专利名称：印刷电路板分板装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种印刷电路板(PCB)分板装置。
背景技术：
随着电子行业的高速发展，作为电子行业中非常重要的印刷电路板(PCB)行业也 得到空前的发展。在电子设备的制造过程中，通常需要进行分板操作。所谓分板，其有时又 被称为切板，简单地说就是将印刷电路板边上不用的工艺边去掉或是把多拼板的各小板分 开。分板工艺看似很简单，但它却是印刷电路板组装过程中很重要的一个环节。随着电子制 造行业竞争的日益激烈，原始设备生产商及电子制造服务商都希望用更加快速经济的方法 将产品投放市场，因此分板工艺已越来越引起他们的注意。分板工艺大致可以分为自动分 板和手工分板。人工分板具有很强的灵活性，并且不需要任何大型的昂贵设备以及相应的 任何软件，从而基本不需要任何维护成本。由于人工分板的这些优点，加之在发展中国家， 人力成本相对低廉，因此人工分板受到很多厂商的青睐。尽管人工分板相对简单，但是，也需要借助一些必要的辅助装置，即分板装置。传 统的分板装置包括底座和垂直设置在底座上的立板，立板上带有从其顶表面垂直向下延 伸、供印刷电路板插入的凹槽，该凹槽沿其横向是贯通的。凹槽具有一定的长度、宽度和深 度，凹槽的在长度和深度与印刷电路板的需要去除的部分的宽度和深度(或称作长度)相 对应，凹槽的宽度与印刷电路板的需要去除的部分的厚度相同。换句话说，当操作者将印 刷电路板插入分板装置的凹槽中时，印刷电路板的需要去除的部分刚好配合在凹槽中，从 而操作者可以通过在基本垂直于印刷电路板表面的方向用力，借助凹槽部分对需要去除部 分的固定夹持作用，使得印刷电路板从预先制备的薄弱部位，例如具有V型刻痕的地方，断 裂，从而实现分板。传统的分板装置虽然结构简单，操作方便，但是也存在一些问题。例如，需要进行 分板的印刷电路板往往具有不同的规格，例如需要去除的工艺边的宽度往往不同，并且有 时该宽度差异非常大，而分板装置的凹槽的尺寸是固定不变的，不能调节，这样，对于每种 尺寸规格的印刷电路板就需要制造一种相应规格的分板装置。由于需要准备大量的分板装 置，因此较大地增大了制造成本，这对于逐渐趋于薄利行业的印刷电路板制造是非常不利 的。并且，由于分板装置的数量和种类的增大，管理难度和成本也相应增大，因为需要确保 操作者在领用分板装置时快速地领用到正确型号的分板装置，这不利于提高生产速度。总之，基于上述原因，存在这样一种需求，即需要一种能够适用于具有不同宽度的 工艺边的印刷电路板的万能分板装置。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种印刷电路板分板装置，该印刷电路板 分板装置对于具有不同宽度的待被去除的工艺边的印刷电路板通用。为了解决上述问题，本实用新型提供一种印刷电路板分板装置，包括底座和垂直固定在该底座上的立板，该立板上带有从其顶表面垂直向下延伸、供印刷电路板插入的凹 槽，该凹槽沿其横向是贯通的，其中立板由彼此平行且垂直固定在底座上的第一直立板和 第二直立板构成，第一直立板和第二直立板之间形成供印刷电路板插入的凹槽，第一直立 板上具有二至五行、二至五列的圆形通孔，第二直立板上具有与第一直立板上的圆形通孔 位置相对应的通孔，用于限定待分板的印刷电路板插入深度且水平排列的螺栓穿过第二直 立板上的通孔进入第一直立板上的圆形通孔。作为本实用新型的一种优选方案，第二直立板上的通孔为二至五行、二至五列的 圆形通孔，其中第二直立板上的圆形通孔的行数和列数分别与第一直立板上的圆形通孔的 行数和列数相同。作为本实用新型的另一种优选方案，第二直立板上的通孔为沿着竖直方向布置的 二至五个沿水平方向延伸的长通孔，其中第二直立板上的长通孔的个数与第一直立板上的 圆形通孔的行数与相等。