有机电致发光元件、有机电致发光元件的制造方法、及有机电致发光模块的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及有机电致发光元件、有机电致发光元件的制造方法、及有机电致发光 模块。更详细而言，涉及没有发光不均、且形状精度高、发光图案可切换的有机电致发光元 件、有机电致发光元件的制造方法、及有机电致发光模块。
【背景技术】
[0002] 近年来，作为平面状的光源体，使用了导光板的发光二极管（Light Emitting Diode :LED)及有机发光二极管（Organic Light Emitting Diode :0LED、以下，也称为有 机电致发光元件。）受到关注。对于导光板LED，不仅在一般照明、而且在液晶显示装置 (Liquid Crystal Display :IXD)用背光等各种场面、用途中被使用（例如参照专利文献 1〇 )〇
[0003] 尤其是从2008年时候开始，智能设备（智能手机、标牌）的生产量增加，导光板 LED被使用。
[0004] 主要为主显示器（例如IXD)的背光用途，但作为其它的使用用途，即使作为位于 设备下部的通用功能键按钮的背光，装入导光板LED的情况变多。
[0005] 在通用功能键按钮中，多主要使用主页（水一Λ )(用四角形等标记显示）、返回 (用箭头标记等显示）、检索（用放大镜标记等显示）的3种。
[0006] 这些通用功能键按钮一般而言形成以下构成：在玻璃盖片上印刷想要显示的标记 的图案，在玻璃盖片的内部设置如上述的导光板LED、根据需要的场面、LED发光来将光通 过导光板（膜）而被导光、通过在图案部分被印刷了的点形状的扩散构件向显示侧取出光。
[0007] 但是，为了使用LED导光方式实现上述通用功能键按钮的发光，存在几个问题。
[0008] -个问题是：由于LED的设置空间窄，因此需要使导光板（膜）变薄，但使导光板 变薄时，相对于LED源的发光效率，作为设备的效率降低。
[0009] 另外，为了从键显示的旁边侧将光进行导光，因键按钮的图形、形状而产生发光亮 度的不均。在要解决该问题的情况下，需要增加 LED源的数，结果导致成本变高和消费电力 增加。
[0010] 进而，不能进行与场面相应的键显示的改变，如果要实现其，则形成重叠了多个 LED导光单元的构成，导致厚度增加和成本增加。
[0011] 因此，在目前，通用功能键按钮的显示与场面无关而仅限于1种，而且限于发光不 均多的、可以看到用于导光的点形状这样的键单元。
[0012] 因为用户需求，要求可解决上述三个问题的通用功能键单元。例如可以根据画面 的方向适当变更箭头标记的方向，可得到没有发光不均的均匀发光，在未发光时不能看到 箭头标记的形状。在使用了 LED导光方式的方式中，目前为不能实现其。
[0013] 另外，在有机电致发光（有机EL)元件制膜时，也可以通过掩模将与键显示所对应 了的形状进行构图，但根据场面显示在相同地方切换任意的标记形状这样的发光图案是不 可能的。
[0014] 而且，只在制膜时的利用掩模的构图中，存在分辨率低的问题点。
[0015] 现有技术文献
[0016] 专利文献
[0017] 专利文献1:美国专利第8330724号说明书
【发明内容】
[0018] 发明要解决的课题
[0019] 本发明是鉴于上述问题?状况而完成的发明，其解决课题在于，提供没有发光不 均、且形状精度高、发光图案可切换的有机电致发光元件、及该有机电致发光元件的制造方 法、进而具备了有机电致发光元件的有机电致发光模块。
[0020] 用于解决课题的手段
[0021] 本发明人为了解决上述课题，在对上述问题的原因等进行研究的过程中发现：各 发光单元中的至少1层有机功能层在该有机功能层的形成过程中被掩模构图、进而在该有 机功能层形成后通过光照射被构图，具有发光功能被调制了的区域和没有被调制的区域的 有机电致发光元件没有发光不均，且维持形状精度，且可以切换发光图案，直至本发明。
