多层线路板的管位孔定位结构及多层线路板的制作方法

【技术领域】

本申请涉及电路板加工领域，尤其涉及多层线路板的管位孔定位结构及多层线路板。

背景技术：

内层板边定位靶标在多层(六层或六层以上)pcb制造流程中是不可或缺的,其主要作用为在多个内层板图形转移时，通过预先设计的定位靶标检测多个内层板是否对齐、是否发生错位。现有的设置在多个内层板上的靶标大小形状都一样，通过x-ray在正投影方向进行检测时，当靶标的正投影互相重叠时判定为对齐，当靶标的正投影不完全重叠时判定为发生错位。以相互重叠为判定标准，当错位较小时，难以判断，精度差。

技术实现要素：

本实用新型针对现有的设置在多个内层板上的靶标大小形状一样，以相互重叠为判定标准，当错位较小时，难以判断的问题做出改进，提供多层线路板的管位孔定位结构，包括多个由下而上依次层叠设置的内层板，所述内层板上设有用于多个所述内层板互相定位的靶标部，所述靶标部包括定位外框和设于所述定位外框内的靶心部，多个所述内层板上的靶心部依次层叠对准时，多个所述内层板上的定位外框在正投影方向上呈同心间隔设置。

作为上述多层线路板的管位孔定位结构的一种改进，多个所述内层板上的靶心部依次层叠对准时，多个所述内层板上的定位外框在正投影方向上呈同心等距间隔设置。

作为上述多层线路板的管位孔定位结构的一种改进，自下而上的所述内层板上的所述定位外框的径向尺寸逐渐增大。

作为上述多层线路板的管位孔定位结构的一种改进，所述定位外框呈圆环形。

作为上述多层线路板的管位孔定位结构的一种改进，在两相邻的所述定位外框中，位于上方的所述定位外框的内径与位于下方的所述定位外框的外径差为1～1.9mil。

作为上述多层线路板的管位孔定位结构的一种改进，所述定位外框的宽度为5～7mil。

作为上述多层线路板的管位孔定位结构的一种改进，两相邻的所述定位外框的直径差为14～18mil。

作为上述多层线路板的管位孔定位结构的一种改进，多个所述内层板上的靶心部在依次层叠对准时，多个所述靶心部在正投影方向上呈重叠设置。

作为上述多层线路板的管位孔定位结构的一种改进，所述靶心部与所述定位外框同心设置，所述靶心部包括多个直径各异的同心圆环。

本实用新型针对现有的设置在多个内层板上的靶标大小形状一样，以相互重叠为判定标准，当错位较小时，难以判断的问题做出改进，提供多层线路板，包括上述多层线路板的管位孔定位结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型提供了多层线路板的管位孔定位结构，包括多个内层板和设置在所述内层板上的靶标部，在多个内层板依次层叠压合后，在正投影方向上利用x-ray对多个内层板上的定位外框投影成像，若成像图形呈同心间隔设置判定为多个内层板压合对齐，若成像图形间产生偏移或交叉则判定为多个内层板压合错位。此定位结构，通过观察间隔来判断内层板是否产生偏移，直观简单，且设置的间隔越小，检测到的精度越高。克服了现有的设置在多个内层板上的靶标大小形状一样，以相互重叠为判定标准，当错位较小时，难以判断的问题。

【附图说明】

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本申请多层线路板的管位孔定位结构的侧视图；

图2为本申请多层线路板的管位孔定位结构的靶标的主视图；

图3为本申请多层线路板的管位孔定位结构的通过x-ray检测时多个靶标在正投影方向上的位置关系示意图。

【具体实施方式】

为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

如图1-3所示，多层线路板，包括外层板和多个内层板，所述多个内层板上设有多层线路板的管位孔定位结构，所述多层线路板的管位孔定位结构包括多个由下而上依次层叠设置的内层板1，所述内层板1上设有用于多个所述内层板1互相定位的靶标部2，所述靶标部2包括定位外框21和设于所述定位外框21内的靶心部22，多个所述内层板1上的靶心部22依次层叠对准时，多个所述内层板1上的定位外框21在正投影方向上呈同心间隔设置。采用此结构的多层线路板在检测多个所述内层板1是否对齐时。在多个所述内层板1依次层叠压合后，在正投影方向上利用x-ray对多个所述内层板1上的所述定位外框21投影成像，若成像图形呈同心间隔设置判定为多个所述内层板1压合对齐，若成像图形间产生偏移或交叉则判定为多个所述内层板1压合错位。此定位结构，通过观察间隔来判断多个所述内层板1是否产生偏移，直观简单，且所述定位外框设置的间隔越小，可识别的内错就越小，检测的精度就越高。综上可知，本技术方案克服了现有的设置在多个内层板上的靶标大小形状一样，以相互重叠为判定标准，当错位较小时，难以判断的问题

具体地，设置在多个所述内层板1上的所述靶心部22的大小、形状一致，多个所述内层板1层叠设置对齐后，多个所述靶心部22在正投影方向上呈重叠，即正投影方向上成像互相重叠。具体地，所述靶心部22与所述定位外框21同心设置，所述靶心部22包括多个直径各异的同心圆环。在多个所述内层板1层叠对齐后，所述靶心部22的位置为钻孔形成后续工艺中管位孔的位置，此结构有利于定位后的精确钻孔。

进一步地，多个所述内层板1上的靶心部22依次层叠对准时，多个所述内层板1上的定位外框21在正投影方向上呈同心等距间隔设置。正投影方向上的成像呈同心等距间隔设置有利于观察，提高判断的准确性。

进一步地，自下而上的所述内层板1上的所述定位外框21的径向尺寸逐渐增大。所述定位外框21采用规律排布，当多个所述内层板1出现错位时，根据多个所述定位外框21在正投影方向上的成像，可快速判断出现错位的所述内层板1，方便纠错，提高纠错的效率。

具体地，所述定位外框21为与所述靶心部22同心设置的圆环形，所述定位外框21呈圆环形利于观察，提高判断的准确性。

具体地，在两相邻的所述定位外框21中，位于上方的所述定位外框21的内径与位于下方的所述定位外框21的外径差为1～1.9mil，优选为1.5mil。所述定位外框21的宽度为5～7mil，优选为5mil或7mil。两相邻的所述定位外框21的直径差为14～18mil，优选为14mil或18mil。所述定位外框21采用此尺寸大小，可检测到小于或等于4.0mil的内错。

应当理解的是，本申请中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。此外，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法、结构等近似、雷同，或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演，或替换都应当视为本申请的保护范围。