作为本实用新型的又一种优选方案，第二直立板上的通孔为沿着水平方向布置的 二至五个沿竖直方向延伸的长通孔，其中第二直立板上的长通孔的个数与第一直立板上的 圆形通孔的列数相等。作为上述各种方案的进一步改进，第一直立板上的圆形通孔具有螺纹。在上述各个方案中，第一直立板和第二直立板可以是通过焊接固定在底座上。或 者，第一直立板和第二直立板可以是与底座一体成型的。本实用新型能够至少获得如下的有益的效果本实用新型通过在两个直立板上不 同位置设置通孔，并穿过调节螺栓，从而限制插入印刷电路板的深度，该深度对应电路板需 要去除部分的宽度，从而使得分板装置能够适用于具有不同长度的待去掉部分的印刷电路 板的分板。这样，本实用新型的分板装置能够适用于多种电路板，降低了现有技术中由于需 要制造多个印刷电路板所带来的成本增加。
下面对示出本实用新型的具体实施方式
的附图进行说明，其中图1是传统的印刷电路板分板装置的示意图；图2是本实用新型的一种实施方式的印刷电路板分板装置的主视图；图3是本实用新型的一种实施方式的印刷电路板分板装置在未装配螺栓的情形 下的左视图；以及图4是本实用新型的另一种实施方式的印刷电路板分板装置在未装配螺栓的情 形下的左视图。
具体实施方式
下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。为了帮助理解本实用新型与现有技术的不同之处，图1示出了传统的印刷电路板 分板装置。如图1所示，现有技术中的印刷电路板分板装置由底座和垂直固定在底座上的 立板组成。该立板上带有从其顶表面垂直向下延伸、供印刷电路板插入的凹槽，该凹槽沿其 横向是贯通的，并且该凹槽的深度和宽度是固定不变的，不能进行调节。[0021]图2和3示出本实用新型的印刷电路板分板装置的一种实施方式。这种印刷电路 板分板装置包括底座13和垂直固定在底座13上的第一直立板11和第二直立板12，第一直 立板11和第二直立板12之间形成供印刷电路板插入的凹槽16，第一直立板11上具有二至 五行、二至五列(图中为三行、三列)的圆形通孔21，第二直立板12上具有与第一直立板 11上的圆形通孔位置相对应的二至五行、二至五列(图中为三行、三列)圆形通孔，也就是 第一直立板11和第二直立板12上的圆形通孔的行数、列数相同，用于限定待分板的印刷电 路板插入深度且水平排列的螺栓15穿过第二直立板12上的通孔22进入第一直立板11上 的圆形通孔21。由此可见，本实用新型的第一直立板11和第二直立板12相当于现有技术 中的立板，第一直立板11和第二直立板12之间形成的供印刷电路板插入的凹槽相当于现 有技术中的立板顶部的凹槽。但本实用新型与现有技术的区别在于，在本实用新型中，在第 一直立板11上可以设置多行多列的通孔，而在第二直立板12上可以设置与第一直立板11 上的通孔相对应的通孔，而螺栓可以穿过第一直立板11和第二直立板12上的通孔，这些螺 栓水平排列，由此，当印刷电路板插入分板装置时，电路板的底部将抵到水平排列的一行螺 栓，从而使得电路板的插入深度得到限制，该插入深度应当与需要去掉的工艺边部分相适 应。当没有插入螺栓是，印刷电路板可以抵达凹槽底部，从而可以适用于具有最大宽度的工 艺边的印刷电路板。当在最顶部的一行通孔中插入螺栓时，印刷电路板可以抵达该行螺栓， 从而可以适用于具有最小宽度的工艺边的印刷电路板。当对具有最大宽度和最小宽度之间 宽度的工艺边的印刷电路板进行分板时，可以选择相适应的中间一行通孔插入螺栓。在上 述情形下，第一直立板11上的圆形通孔21可以设置有螺纹。第一直立板11和第二直立板 12可以通过焊接固定在底座13上。或者，第一直立板11和第二直立板12可以与底座13 一体成型。又或者，第一直立板11和第二直立板12可以通过螺栓固定在底座13上。图4示出在本实用新型的印刷电路板分板装置的另一种实施方式。