[0022] 即，本发明涉及的上述课题，通过以下的手段来解决。
[0023] 1. -种有机电致发光元件，其为在支承基板上具有：具有一个或多个有机功能层 的至少二个发光单元、和具有透光性的至少1层中间金属层、所述中间金属层配置于所述 发光单元之间的有机电致发光元件，
[0024] 各个上述发光单元中的至少1层上述有机功能层在该有机功能层的形成过程中 被掩模构图、进而在该有机功能层的形成后通过光照射被构图而具有发光功能被调制的区 域和没有被调制的区域，
[0025] 至少二个上述发光单元可以分别地或同时地进行电驱动。
[0026] 2.如第1项所述的有机电致发光元件，其特征在于，上述至少1层有机功能层为空 穴传输层或空穴注入层。
[0027] 3. -种有机电致发光元件的制造方法，其特征在于，其为以下的有机电致发光元 件的制造方法：
[0028] 所述有机电致发光元件在支承基板上具有：具有一个或多个有机功能层的至少二 个发光单元和具有透光性的至少1层中间金属层、上述中间金属层配置于所述发光单元之 间，
[0029] 所述制造方法具有：
[0030] 使用掩模将各个上述发光单元中的至少1层上述有机功能层进行构图的工序；
[0031] 通过光照射而划分为发光功能被调制了的区域和没有被调制的区域的工序。
[0032] 4.如第3项所述的有机电致发光元件的制造方法，其特征在于，上述至少1层有机 功能层为空穴传输层或空穴注入层。
[0033] 5. -种有机电致发光模块，其特征在于，其具备第1项或第2项所述的有机电致发 光元件。
[0034] 6.如第5项所述的有机电致发光模块，其特征在于，在上述支承基板的发光面侧 具有偏振构件、半透半反镜构件或黑色滤光器。
[0035] 发明的效果
[0036] 通过本发明的上述手段，可以提供没有发光不均、且形状精度高、发光图案可切换 的有机电致发光元件、及该有机电致发光元件的制造方法、进而具备了有机电致发光元件 的有机电致发光模块。
【附图说明】
[0037] 图1是表示有机EL元件的一例的概略剖面图。
[0038] 图2A是表示发光单元的空穴注入层中的图案形状的平面图。
[0039] 图2B是表示发光单元的空穴注入层中的图案形状的平面图。
[0040] 图3是表示利用紫外线的照射区域和非照射区域的平面图。
[0041] 图4A是表示发光单元的空穴注入层中的图案形状的平面图。
[0042] 图4B是表示发光单元的空穴注入层中的图案形状的平面图。
[0043] 图5是表示利用紫外线的照射区域和非照射区域的平面图。
[0044] 图6是表示有机EL模块的一例的概略剖面图。
【具体实施方式】
[0045] 就本发明的有机EL元件而言，其特征在于，在支承基板上具有：具有一个或多个 有机功能层的至少二个发光单元、和具有透光性的至少1层中间金属层，中间金属层配置 于发光单元之间，其特征在于，各发光单元中的至少1层有机功能层在该有机功能层的形 成过程中被掩模构图，进而，在该有机功能层的形成后，通过光照射被构图，具有发光功能 被调制的区域和没有被调制的区域，至少二个发光单元可以分别地或同时地进行电驱动。 该特征为权利要求1到权利要求6的权利要求6所涉及的发明的共通的技术特征。
[0046] 作为本发明的实施方式，从使掩模精度提高的观点考虑，优选通过光照射而被构 图的至少1层有机功能层为空穴传输层或空穴注入层。
[0047] 本发明的有机EL元件的制造方法的特征在于，具有：使用掩模将各发光单元中的 至少1层有机功能层进行构图的工序、通过光照射而划分为发光功能被调制了的区域和没 有被调制的区域的工序。
[0048] 作为本发明的实施方式，从使掩模精度提高的观点考虑，优选通过光照射而被构 图的至少1层有机功能层为空穴传输层或空穴注入层。
