,所述上侧通气孔112、下侧通气孔111均与第二透气孔10相对应设置。

所述散热筋板11设置在两端所述的凸起2之间,且散热筋板11两侧上的连接孔110与凸起2上的螺纹孔3相对应开设,所述散热筋板11与凸起2之间为可拆卸连接。

所述散热筋板11内部为空腔113结构,所述空腔113内设置有防尘网12,避免外界灰尘进入电机壳体1内,起到防尘保护作用。

所述散热风扇盖4上的后盖内壁上铺设一层防尘网12,散热风扇盖4内后期安装与电机壳体1同轴转动的风扇,设置防尘网12用于避免外界尘土通过散热孔5进入到散热风扇盖4内,从而避免了风扇上长期积尘影响其转动使用。

所述后盖板6的左侧壁上铺设一层防尘网12,进一步起到防尘保护作用。

所述电机壳体1左侧设置有密封凹槽13,电机壳体1左侧用于安装前盖板,在与前盖板之间加设密封凹槽13,起到对前盖板与电机壳体之间的密封作用。

本发明是这样实施的:散热风扇盖4内后期安装与电机壳体1同轴转动的风扇,风扇转动进行散热,使得电机壳体1内部一部分热量通过散热孔5散出,而风扇转动产生的冷风一部分通过第一透气孔7进入电机壳体1内,再从电机壳体1圆周外壁上设置的第二透气孔10流通至散热筋板11,通过散热筋板11上的上侧通气孔112与下侧通气孔111把这部分热量散出到电机壳体1外部,使得散热效果更为迅速,效果较好;此外散热筋板11安装在电机壳体1的安装槽9内,对电机壳体1强度进行增加,散热筋板11与两侧凸起2通过螺纹孔3紧配连接,拆卸以及安装较为方便,有利于散热筋板11的回收利用,节省生产成本。采用本技术方案,结构简单,方便组装使用,通过散热风扇盖上的散热孔以及电机壳体上的散热筋板有效的散热,散热效果更为突出。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种新型电机壳体,所述电机壳体右侧通过螺纹孔位置固接散热风扇盖,所述散热风扇盖的后盖上开设有若干个均匀分布的散热孔,所述散热风扇盖与电机壳体之间设有后盖板,所述后盖板上设置有与电机壳体轴线方向上一致的转轴中心孔,所述后盖板上开设有多个第一透气孔,所述电机壳体圆周外壁上开设有多个均匀分布的第二透气孔,所述第二透气孔连通电机壳体的内腔与安装槽,所述安装槽内装配安装散热筋板,所述散热筋板上下端分别开设有上侧通气孔、下侧通气孔,所述上侧通气孔、下侧通气孔均与第二透气孔相对应设置。采用本技术方案,方便组装使用,通过散热风扇盖上的散热孔以及电机壳体上的散热筋板有效的散热,散热效果更为突出。

技术研发人员:王玉明
受保护的技术使用者:安徽华昊机械制造有限公司
技术研发日:2017.06.14
技术公布日:2017.10.20
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