该实施方式与 上述实施方式的区别仅在于，第二直立板12上的通孔22可以为沿着竖直方向布置的二至 五个(图中示出为三个)沿水平方向延伸的长通孔，其中第二直立板12上的长通孔的个数 与第一直立板11上的圆形通孔的行数与相等。作为图4所示实施方式的一种变形，第二直立板12上的通孔22可以为沿着水平 方向布置的二至五个沿竖直方向延伸的长通孔，其中第二直立板12上的长通孔的个数与 第一直立板11上的圆形通孔的列数相等。综上，可以看出，本实用新型在传统的分板装置的构思基础上，本实用新型通过在 分板装置的凹槽的上下不同位置穿过调节螺栓，从而构成分板装置的凹槽的底部，从而使 得分板装置能够适用于具有不同长度的待去掉部分的印刷电路板的分板。本实用新型还通 过调节刻度的设计，使得能够进行快速调节。可见，本实用新型的分板装置适用范围广、调 节方便、操作快捷，且节约成本。
权利要求一种印刷电路板分板装置，包括底座(13)和垂直固定在该底座(13)上的立板，该立板上带有从其顶表面垂直向下延伸、供印刷电路板插入的凹槽(16)，该凹槽(16)沿其横向是贯通的，其特征在于所述立板由彼此平行且垂直固定在所述底座(13)上的第一直立板(11)和第二直立板(12)构成，所述第一直立板(11)和第二直立板(12)之间形成所述供印刷电路板插入的凹槽(16)，所述第一直立板(11)上具有二至五行、二至五列的圆形通孔(21)，所述第二直立板(12)上具有与所述第一直立板(11)上的圆形通孔位置相对应的通孔(22)，用于限定待分板的印刷电路板插入深度且水平排列的螺栓(15)穿过所述第二直立板(12)上的通孔(22)进入所述第一直立板(11)上的圆形通孔(21)。
2.如权利要求1所述的印刷电路板分板装置，其特征在于，所述第二直立板(12)上的 通孔(22)为二至五行、二至五列的圆形通孔，其中所述第二直立板(12)上的圆形通孔的行 数和列数分别与所述第一直立板(11)上的圆形通孔的行数和列数相同。
3.如权利要求1所述的印刷电路板分板装置，其特征在于，所述第二直立板(12)上的 通孔(22)为沿着竖直方向布置的二至五个沿水平方向延伸的长通孔，其中所述第二直立 板(12)上的长通孔的个数与所述第一直立板(11)上的圆形通孔的行数与相等。
4.如权利要求1所述的印刷电路板分板装置，其特征在于，所述第二直立板(12)上的 通孔(22)为沿着水平方向布置的二至五个沿竖直方向延伸的长通孔，其中所述第二直立 板(12)上的长通孔的个数与所述第一直立板(11)上的圆形通孔的列数相等。
5.如权利要求1至4中任一项所述的印刷电路板分板装置，其特征在于，所述第一直立 板(11)上的圆形通孔(21)具有螺纹。
6.如权利要求1至4中任一项所述的印刷电路板分板装置，其特征在于，所述第一直立 板(11)和所述第二直立板(12)是通过焊接固定在所述底座(13)上。
7.如权利要求1至4中任一项所述的印刷电路板分板装置，其特征在于，所述第一直立 板(11)和所述第二直立板(12)是与所述底座(13) —体成型的。
专利摘要本实用新型提供一种印刷电路板分板装置，包括底座和垂直固定在该底座上的第一直立板和第二直立板，第一直立板和第二直立板之间形成供印刷电路板插入的凹槽，第一直立板上具有二至五行、二至五列的圆形通孔，第二直立板上具有与第一直立板上的圆形通孔位置相对应的通孔，用于限定待分板的印刷电路板插入深度且水平排列的螺栓穿过第二直立板上的通孔进入第一直立板上的圆形通孔。根据本实用新型的印刷电路板分板装置能够对具有不同宽度的待去除的工艺边的印刷电路板通用。
文档编号H05K3/00GK201608982SQ20102016658
公开日2010年10月13日 申请日期2010年3月23日 优先权日2010年3月23日
发明者何世舒 申请人:伟创力电子科技(上海)有限公司