[0049] 另外，本发明的有机EL元件可在有机EL模块中优选具备。
[0050] 作为本发明的实施方式，从在非发光时成为黑色方面考虑，优选在支承基板的发 光面侧具有偏振构件、半透半反镜构件或黑色滤光器。
[0051] 以下，对本发明和其构成要素、及用于实施本发明的方式?形态进行详细的说明。 予以说明，在本申请中，表示数值范围的"~"以包含在其前后所记载的数值作为下限值及 上限值的意思来使用。
[0052] 《有机EL元件的构成》
[0053] 以下，示出本发明的有机EL元件的层构成的优选的具体例，但本发明并不限定于 这些。
[0054] (I)阳极/第1发光单元/中间金属层/第2发光单元/阴极
[0055] (II)阳极/第1发光单元/第1中间金属层/第2发光单元/第2中间金属层/ 第3发光单元/阴极
[0056] (I-I)阳极/白色发光单元/中间金属层/白色发光单元/阴极
[0057] (II-I)阳极/白色发光单元/第1中间金属层/白色发光单元/第2中间金属层 /白色发光单元/阴极
[0058] 作为本发明的有机EL元件的一例，将上述构成（I)的有机EL元件示于图1。
[0059] 如图1中所示，有机EL元件1在支承基板2上依次层叠阳极4、发光单元6、中间 金属层8、发光单元10及阴极12而构成。
[0060] 在支承基板2侧端部将阳极4引出，形成取出电极4a。
[0061] 中间金属层8具有透光性。
[0062] 在本发明中，作为发光单元数，只要为2以上，就没有特别限制，如果鉴于生产效 率，则优选为2~10的范围内，更优选为2~3的范围内。予以说明，将发光单元数设为 N(N为2以上的整数）时，中间金属层数为（N-I)。
[0063] 另外，在以下示出发光单元的层构成的优选的具体例，但本发明并不限定于这些。
[0064] (i)空穴注入传输层/发光层/电子注入传输层
[0065] (ii)空穴注入传输层/发光层/空穴阻挡层/电子注入传输层
[0066] (iii)空穴注入传输层/电子阻挡层/发光层/空穴阻挡层/电子注入传输层
[0067] (iv)空穴注入层/空穴传输层/发光层/电子传输层/电子注入层
[0068] (V)空穴注入层/空穴传输层/发光层/空穴阻挡层/电子传输层/电子注入层
[0069] (Vi)空穴注入层/空穴传输层/电子阻挡层/发光层/空穴阻挡层/电子传输层 /电子注入层
[0070] 在本发明中，作为各发光单元的构成，可以组合不同的构成而使用，优选除构成发 光单元的发光层之外、为使用了相同的层、材料的构成，进而，优选发光层数也相同。由此， 可以在生产上减少使用材料数，在成本方面、品质管理方面具有优点，进而，如果为蒸镀工 艺，则可以也享受将制膜室在各发光单元中容易通用化等、生产效率面的优点。
[0071] 由于与上述同样的理由，特别优选含有发光层的全部层的构成、材料相同。
[0072] 作为构成发光单元的各层的形成方法，例如可以通过真空蒸镀法、旋涂法、流延 法、LB法（朗格缪尔-布洛杰特法）、喷墨法、喷雾法、印刷法、狭缝型涂布机法等的公知的 薄膜形成法进行制膜而形成。
[0073] 以下，对构成本发明的有机EL元件的各层进行说明。
[0074] <中间金属层（8) >
[0075] 本发明涉及的中间金属层配置于二个发光单元之间，且具有透光性。
[0076] 就中间金属层而言，在其一部分微细区域形成金属材料几乎没有被制膜的状态、 所谓的针孔，或也可以在面内方向形成为网状。或者，中间金属层形成部分也可以形成为岛 状（斑状）。
[0077] 作为本发明的中间金属层，可使用功函数3. OeV以下的金属。
[0078] 作为在中间金属层中使用的材料，可列举：钙（功函数2.87eV、熔点1112.2K)、 锂（功函数2. 9eV、熔点453. 7K)、钠（功函数2. 75eV、熔点371K)、钾（功函数2. 3eV、熔点 336