专利名称：有机电致发光显示面板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种在透明基板上形成了包含发光层的有机层的有机电致发光显示面板及其制造方法。
背景技术：
有机电致发光显示面板以有机电致发光元件为其基本构成，而这种电致发光元件是在透明玻璃基板上形成由ITO等透明电极所构成的阳极，再在其上形成包含由有机化合物构成的发光层的有机层，再在其上形成由Al等金属电极所构成的阴极。用前述有机电致发光元件作为单位发光面元素排列在平面基板上来实现图像显示的显示面板称作有机电致发光显示面板。
众所周知，这种有机电致发光显示面板的有机层及电极曝露在空气中会使其显示性能下降。这种情况是因为水份侵入有机层与电极的界面时，会防碍电子的注入而形成不发光的暗点(drak spot)或者产生电极腐蚀现象。因此为提高有机电致发光元件的稳定性及耐久性，将有机电致发光元件与空气隔绝的密封技术不可或缺。此密封技术一般采用在形成电极及有机层的透明玻璃基板上，通过接着剂层接着覆盖前述电极及有机层的密封元件的手段。
这种在透明玻璃基板上粘结密封元件的有机电致发光显示面板的现有技术如图1所示。在玻璃基板41上形成有机层42，而通过接着剂层43粘结密封元件44来覆盖前述有机层42。在此密封元件44内形成袋体部44a，在此袋体部44a内配设干燥剂45。
干燥剂45用来吸收除去在接着密封元件44后存在于密封元件内的初始水份以及后续放出或侵入的水份。特别是因为有机层畏热，所以密封前无法借由加热处理将水份完全除去，故无法将上述初始水份完全排除。因此现有技术的有机电致发光材料的面板必须将前述干燥剂45配设在密封元件44内。可使用化学性吸水的CaO、BaO，或者使用物理性吸水的硅胶等作为干燥剂45。
按照上述的现有技术，在密封元件上必须设置装填干燥剂用的袋体部，因此必定存在厚度T，由此产生有机电致发光显示面板整体的厚度变大的问题。有机电致发光显示面板被期待能作为移动电话以及PDA等便携数据终端的显示器使用，对面板薄体化的要求很高，从而需要极力缩小干燥剂的大小。
一方面，要求干燥剂要有在密封元件密封之后可将存在于密封元件内部的初始水份吸收的作用，以及将随着有机电致发光显示面板的驱动所放出的水份以及在使用中由外部持续性侵入的水份吸收的作用。如果将干燥剂剂量设为较少，干燥剂的水份吸收功能消耗在初始吸收水份上，而对其后所产生的持续性水份的吸收作用将减弱，由此产生有机电致发光显示面板的寿命明显缩短的问题。
发明内容
针对现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种可实现延长寿命并且面板更薄的有机电致发光显示面板及其制造方法。
为达成前述目的，本发明所述有机电致发光显示面板具备以下的特征。
一种有机电致发光显示面板，其在透明基板上形成有机层，而将覆盖该有机层的密封元件借由形成于前述有机层周围的粘结剂层粘结在前述透明基板上；其特征在于在前述密封元件内部配置有借由光聚合反应吸收水份的含有光聚合引发剂的树脂，借由对其照射以光线已使其聚合。
一种有机电致发光显示面板，其在透明基板上形成有机层，而将覆盖该有机层的密封元件借由形成于前述有机层周围的粘结剂层粘结在前述透明基板上，其特征在于其在前述有机层的表面配置借由光聚合反应吸收水份的含有光聚合引发剂的树脂，借由对其照射以光线已使其聚合。
一种有机电致发光显示面板，其在透明基板上形成有机层，并且具备有覆盖该有机层的密封膜，其特征在于在前述密封膜内配置有借由光聚合反应吸收水份的含有光聚合引发剂的树脂，而借由对其照射以光线已使其聚合。
