用导热油作加热载体的型碳加工装置的制作方法

文档序号:8030740阅读:147来源:国知局
专利名称:用导热油作加热载体的型碳加工装置的制作方法
技术领域
本发明涉及的是型碳加工装置,这里所说的型碳是指用植物的碎颗粒作为原料经过挤压、加热使其成为具有一定截面形状的且表面和内部的全部或部分碳化的物品,可用于工业、民用的原料或燃料。
目前广泛使用的用于加工型碳的装置的结构(见

图1)主要由用电动机11带动的螺杆挤压机12、外面套有电加热部件14的成型部件13组成,15是进料口,这种装置结构比较紧凑,控制比较方便。
但这种装置的最大缺点是需要消耗大量的加热用电能,使大规模生产受到了制约,另一方面这个缺点也阻碍了这种技术的大量推广,因为用于加工的原料是极其分散的,大量地存在于广大的农村及林产区,将分散的原料运到加工点加工后再运回到使用地,势必会增加成本,比较好的方法是将此装置做成可移动的型式,到各原料生产点就地加工,但使用电加热的方法是最大的障碍。
本发明的目的是提供一种用导热油作加热载体的型碳加工装置,用经过导热油加热炉加热的导热油来加热套在成型部件外的加热部件或一体化的成型加热部件,经过加热后的高温导热油由其位于高位的出口流出进入套在成型部件外的加热部件或一体化的成型加热部件,流出的较低温的导热油经循环泵送回炉中再加热。
型碳碳化要求温度在250C°~300C°左右,而导热油的最高工作温度在350~420C °,比较适合这种使用场合。利用生产过程中产生的破、残型碳及部分成品型碳或其它的固体燃料作为导热油加热炉的燃料是比较经济的做法,由于破、残型碳及成品型碳燃烧时产生的烟气比较洁净,所以将此烟气作为对空气予热器进行加热而使进入导热油加热炉的炉膛的空气进行予热及运用烟气对原料进行予烘干处理,是有很好的节能效果的。
本发明的技术特点是用导热油作加热载体的型碳加工装置的一种结构型式(见图2)是由用电动机11带动的螺杆挤压机12、成型部件13外套有加热部件24、用固体燃料作燃料的导热油加热炉25、烟囱80、置于烟气通道26中的抽屉式原料予烘干装置27及空气予热器28、导热油循环泵29、导热油高位膨胀槽30、连接管31、32等组成,加热部件24中有导热油流通通道22,空气予热器28的出口有抽风机36将予热后的空气鼓入导热油加热炉的炉膛,在螺杆挤压机12上方装备有由吸排烟气机34及水洗涤装置35组成的废气回收装置36,回收在原料碳化过程中产生的废气加以利用而不会污染环境。
本发明的用导热油作加热载体的型碳加工装置的另一种结构型式(见图3)是由直行程式的压力机41、位于压力机底座60及可上、下移动的压板61之间的板式成型加热部件42、43、用固体燃料作燃料的导热油加热炉25、烟囱80、置于烟气通道26中的抽屉式原料予烘干装置27及空气予热器28、导热油循环泵29、导热油高位膨胀槽30、挠性连接管51、52、53、54组成,板式成型加热部件42、43中有导热油流通通道44、45,空气予热器的出口有抽风机36将予热后的空气鼓入导热油加热炉的炉膛,压力机底座60及可上、下移动的压板61分别与板式成型加热部件42、43相连且中间均设置有绝热层62、63以减少能量损失及保护压力机不会工作在过高的温度工况中,直行程式的压力机41的驱动方式可以是用手动方式或由电动机直接驱动或由电动机带动油泵而间接驱动,在直行程式的压力机41的上方装备有由吸排烟气机34及水洗涤装置35组成的废气回收装置36。
由于导热油的热膨胀系数比较大,将成型加热部件放在比导热油加热炉上部高温油出口管更高的地方,即可形成自然循环,导热油循环泵29可以不用。
当导热油加热炉的烟囱80具有足够的高度时,它的抽风作用是很强的,这时空气予热器的出口的抽风机36可以不用。
本发明的优点是可使农、林业及城市中的植物碎颗粒充分利用,降低对加工所需电能能源的要求、降低电耗。
下面结合附图进一步说明本发明的实施例。
图1是现有技术的用电加热的型碳加工装置的结构简图。
图2是用螺杆挤压机的用导热油作加热载体的型碳加工装置的结构简图。图中37、38是水洗涤装置35的进水、出水控制阀。
图3是用直行程式压力机的用导热油作加热载体的型碳加工装置的结构简图。图中未示出烟气通道26中的抽屉式原料予烘干装置27、由吸排烟气机34及水洗涤装置35构成的废气回收装置36。
权利要求
1.本发明涉及的是型碳加工装置,目前广泛使用的用于加工型碳的装置的结构主要由用电动机带动的螺杆挤压机、外面套有电加热部件的成型部件组成,本发明的技术特点是用导热油作加热载体的型碳加工装置的一种结构型式是由用电动机11带动的螺杆挤压机12、成型部件13外套有加热部件24、用固体燃料作燃料的导热油加热炉25、烟囱80、置于烟气通道26中的抽屉式原料予烘干装置27及空气予热器28、导热油循环泵29、导热油高位膨胀槽30、连接管31、32等组成,加热部件24中有导热油流通通道22,空气予热器28的出口有抽风机36,在螺杆挤压机12上方装备有由吸排烟气机34及水洗涤装置35组成的废气回收装置36。
2.根据权利要求1,本发明的另一技术特点是所述的用导热油作加热载体的型碳加工装置的另一种结构型式是由直行程式的压力机41、位于压力机底座60及可上、下移动的压板61之间的板式成型加热部件42、43、用固体燃料作燃料的导热油加热炉25、烟囱80、置于烟气通道26中的抽屉式原料予烘干装置27及空气予热器28、导热油循环泵29、导热油高位膨胀槽30、挠性连接管51、52、53、54组成,板式成型加热部件42、43中有导热油流通通道44、45,空气予热器的出口有抽风机36,压力机底座60及可上、下移动的压板61分别与板式成型加热部件42、43相连且中间均设置有绝热层62、63,在直行程式的压力机41的上方装备有由吸排烟气机34及水洗涤装置35组成的废气回收装置36。
3.根据权利要求1,本发明的另一技术特点是所述的用导热油作加热载体的型碳加工装置中,将成型加热部件放在比导热油加热炉上部高温油出口管更高的地方,导热油循环泵29可以不用。
4.根据权利要求1,本发明的另一技术特点是所述的用导热油作加热载体的型碳加工装置中,当导热油加热炉的烟囱80具有足够的高度时,抽风机36可以不用。
全文摘要
用导热油作加热载体的型碳加工装置,主要是由导热油加热炉、导热油循环泵、导热油高位膨胀槽、螺杆挤压机或直行程式压力机、成形加热部件组成,导热油进入加热部件后流出经循环泵送回炉中再加热,用加工过程中产生的破、残型碳及部分成品型碳或其它的固体燃料作燃料,可以降低电耗。
文档编号B30B15/34GK1820934SQ20061002514
公开日2006年8月23日 申请日期2006年3月28日 优先权日2006年3月28日
发明者严振华 申请人:严振华
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