专利名称：大圆弧支撑面板簧支架中的中频感应加热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械加工中用的中频感应加热装置，具体涉及一种大圆弧支 撑面板簧支架中的中频感应加热装置，用于对大圆弧支撑面板簧支架的内表面进行加热。
技术背景 板簧支架在整车的可靠性及安全性中起到至关重要的作用，由于其所处位置特 殊，导致其外型独特。长期以来，重卡汽车的板簧支架，都是经过渗碳热处理，这样一来不但生产成本 高，而且产量低。后来经过工艺的更新，材料更新铸钢，浇铸后表面中频加热，由于工件属于 异型内表面加热，在感应器设计上就要有很高的要求，不但要达到热处理加热要求而且同 时要具备冷却速度快这一功能。由于异型内圈的空间有限，使用普通型感应器时所需要热 处理的表面感应不到，导致做出来的产品达不到技术要求。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种大圆弧支撑面板簧支架中的中频感应 加热装置，用于对板簧支架两内侧面及大圆弧支撑面进行加热。为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下措施来实现的一种大圆弧支撑面板簧支架中的中频感应加热装置，包括用于加热板簧支架中的 大圆弧支撑面的一号感应加热线圈和用于加热板簧支架中的异型侧面的二号感应加热线 圈，所述一号感应加热线圈具有第一支架、两个导磁体和若干组镶嵌在导磁体的凹槽内的 线圈，该第一支架具有两个设置成弧形的导热面，所述两个导磁体分别设置在所述导热面 上，且该导热面的曲率与大圆弧支撑面的曲率一致；所述二号感应加热线圈具有第二支架、 两个导磁体和若干组镶嵌在导磁体的凹槽内的线圈，该第二支架具有两个用于放置导磁体 的导热面和两个与导热面相垂直的且设置成弧形的曲面，该曲面的曲率与大圆弧支撑面的 曲率一致。为了方便在工件加热情况下快速冷却工件，所述导磁体两侧分别设置有进水管和 出水管。考虑到实际应用，所述导磁体外表面设置有绝缘层。本实用新型实施例汇总，所述进水管和出水管截面为圆弧状。考虑到加工方便和成本，所述第一支架、第二支架均包括一矩形框架和一用于连 接中频淬火机的连接板。本实用新型的有益效果1.能够将两件产品同时完成，完成后不但可以得到硬度和淬硬层都很均勻的淬硬 层，而且此方法节约工时、效率高，经济、方便地提高产能，能有效地提高效率。2.通过同时加热两个工件，将不完整的内表面变为外表面，使得感应加热线圈在 工件内孔的移动空间变大，操作简单且安全。[0014]3.包括一号、二号感应加热线圈，结构简单、设计合理、加工方便、成本低廉，方便 实用。
图1为一号感应加热线圈的结构示意图。图2为二号感应加热线圈的结构示意图。图3为对大圆弧支撑面进行加热时工作摆放方式示意图。图4为对其中一个侧面进行加热时工作摆放方式示意图。图5为对另一侧面进行加热时工作摆放方式示意图。图中1、矩形框架，2、导磁体，3、出水管，4、连接板，5、进水管，6、第一异型侧面，7、 第二异型侧面，8、大圆弧支撑面，9、曲面，10、绝缘层。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明，以便本领域技术人 员更好理解本实用新型。一种大圆弧支撑面板簧支架中的中频感应加热装置，包括用于加热板簧支架中的 大圆弧支撑面的一号感应加热线圈和用于加热板簧支架中的异型侧面的二号感应加热线 圈，如图1所示所述一号感应加热线圈具有第一支架、两个导磁体2和若干组镶嵌在导磁体 2的凹槽内的线圈，该第一支架具有两个设置成弧形的导热面，所述两个导磁体2分别设置 在所述导热面上，且该导热面的曲率与大圆弧支撑面8的曲率一致；所述二号感应加热线 圈具有第二支架、两个导磁体2和若干组镶嵌在导磁体2的凹槽内的线圈，该第二支架具有 两个用于放置导磁体的导热面和两个与导热面相垂直的且设置成弧形的曲面9，该曲面的 曲率与大圆弧支撑面的曲率一致。为了方便在工件加热情况下快速冷却工件，所述导磁体两侧分别设置有进水管5 和出水管3。考虑到安全性，所述导磁体外表面设置有绝缘层10。考虑到操作方便，所述进水管5和出水管3截面为圆弧状。