一种有机电致发光显示面板的制造方法，其包括有在透明基板上形成有机层的步骤；借由涂布或印刷在前述有机层的周围形成由光硬化性树脂所构成的粘结剂层的步骤；将覆盖前述有机层的密封元件借由前述粘结剂层粘结在前述透明基板上的步骤；其特征在于具有在前述密封元件的内部沿前述粘结剂层的内侧缘借由涂布或印刷形成利用光聚合反应吸收水份的含有光聚合引发剂的树脂层的步骤；对前述粘结剂层以及含有光聚合引发剂的树脂层照射以光线的步骤；其同时实行前述粘结剂层的硬化以及含有光聚合引发剂的树脂的光聚合。
一种有机电致发光显示面板的制造方法，其在透明基板上形成第一电极、有机层及第二电极，而将覆盖前述有机层的密封元件借由形成在前述有机层周围的粘结剂层粘结在前述透明基板上；其特征在于具有在前述第二电极上形成借由光聚合反应吸收水份的含有光聚合引发剂的树脂层的步骤；在将前述密封元件粘结于前述透明基板之前对前述含有光聚合引发剂的树脂层照射光线，而借由使该含有光聚合引发剂的树脂产生光聚合，至少将前述第二电极的表面或者前述透明基板的表面的水份予以吸收的步骤。
以下说明具有上述特征的本发明的实施型态。
第一，先在有机电致发光面板的密封元件内部配置借由光照射引发光聚合反应来吸收水份的含有光聚合引发剂的树脂，而借由使其产生光聚合反应将密封后的密封元件内部的初始水份吸收。这样，由于在密封后可快速地除去初始水份，可将其后的水份的影响降低到最小程度，从而可实现延长有机电致发光显示面板的寿命。并且，按照这种实施型态可快速除去初始水份，所以可将干燥剂极力地减小，从而可将有机电致发光显示面板薄体化。
第二，在形成于透明基板上的有机层的表面上配置上述的含有光聚合引发剂的树脂，借由对其进行光照射使其聚合。作为光照射的方法，可对形成于有机层表面的含有光聚合引发剂的树脂直接以光线照射，其后再用密封元件加以密封，而对于使用透明密封元件的情况，是在用密封元件密封后实行光照射。借此，因配置有含有光聚合引发剂树脂的有机层的表面的水份被吸收，所以可在密封前或密封后有效地将有机层表面上的水份除去。因此，与上述的实施型态相同，可将其后的水份的影响降低到最小程度，从而可达到延长有机电致发光显示面板寿命的目的，并且借由快速地除去初始水份，可极力减小干燥剂，从而可达到将有机电致发光显示面板薄体化的目的。
第三，在上述实施型态中，使前述含有光聚合引发剂的树脂层顺沿前述粘结剂层形成。借此，特别是在密封元件为透明元件时，可同时实行对前述粘结剂层与前述含有光聚合引发剂树脂层的光照射等，可有效率地实行光照射步骤。
第四，以上述实施型态为前提，再在前述密封元件上配设将其内部的湿气作物理性或化学性吸收的干燥剂。借此，借由前述含有光聚合引发剂的树脂的光聚合作用吸收水份，可在密封前或密封后有效地除去初始水份，因此仅有其后侵入的水份被配设在密封元件内部的干燥剂所除去，因此可将干燥剂极力缩小。借此，既可实现薄体化有机电致发光显示面板又可保证其充份的寿命。
第五，在相对于形成于透明基板上的有机膜为具有覆盖其的密封膜的情况，在前述密封膜内配置前述含有光聚合引发剂的树脂，而将其作光聚合。借此，与上述实施型态相同，在密封前或密封后可有效地除去有机层表面上的水份，可将其后的水份的影响降低到最小程度，从而可延长有机电致发光显示面板寿命，并且借由快速地除去初始水份可将干燥剂极力缩小，从而可将有机电致发光显示面板薄体化。而且，因为使用密封膜，借由将透明基板及密封膜设置为可挠性材料，可形成整体具有可挠性的有机电致发光显示面板。
