一种转子双联压轴机的制作方法

文档序号:13141505阅读:153来源:国知局

本发明涉及转子装配领域,具体来说是一种转子双联压轴机。



背景技术:

转子是电机的关键部件,转子由转轴和铁芯等零部件组成,在转子的装配工序中,需要分别将转轴压入铁芯,现有技术中的转轴的压入是由人工完成的,这种方式效率低下。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本发明提供一种转子双联压轴机,免去人手装配,生产节拍快,生产效率高,生产成本低。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案:

一种转子双联压轴机,包括有机座,所述机座上方固定设置有压轴机构,所述压轴机构电连接有控制器,所述控制器设置在压轴机构右侧,所述控制器包括有第一双联开关和第二双联开关,所述第一双联开关设置在压轴机构左侧,所述第二双联开关设置在控制器上,所述压轴机构包括有固定设置在机座上的压座,所述压座上方垂直固定有四根导柱,所述导柱上设置有可调托块,所述可调托块上设置有压轴缸,所述压轴缸的输出端设置有上模头,所述压座上设置有可调夹台,所述可调夹台上设置有下模头,所述压轴缸连接有控制阀,所述控制阀设置在控制器上。

进一步地,所述控制器上设置有压力表。

更进一步地,所述控制器上设置有启停开关。

更进一步地,所述控制器上设置有触摸屏。

更进一步地,所述控制器上设置有调节器。

本发明的有益效果是:操作人员将预装好的转轴和铁芯放到压轴机构,双手分别按下第一双联开关和第二双联开关,控制器控制压轴机构,压轴机构将转轴压入铁芯,免去人手装配,生产节拍快,生产效率高,生产成本低,第一双联开关和第二双联开关分设在压轴机构两侧,操作人员需要同时按下第一双联开关和第二双联开关,压轴机构才能动作,以确保操作人员的手离开压轴机构,防止人手被压伤。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的分解示意图。

具体实施方式

参照图1,一种转子双联压轴机,包括有机座1,机座1上方固定设置有压轴机构,通过压轴机构将转轴压入铁芯,压轴机构电连接有控制器2,通过控制器2对压轴机构进行控制,控制器2设置在压轴机构右侧,控制器2包括有第一双联开关21和第二双联开关22,第一双联开关21和第二双联开关22串联,第一双联开关21设置在压轴机构左侧,第二双联开关22设置在控制器2上,第一双联开关21和第二双联开关22分设在压轴机构两侧,操作人员需要同时按下第一双联开关21和第二双联开关22,压轴机构才能动作,以确保操作人员的手离开下模头36,防止人手被压伤,压轴机构包括有固定设置在机座1上的压座31,压座31有缓冲的作用,压座31上方垂直固定有四根导柱32,导柱32上设置有可调托块33,可调托块33可以沿着导柱32上下调整位置,可调托块33上设置有压轴缸34,压轴缸34的输出端设置有上模头35,压座31上设置有可调夹台32,可调夹台32上设置有下模头36,可以调节可调夹台32与压座31的相对位置,使下模头36与上模头35正对,压轴缸34连接有控制阀37,控制阀37设置在控制器2上,通过控制阀37控制压轴缸34动作,操作人员将预装好的转轴和铁芯放到下模头36,双手分别按下第一双联开关21和第二双联开关22,控制器2控制控制阀37,控制阀37控制压轴缸34,压轴缸34驱动上模头35对准下模头36下压,将转轴压入铁芯,免去人手装配,生产节拍快,生产效率高,生产成本低。

本实施例中,优选的,控制器2上设置有压力表23,可以显示压轴缸34的压力参数。

本实施例中,优选的,控制器2上设置有启停开关24,控制整台设备的开停。

本实施例中,优选的,控制器2上设置有触摸屏25,可以有显示和调整设定作用。

本实施例中,优选的,控制器2上设置有调节器26,可以通过调节器26进行设定调整。

以上所述,只是本发明的较佳实施方式而已,但本发明并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果,都应落入本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明涉及转子装配领域,公开了一种转子双联压轴机,操作人员将预装好的转轴和铁芯放到压轴机构,双手分别按下第一双联开关和第二双联开关,控制器控制压轴机构,压轴机构将转轴压入铁芯,免去人手装配,生产节拍快,生产效率高,生产成本低,第一双联开关和第二双联开关分设在压轴机构两侧,操作人员需要同时按下第一双联开关和第二双联开关,压轴机构才能动作,以确保操作人员的手离开压轴机构,防止人手被压伤。

技术研发人员:刘国银
受保护的技术使用者:刘国银
技术研发日:2017.09.29
技术公布日:2017.12.08
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