本实用新型涉及一种整体式调节器支架结构,属于调节器结构领域。
背景技术:
现有的调节器支架结构中,散热壳与支架间、连接片与支架间分别通过铆钉紧固,如图1所示,散热壳1通过铆钉一2安装在支架5的端部,所述连接片3通过铆钉二安装在支架5的一侧。采用该种结构,存在以下缺点:
1、铆钉连接不方便生产,使用过程中会有铆钉脱落;
2、连接片铆接在支架上,电性接触会存在不良,增加生产成本和工时;
3、散热壳在电机一侧,产品散热效果不佳,运转过程中产品会因温度过高导致产品失效。
技术实现要素:
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种整体式调节器支架结构,产品稳定性好,使用寿命长,安装使用简便,且散热效果好。
为了实现上述目的,本实用新型采用的一种整体式调节器支架结构,包括支架,所述支架上安装有散热片和连接片,所述支架上靠近电机风扇的一侧开有凹槽;
所述散热片胶结固定在所述凹槽内,散热片表面设有若干散热齿,所述连接片注塑在支架的两侧。
作为进一步改进,还包括碳刷保护罩,所述支架上设有加强筋,所述加强筋呈圆柱状;
所述碳刷保护罩为一端敞口的方形框,碳刷保护罩的敞口端设有方形缺口,所述碳刷保护罩的两侧设有与加强筋匹配的导向槽。
作为进一步改进,还包括碳刷保护圈,所述碳刷保护圈包括圆圈保护部、垂直设置在圆圈保护部上的安装部,所述圆圈保护部和安装部一体成型;
所述安装部固定在支架上,使圆圈保护部位于支架中碳刷的一侧。
作为改进,所述凹槽为方形槽,所述散热片也为方形,散热片上的散热齿纵向布置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)该调节器支架结构通过将散热片胶结固定在支架的凹槽内、连接片注塑在支架上,增加了产品稳定性,延长了使用寿命。
2)整个安装过程不需铆接,简化了操作步骤,易组装,提高了生产效率。
3)散热片面靠近(朝)电机风扇面,电机风扇可以直接带走产品产生的热量,使产品散热效果大大提高。
附图说明
图1为现有调节器支架结构的示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为调节器支架安装碳刷保护罩的结构示意图;
图4为调节器支架安装碳刷保护圈的结构示意图;
图5为碳刷保护圈的结构示意图;
图中:1、散热壳,2、铆钉一,3、连接片,4、铆钉二,5、支架,51、加强筋,52、凹槽,6、散热片,7、碳刷保护罩,71、导向槽,72、敞口端,73、方形缺口,8、碳刷保护圈,81、圆圈保护部,82、安装部。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
如图2所示,一种整体式调节器支架结构,包括支架5,所述支架5上安装有散热片6和连接片3,所述支架5上靠近电机风扇的一侧开有凹槽52;
所述散热片6胶结固定在所述凹槽52内,散热片6表面设有若干散热齿,所述连接片3注塑在支架5的两侧。
作为实施例的进一步改进,如图3所示,还包括碳刷保护罩7,所述支架5上设有加强筋51,方便装配和固定碳刷保护罩,所述加强筋51呈圆柱状,结构设计合理,加工方便;
所述碳刷保护罩7为一端敞口的方形框,碳刷保护罩7的敞口端72设有方形缺口73,所述碳刷保护罩7的两侧设有与加强筋51匹配的导向槽71。支架5上设计加强筋51与碳刷保护罩7上的导向槽71配合,方便生产人员装配,且产品配合不易脱落,可以保护产品运输过程中碳刷不会断裂破损,提高了产品质量。
作为实施例的进一步改进,如图4、图5所示,还包括碳刷保护圈8,所述碳刷保护圈8包括圆圈保护部81、垂直设置在圆圈保护部81上的安装部82,所述圆圈保护部81和安装部82一体成型;
所述安装部82固定在支架5上,使圆圈保护部81位于支架中碳刷的一侧。当将碳刷保护圈8与调节器一起装配到电机上,将电机保护住,防止使用过程中灰尘进入电机内部;另外,碳刷保护圈8采用硅橡胶(环保)材质,电机运转过程中可对调节器有减震缓冲的效果。
作为实施例的改进,所述凹槽52为方形槽,所述散热片6也为方形,散热片6上的散热齿纵向布置,结构设计合理,散热效果好。
该调节器支架结构通过将散热片胶结固定在支架的凹槽内、连接片注塑在支架上,增加了产品稳定性,延长了使用寿命;整个安装过程不需铆接,简化了操作步骤,易组装,提高了生产效率;散热片面靠近(朝)电机风扇面,电机风扇可以直接带走产品产生的热量,使产品散热效果大大提高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。