第六，一种有机电致发光显示面板的制造方法，在密封元件内部顺沿前述粘结剂层的内侧缘用涂布或印刷的方式形成利用光聚合反应吸收水份的含有光聚合引发剂的树脂层，而同时对接着剂层与含有光聚合引发剂树脂层用光线照射。借此，在密封步骤中接着剂硬化时可实行利用光聚合反应的初始水份的吸收，所以不须为吸收初始水份新追加光照射步骤。
第七，以第六实施型态的制造方法为前提，以透明元件作为密封元件，而在密封元件内面形成含有前述光聚合引发剂的树脂层，而在其内侧的密封元件内面附着以将内部湿气作物理性或化学性吸收的干燥剂，而经由密封元件照射以紫外线。借此，借由照射一次紫外线即可实行粘结剂的硬化以及对于含有光聚合引发剂树脂的光聚合，并且干燥剂可发挥光罩的作用，使其不必特别设置光罩就可防止光照射所造成的有机层的劣化。而且，因为前述含有光聚合引发剂的树脂层设在密封元件侧，因此在透明基板上没有死角(dead space)，可有效地确保其显示面积。
第八，一种有机电致发光显示面板的制造方法，在透明基板上形成第一电极、有机层以及第二电极，而且以密封元件密封前述有机层，在前述第二电极上形成上述含有光聚合引发剂的树脂层，而在将其光聚合之后，利用密封元件实行密封。借此，在其密封之前可快速地实现第二电极的表面或者其周边的透明基板的表面上的水份的吸收。
下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进一步详细的描述。
图1为现有的有机电致发光显示面板的剖视图。
图2(a)为关于本发明有机电致发光显示面板的第一实施例的俯视图。
图2(b)为关于本发明有机电致发光显示面板的第一实施例的X-X方向剖视图。
图3(a)、图3(b)、图3(c)为关于本发明有机电致发光显示面板第一实施例的制造方法的剖视图。
图4为关于本发明有机电致发光显示面板的第二实施例的剖视图。
图5(a)、图5(b)关于为本发明有机电致发光显示面板第二实施例的制造方法的剖视图。
图6(a)、图6(b)为关于本发明有机电致发光显示面板第三实施例的制造方法的剖视图。
图7为关于本发明有机电致发光显示面板的第四实施例(使用密封膜)的剖视图。
具体实施例方式
以下参照图示说明本发明的实施例。图2(a)、图2(b)为关于本发明第一实施例有机电致发光显示面板的说明图，图2(a)为俯视图，图2(b)为X-X方向剖视图。图中，在玻璃基板1上配置有机层2。此有机层2在形成于玻璃基板1上的由ITO等透明电极所构成的阳极(第一电极，图示省略)上积层形成，包括例如由铜酞菁所构成的空穴注入层、由TPD等所构成的空穴输送层、由Alq3等所构成的发光层或者电子输送层以及由LiO2所构成的电子注入层，其上方则积层形成由A1等所构成的阴极(第二电极，图示省略)。
而且，在玻璃基板1上间隔接着剂层3粘结玻璃制的密封元件4。粘结剂层3是由环氧树脂等紫外线硬化性树脂形成，形成包围有机层2的形状。在密封元件4的内面4a上附着以干燥剂5。干燥剂5可使用CaO、BaO等化学性吸水物质或者硅胶等物理性吸水物质。
而且，依照本实施例，在密封元件4的内面4a顺沿粘结剂层3的内侧形成初始水份吸收剂层6。此初始水份吸收剂层6由利用光聚合反应吸收水份的含有光聚合引发剂树脂构成，例如可用环氧树脂与自由基型或者阳离子型光聚合引发剂。在此，作为自由基型光聚合引发剂可使用例如二乙氧基苯乙酮、二苯甲酮、二苯基乙二酮、二苯乙醇酮异丁醚、芐基二甲缩酮、1-羟基环己基苯基酮、乙硫呫吨酮、2-乙基葱醌、2-羟基-甲基-1-丙基苯-1-酮、1-(4-异丙基苯基)-2-羟-2-甲基丙烷-1-酮、2-甲基-[4-(甲硫基)苯基]-2-吗晽(morpholine)-1-丙烷等。而作为阳离子型光聚合引发剂可使用路易斯酸的芳香族重氮鎓盐、三烯丙基鎏盐、二烯丙基碘鎓盐、三烯丙基硒盐与芳环烯金属衍生物化合物等。
