布线模板装置的制作方法

本发明涉及一种布线模板装置。

背景技术：

各类电气设备电控箱内部的电缆线束，特别是铁路信号工程施工过程中的转辙机、信号灯等设备的内部电缆线束，一般是在电控箱外生产制备完成后，再整体装入电控箱内部。电缆线束在生产过程中，一般包括布线、绑扎带、套线号等工序。目前已有的布线方式是在木板上拐角的地方钉上钉子，然后工人用手拿着电缆线按照形状布线。该种布线方式，在线束较多的路径，存在线束翘起或者脱落的问题，需要人手把翘起的线按下后继续布线，从而导致布线过程复杂，劳动强度大，布线不一致等问题。另外，该种布线方式，线头无法区别，需要在每布完一根电缆线后就必须在线头套上线号，该种方式效率低下，而且线号容易套错、线头位置错乱、线束拐角不规则、布线成形误差大、扎带难于绑扎、线号管容易套错等难题，无法机器自动化布线。

技术实现要素：

为解决前述问题，本发明提供了一种布线模板装置，布线模板装置包括：

板体，包含有阵列形式排布的孔，作为布线的背景板；

限位件，与孔相匹配，用于安插在板体上；

其中，限位件通过在板体上的安插形成用于布线的通道。

进一步地，相邻的孔之间的距离大于线束的直径长度。

进一步地，相邻的孔之间的距离小于两倍的线束的直径长度。

进一步地，限位件采用销钉。

进一步地，销钉包括相连接的头端和杆端；杆端用于插入至孔中。

进一步地，杆端的直径与孔的内径相同。

进一步地，位于相邻孔上的销钉的头端之间的距离小于线束的距离。

进一步地，板体上形成的布线通道均设置成凹形。

进一步地，限位件插入孔的一端设置有螺纹，与孔采用螺纹连接。

进一步地，孔内的螺纹长度不超过1cm。

本发明所达到的有益效果：提供一种用于电缆线束布线的销钉组合式布线模板，该布线模板线缆线束不易翘起脱落，线号在布线完成后集中套线号，而且同一基板可以组合成不同形状的布线模板，具有布线过程简单，布线、套线号生产效率高，布线模板重复利用率高的优点。

附图说明

图1是本装置的复俯视结构示意图。

图中附图标记的含义：

1-阵列孔板体，2-销钉，3-线束。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本技术方案所涉及的布线模板装置，如图1所示，包括：

板体1，包含有阵列形式排布的孔，作为布线的背景板，

限位件，与孔相匹配，用于安插在板体1上；

其中，限位件通过在板体1上的安插形成用于布线的通道。

作为一种具体的实施例，限位件采用销钉2。

为了提高板体1上的电缆线束3布线的效率，相邻的孔之间的距离大于线束3的直径长度，相邻的孔之间的距离小于两倍的线束3的直径长度，从而使得只能够布一束电缆。

作为一个具体的实施例，本方案中的销钉2包括相连接的头端和杆端，杆端的直径与孔的内径相同。头端的直径大于杆端的直径，结构上近似于大头钉。

其中，位于相邻孔上的销钉2的头端之间的距离小于线束3的距离，使得销钉2安插之后线束3无法从板体1中脱离，起到一定的固定作用。

作为一个具体的实施例，板体1上形成的布线通道均设置成凹形，以用于放置电缆线束3，配合线束3的线状结构。

作为一个具体的实施例，限位件插入孔的一端设置有螺纹，与孔采用螺纹连接，以提高限位件在孔中的稳定性。孔内的螺纹长度不超过1cm，便于快速的拆装。

本方案解决了原来手工布线模板存在线束3翘起或者脱落、线头位置错乱、线束3拐角不规则、布线成形误差大、扎带难于绑扎、线号管容易套错等难题，可以进行机器自动化布线。

该布线模板布线的线缆线束3不易翘起脱落，线号在布线完成后可以集中套线号，而且同一基板可以组合成不同形状的布线模板，具有布线过程简单，布线、套线号生产效率高，布线模板重复利用率高的优点。而且，该布线模板由于零件种类少，制造简单，成本低。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种布线模板装置，包括：板体，包含有阵列形式排布的孔，作为布线的背景板；限位件，与所述孔相匹配，用于安插在板体上；其中，所述限位件通过在板体上的安插形成用于布线的通道。本发明所达到的有益效果：提供一种用于电缆线束布线的销钉组合式布线模板，该布线模板线缆线束不易翘起脱落，线号在布线完成后集中套线号，而且同一基板可以组合成不同形状的布线模板，具有布线过程简单，布线、套线号生产效率高，布线模板重复利用率高的优点。

技术研发人员：张自强;周洪军;段丹龙;王文宗;尚宁;季鹏
受保护的技术使用者：通号工程局集团有限公司;通号工程局集团信息技术有限公司
技术研发日：2019.03.29
技术公布日：2019.06.14