考虑到加工方便和成本，所述第一支架、第二支架均包括一矩形框架1和一用于 连接中频淬火机的连接板4，当然本领域人员可以将第一支架、第二支架做成其他的形状 的。本实用新型的使用过程利用一号感应加热线圈对两工件的大圆弧支撑面进行加热，工件加热时的摆放方 式如图4，工件放置好后，将一号感应加热线圈放入，注意放置好后要将工件大圆弧支撑面 和感应线圈的弧形的导热面距离调节均勻，加热时将一号感应加热线圈自下而上对工件进 行预热，预热后将第一感应加热线圈回位到第一异型侧面6开始静止加热，加热一定时间 后开始扫描加热，一边加热一边开始喷水。利用二号感应加热线圈可对两工件的异型侧面进行加热，先对第一异型侧面6 — 进行加热，工件加热时的摆放方式如图5，工件放置好后，将二号感应加热线圈放入，注意放 置好后要将工件大圆弧支撑面和二号感应线圈的曲面9距离调节均勻，加热时将二号感应加热线圈自下而上对工件进行预热，预热后将二号感应加热线圈回位到大圆弧支撑面开始 静止加热，加热一定时间后开始扫描加热，一边加热一边开始喷水。第一异型侧面6加热完成后，开始对第二异型侧面7开始加热。工件加热时的摆 放方式如图6，工件放置好后，将二号感应加热线圈放入，注意放置好后要将工件的大圆弧 支撑面和二号感应线圈的曲面9的距离调节均勻，加热时将二号感应加热线圈自下而上对 工件进行预热，预热后将感应加热线圈回位到大圆弧支撑面开始静止加热，加热一定时间 后开始扫描加热，一边加热一边开始喷水。最终实现用两个感应加热线圈通过三个步骤完成对工件的淬火。以上描述了本实用新型的基本原理及优点。本实用新型不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用发明的原理，在不脱离本实用发明范围的前 提，本领域人员可以根据需要做许多变化和改进。如所述进出水管可以采用水排代替，或 者采用本身具有绝缘性材料制成导磁体，这些变化及改进应属于本实用发明的保护范围。 本实用新发明保护范围应由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求一种大圆弧支撑面板簧支架中的中频电感应加热装置，其特征在于包括用于加热板簧支架中的大圆弧支撑面的一号感应加热线圈和用于加热板簧支架中的异型侧面的二号感应加热线圈，所述一号感应加热线圈具有第一支架、两个导磁体和若干组镶嵌在导磁体的凹槽内的线圈，该第一支架具有两个设置成弧形的导热面，所述两个导磁体分别设置在所述导热面上，且该导热面的曲率与大圆弧支撑面的曲率一致；所述二号感应加热线圈具有第二支架、两个导磁体和若干组镶嵌在导磁体的凹槽内的线圈，该第二支架具有两个用于放置导磁体的导热面和两个与导热面相垂直的且设置成弧形的曲面，该曲面的曲率与大圆弧支撑面的曲率一致。
2.根据权利要求1所述大圆弧支撑面板簧支架中的中频电感应加热装置，其特征在 于所述导磁体两侧分别设置有进水管和出水管。
3.根据权利要求2所述大圆弧支撑面板簧支架中的中频电感应加热装置，其特征在 于所述导磁体外表面设置有绝缘层。
4.根据权利要求2或3所述大圆弧支撑面板簧支架中的中频电感应加热装置，其特征 在于所述进水管和出水管截面为圆弧状。
5.根据权利要求1、2或3所述大圆弧支撑面板簧支架中的中频电感应加热装置，其特 征在于所述第一支架、第二支架均包括一矩形框架和一用于连接中频淬火机的连接板。
专利摘要本实用新型涉及一种大圆弧支撑面板簧支架中的中频感应加热装置，包括用于加热板簧支架中的大圆弧支撑面的一号感应加热线圈和用于加热板簧支架中的异型侧面的二号感应加热线圈，所述一号感应加热线圈具有第一支架、两个导磁体和若干组镶嵌在导磁体的凹槽内的线圈；所述二号感应加热线圈具有第二支架、两个导磁体和若干组镶嵌在导磁体的凹槽内的线圈。本实用新型的有益效果能够将两件产品同时完成，完成后不但可以得到硬度和淬硬层都很均匀的淬硬层，而且此方法节约工时、效率高，经济、方便地提高产能，能有效地提高效率。
文档编号H05B6/10GK201616923SQ20102011103
公开日2010年10月27日 申请日期2010年2月10日 优先权日2010年2月10日
发明者于良, 王宁, 虞泳渔 申请人:济南中森机械制造有限公司