接着借由图3说明关于本实施例的有机电致发光显示面板的制造方法。图3(a)为在玻璃基板1上形成有机层2的状态的示意图。有机层2在玻璃基板1上由ITO等所构成的作为阳极的透明电极上形成，在其上顺序真空蒸镀积层以空穴注入层、空穴输送层、发光层、电子输送层以及电子注入层等，再在其上蒸镀成为阴极的由Al等所构成的电极。
图3(b)是在密封元件4上形成粘结剂层3、干燥剂5以及初始水份吸收剂层6的状态的示意图。粘结剂层3以利用计量器等涂布或者使用网版印刷等印刷技术形成在密封元件4的粘结面上。而干燥剂5用混入树脂中或者在固化状态的一面上涂布以粘结剂等方法成薄膜状附着于密封元件4的内面4a。而且，初始水份吸收剂层6为将前述树脂与含有光聚合引发剂的混合物涂布或印刷于密封元件4的内面4a上，顺沿在粘结剂层3的内侧形成为包围干燥剂5的形状。
而且，如图3(c)所示，在玻璃基板1上设置密封元件4来覆盖有机层2，借由间隔密封元件4以如图中箭头所示的紫外线照射而使接着剂层3硬化，同时还借由初始水份吸收剂层6作光聚合反应而吸收密封后的初始水份。
借此，初始水份吸收剂层6在以密封元件4密封有机层2周边之后才产生作用，可有效地除去存在于密封元件4内的初始水份。借由除去前述初始水份，由此可使在事后(有机电致发光显示面板被驱动而使被密封元件4包围的面板内成为高温环境之后)放出到密封元件4内的空间中的水份为较少，因此可将干燥剂5的持续性水份吸收作用设定为较低。借此，可减少干燥剂5的整体剂量，即使使用上述薄膜状干燥剂5也可确保充份的面板寿命。而且，借由将干燥剂5薄膜化不须设置现有技术的袋体部，因此可达成面板薄体化的目的。
而且，在上述实施例中，密封元件4为玻璃制，并且沿粘结剂层3的内侧形成初始水份吸收剂层6，在其内侧则附着有干燥剂5。借此，借由自密封元件4侧以紫外线照射可同时实行粘结剂层3的硬化与初始水份吸收剂层6的光聚合，并且干燥剂5可发挥光罩的作用，因此即便未单独设置光罩，有机层2被紫外线照射时也不会产生劣化现象。而且，借由在密封元件4侧设置初始水份吸着剂层6可使玻璃基板1侧上没有死角，可有效地确保显示面积。
同时，借由以玻璃制成密封元件4比起现有的金属制的密封罐可达成更加轻量化的目的。
在上述的实施例中配设干燥剂5，而在借由初始水份吸收剂层6将初始水份完全去除的情况下，其后借由提高密封效果以排除自外部侵入的水份时，则即使不设置干燥剂5也可确保必要的面板寿命。在这种情况下，可使密封元件4的厚度更加薄体化而可形成更薄的面板。
而且，按照上述的实施例，在密封元件4侧配设以粘结剂层3与初始水份吸收剂层6，但将其一方或两方配设在玻璃基板1侧时也可达到使上述面板延长寿命以及薄体化的目的。
以下参照图示说明在玻璃基板侧形成初始水份吸收剂层的第二实施例。
图4为有关该实施例的有机电致发光显示面板的说明图。其中与上述实施例相同的部份标注以相同的符号并省略部份说明。在此，形成于玻璃基板1的有机层2上的阴极(第二电极)的表面覆盖着初始水份吸收剂层6。借由将有机层2覆盖成气密状可将初始水份吸收剂层6兼作密封用，如果想确保密封有机层2的情况下，则还要在其上覆盖密封元件加以气密密封。在此实施例中有机层2的表面(第二电极的表面)或者有机层2周边的玻璃基板上的水份被初始水份吸收剂层6所吸取。
