一种重型线圈压机的制作方法

本实用新型属于挤压装置技术领域，特别涉及一种重型线圈压机。

背景技术：

线圈通常指呈环形的导线绕组，当运用在电机中时，线圈通电后产生磁场，或者与磁场产生扭矩，从而令电机正常工作。挤压机是实现金属或者塑料挤压的主要设备，其中金属挤压加工时利用金属塑性压力成型的一种重要方法。

在现有技术中，线圈通常呈圆环形、三角形等形状，为了配合电机的形状，需要将线圈挤压成与电机配合的形状。线圈放置于底座上，挤压油缸对线圈进行进行挤压，对于大型线圈，线圈从底座上搬上、卸下费力，难以操作。

技术实现要素：

本发明提供一种重型线圈压机，以解决上述提出的的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种重型线圈压机，其包括：

龙门支架：龙门支架底部固定于工作台上；

底座：底座设置于龙门支架正下方；

第一液压油缸：其设置于龙门支架的顶梁上，第一液压油缸处于底座正上方；

成形压盘：第一液压油缸的活塞杆底部连接成形压盘，成形压盘正对底座；

其特征在于，底座内部设有通孔，通孔下方设有第二液压油缸，四个第二液压油缸呈矩形分布，第二液压油缸的活塞杆顶部设有转辊，当第二液压油缸伸长时，转辊伸出底座顶面，当第二液压油缸缩回时，转辊缩回至底座底面下。

进一步的，底座侧部设有转辊式传输带，转棍式传输带与第二液压油缸伸长时其顶部的转辊高度一致。

进一步的，成形压盘上部设有导向杆，导向杆穿过龙门支架顶梁的导向孔。

本实用新型的有益效果是：

当线圈骨架往底座上搬运时，第二液压油缸伸长，第二液压油缸顶部的转辊漏出底座顶面，转辊对线圈骨架起到托举作用，并且方便线圈骨架在转辊上移动调节位置；

当对线圈骨架进行挤压时，第二液压油缸缩回，线圈骨架着落于底座上，第一液压油缸带动成形压盘对底座进行挤压时，挤压力不对第二液压油缸产生破坏；

当线圈骨架从底座脱离时，第二液压油缸伸长，第二液压油缸顶部的转辊将线圈骨架从底座上顶出，此时第二液压油缸顶部的转辊对线圈骨架起到托举作用，并且方便线圈骨架在转辊上移动卸载。

附图说明

图1是本实用新型一种重型线圈压机的主视结构示意图；

图2是本实用新型所述底座的左视图；

图3是本实用新型所述底座的俯视图；

图中：龙门支架-1、底座-2、第一液压油缸-3、成形压盘-4、第二液压油缸-5、转辊-6、转辊式传输带-7、导向杆-8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型选定的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

作为示例，如图1和图2所示，一种重型线圈压机，其包括：

龙门支架1：龙门支架底部固定于工作台上，龙门支架用于对第一液压油缸起到支撑作用；

底座2：底座设置于龙门支架正下方，底座用于托举线圈骨架；

第一液压油缸3：其设置于龙门支架的顶梁上，第一液压油缸处于底座正上方，第一液压油缸用于对线圈骨架的成形挤压提供挤压力；

成形压盘4：第一液压油缸的活塞杆底部连接成形压盘，成形压盘正对底座；

底座内部设有通孔，通孔下方设有第二液压油缸5，四个第二液压油缸呈矩形分布，第二液压油缸的活塞杆顶部设有转辊6，当第二液压油缸伸长时，转辊伸出底座顶面，当第二液压油缸缩回时，转辊缩回至底座底面下。当线圈骨架往底座上搬运时，第二液压油缸伸长，第二液压油缸顶部的转辊漏出底座顶面，转辊对线圈骨架起到托举作用，并且方便线圈骨架在转辊上移动调节位置；当对线圈骨架进行挤压时，第二液压油缸缩回，线圈骨架着落于底座上，第一液压油缸带动成形压盘对底座进行挤压时，挤压力不对第二液压油缸产生破坏；当线圈骨架从底座脱离时，第二液压油缸伸长，第二液压油缸顶部的转辊将线圈骨架从底座上顶出，此时第二液压油缸顶部的转辊对线圈骨架起到托举作用，并且方便线圈骨架在转辊上移动卸载。

进一步的，底座2侧部设有转辊式传输带7，转棍式传输带与第二液压油缸伸长时其顶部的转辊高度一致。方便线圈骨架从转棍式传输带上被直接推送至底座上，当卸载线圈骨架时，方便线圈骨架从底座上被直接推送至转棍式传输带上。

进一步的，成形压盘4上部设有导向杆8，导向杆穿过龙门支架顶梁的导向孔。成形压盘在随着第一液压油缸伸缩过程中，导向杆对成形压盘的移动轨迹起到导向、定位作用，避免成型压盘偏离对线圈骨架的挤压。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或者替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为主。

技术特征：

1.一种重型线圈压机，其包括：

龙门支架：龙门支架底部固定于工作台上；

底座：底座设置于龙门支架正下方；

第一液压油缸：其设置于龙门支架的顶梁上，第一液压油缸处于底座正上方；

成形压盘：第一液压油缸的活塞杆底部连接成形压盘，成形压盘正对底座；

其特征在于，底座内部设有通孔，通孔下方设有第二液压油缸，四个第二液压油缸呈矩形分布，第二液压油缸的活塞杆顶部设有转辊，当第二液压油缸伸长时，转辊伸出底座顶面，当第二液压油缸缩回时，转辊缩回至底座底面下。

2.根据权利要求1所述一种重型线圈压机，其特征在于，底座侧部设有转辊式传输带，转棍式传输带与第二液压油缸伸长时其顶部的转辊高度一致。

3.根据权利要求1所述一种重型线圈压机，其特征在于，成形压盘上部设有导向杆，导向杆穿过龙门支架顶梁的导向孔。

技术总结
本实用新型涉及一种重型线圈压机，其包括：龙门支架、底座、第一液压油缸、成形压盘，第一液压油缸处于底座正上方，第一液压油缸的活塞杆底部连接成形压盘，成形压盘正对底座；底座内部设有通孔，通孔下方设有第二液压油缸，四个第二液压油缸呈矩形分布，第二液压油缸的活塞杆顶部设有转辊，当第二液压油缸伸长时，转辊伸出底座顶面，当第二液压油缸缩回时，转辊缩回至底座底面下。

技术研发人员：侯宇山;朱惠兴
受保护的技术使用者：大连通宝液压油缸有限公司
技术研发日：2019.10.15
技术公布日：2020.05.15