图5为有关此实施例的有机电致发光显示面板的制造方法的说明图。如图5(a)所示，在有机层2的阴极(第二电极)的表面上涂布以初始水份吸收层6后对由含有光聚合引发剂树脂的初始水份吸收剂层6照射以紫外线，而使前述含有光聚合引发剂的树脂产生光聚合，在将密封元件接着于玻璃基板1前将有机层2的阴极以及其周边的玻璃基板1上的水份除去。之后，如图5(b)所示以密封元件将此初始水份吸收剂层6覆盖而借由粘结剂层3接着于玻璃基板1上。在此密封元件4的内部与上述实施例相同附着以薄膜状的干燥剂5。
按照这种实施例时，在利用密封元件4密封有机层2周边之前，前述初始水份吸收剂层6产生作用，可将有机层2的表面(第二电极的表面)上或者有机层2周边的玻璃基板1上的初始水份有效地除去。借由此初始水份的除去，由此可使在事后(有机电致发光显示面板被驱动而使密封元件4所包围的面板内成为高温环境后)放出到密封元件4内空间中的水份较少，因此可将干燥剂5的持续性水份吸收作用设定为较低。借此，可将干燥剂5的整体剂量减少，并且借由使用前述薄膜状的干燥剂5就可确保充份的面板寿命。通时，借由将干燥剂5薄膜化不须设置现有技术的袋体部，因此可实现面板的薄体化。
图6为在玻璃基板侧形成初始水份吸收剂层的第三实施例的说明图。在此实施例中，在形成于玻璃基板1上的有机层2上的周边部份上形成初始水份吸收剂层6。而且，使用透明元件(玻璃制等)作为密封元件4，而在其接着面形成光硬化性树脂的粘结剂层3，而在内部的中央附近附着薄膜状的干燥剂5。
在此实施例中，在形成初始水份吸收剂层6后在玻璃基板1上设置密封元件4。然后，间隔密封元件4对初始水份吸收剂层6与光硬化性树脂所构成的粘结剂3照射紫外线。此时，初始水份吸收剂层6形成在避开干燥剂5的位置，干燥剂5发挥光罩的作用，从而可仅对初始水份吸收剂层6与接着剂层3照射紫外线。
按照此实施例时，借由自密封元件4侧照射紫外线可同时实行粘结剂层3的硬化与初始水份吸收剂层6的光聚合，同时干燥剂5还发挥光罩的作用，因此即使不特别设置光罩也不会产生有机层2受紫外线照射而产生劣化的情形。在此实施例的情况下，在以密封元件4密封有机层2周边后使初始水份吸收剂层6作用从而可将有机层2的表面(第二电极的表面)上或者有机层2周边的玻璃基板1上的初始水份有效地除去，因此与上述各实施例相同，可实现面板延长寿命以及薄体化的效果。
图7为第四实施例的说明图。此实施例设置透明膜状的密封膜7来取代密封元件4。密封膜7作为无机物可使用氮化物(SiN，AlN，GaN，BN等)、氧化物(SiO，Al2O3，Ta2O5，ZnO，Y2O3，GeO等)、氮氧化物(SiON)、氮碳化物(SiCN)以及金属氟化物等，而作为有机物可使用环氧树脂、丙烯酸树脂、聚对二甲苯以及氟系树脂(全氟烯、全氟醚、四氟乙烯、三氟氯乙烯、二氯二氟乙烯)以及金属醇盐(CH3OM，C2H5OM等)以及聚酰亚胺前驱体以及紫苏烯系化合物等材料。
在此实施例中，形成于基板上的有机层2上的阴极(第二电极)的表面上，在形成初始水份吸收剂层6之后在其上覆盖密封膜7，从而将内部保持气密。然后，间隔密封膜7照射紫外线使密封膜7内的含有光聚合引发剂的树脂产生光聚合作用。借此，与上述的实施例相同，在以密封膜7将有机层2周边密封后使初始水份吸收剂层6作用，从而可将有机层2的表面(第二电极的表面)上或者有机层2周边的玻璃基板1上的初始水份有效地除去，因此与上述各实施例相同，可实现面板的延长寿命以及薄体化的效果。
而且，使用具有可挠性的透明膜片基板取代玻璃基板1，并使用可挠性膜作为密封膜7时则可使显示面板整体具有可挠性。
本发明由于具有以上的构成，在密封元件内配置利用光聚合反应吸收水份的含有光聚合引发剂树脂所构成的初始水份吸收剂，借由可在密封前后使其产生作用，可快速地将密封元件内、有机层上或者有机层周边的基板上的初始水份除去，可实现有机电致发光显示面板的延长寿命的目的，并且可将现有的干燥剂极力缩小，从而可达到面板薄体化的目的。
权利要求
1.一种有机电致发光显示面板，该有机电致发光显示面板在透明基板上形成有机层，而将覆盖该有机层的密封元件借由形成于前述有机层周围的粘结剂层粘结在前述透明基板上；其特征在于在前述密封元件内部配置有借由光聚合反应吸收水份的含有光聚合引发剂的树脂，借由对其照射以光线已使其聚合。
2.一种有机电致发光显示面板，该有机电致发光显示面板在透明基板上形成有机层，而将覆盖该有机层的密封元件借由形成于前述有机层周围的粘结剂层粘结在前述透明基板上，其特征在于在前述有机层的表面配置借由光聚合反应吸收水份的含有光聚合引发剂的树脂，借由对其照射以光线已使其聚合。
3.根据权利要求1或2所述的有机电致发光显示面板，其中前述粘结剂层使用紫外线硬化性粘结剂，并且前述含有光聚合引发剂的树脂层沿前述粘结剂层形成。
4.根据权利要求1至3之任一项所述的有机电致发光显示面板，其中前述密封元件内配设有将该内部的湿气作物理性或化学性吸收的干燥剂。
5.一种有机电致发光显示面板，该有机电致发光显示面板在透明基板上形成有机层，并且具备有覆盖该有机层的密封膜，其特征在于在前述密封膜内配置有借由光聚合反应吸收水份的含有光聚合引发剂的树脂，而借由对其照射以光线已使其聚合。
6.一种有机电致发光显示面板的制造方法，该方法包括在透明基板上形成有机层的步骤；借由涂布或印刷，在前述有机层的周围形成由光硬化性树脂所构成的粘结剂层的步骤；将覆盖前述有机层的密封元件借由前述粘结剂层粘结于前述透明基板上的步骤；其特征在于，还包括在前述密封元件的内部沿前述粘结剂层的内侧缘借由涂布或印刷形成利用光聚合反应吸收水份的含有光聚合引发剂的树脂层的步骤；对前述粘结剂层以及含有光聚合引发剂的树脂层照射以光线的步骤；其中同时实行前述粘结剂层的硬化以及含有光聚合引发剂的树脂的光聚合。
7.根据权利要求6所述的有机电致发光显示面板，其中前述密封元件使用透明元件，而在该密封元件内面形成前述含有光聚合引发剂的树脂层，而在其内侧的密封元件内面附着以将内部的湿气作物理性或化学性吸收的干燥剂，而透过前述密封元件照射以紫外线。
8.一种有机电致发光显示面板的制造方法，所述有机电致发光显示面板在透明基板上形成第一电极、有机层及第二电极，而将覆盖前述有机层的密封元件借由形成在前述有机层周围的粘结剂层粘结在前述透明基板上；其特征在于，所述方法包括在前述第二电极上形成借由光聚合反应吸收水份的含有光聚合引发剂的树脂层的步骤；在将前述密封元件粘结于前述透明基板之前对前述含有光聚合引发剂的树脂层照射光线而借由使该含有光聚合引发剂的树脂产生光聚合，至少将前述第二电极的表面或者前述透明基板的表面的水份予以吸收的步骤。
全文摘要
本发明提供一种延长寿命及薄体化的有机电致发光显示面板。本发明为一种有机电致发光显示面板，其特征在于在玻璃基板1上形成有机层2，并设置密封元件4来覆盖前述有机层2，在密封元件4内设置干燥剂5，还设置由含有光聚合引发剂的树脂所构成的初始水份吸收剂，可借由光聚合反应吸收水份，而在利用密封元件作密封后，使前述初始水份吸收剂发生作用而除去密封元件内的初始水份。
文档编号H05B33/12GK1477908SQ03103698
公开日2004年2月25日 申请日期2003年2月21日 优先权日2002年8月21日
发明者大畑浩, 大 浩 申请人:日本东北先锋公司