专利名称：变频控制柜的冷却装置及冷却系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冷却装置，尤其涉及变频控制柜的冷却装置及冷却系统。
背景技术：
采用变频技术改变输入设备的交流电的频率可以达到节能的目的，变频技术的核 心是放置在变频控制柜内的变频控制器及其附属设备，由于变频控制器及其附属设备发热 量大，因此，必须解决变频控制柜的散热问题。中国专利申请第200720190789. 7号公开了一种变频器冷却装置，该装置包括热 力交换箱体、连接风道、水冷壁和水管道。热力交换箱体安装在室外，热力交换箱体的入风 口通过连接风道与安装在室内的高压变频器柜的排风口相通，热力交换箱体的出风口侧设 有排风口，该排风口与室内相通。水冷壁安装在热力交换箱体内，水冷壁的进水口和出水口 分别通过水管道连接于冷却水的进出水管连接。上述冷却装置的工作过程是高压变频器排出的全部热风通过连接风道进入到安 装在室外的箱体内，然后与箱体内的水冷壁进行热交换，由冷却水吸收高压变频器排出气 体的热量，将热量带走，降温后的冷空气又由箱体下部的排风口回到室内，使安装有高压变 频器的室内空气能够循环起来，从而，降低高压变频器运行环境的温度，保证变频器安全可 靠地运行。另外，还有在变频控制柜的工作环境内安装空调，通过空调降低变频控制柜工作 环境的温度而冷却变频器。但是，上述两种冷却方法中，都是对变频器的工作环境进行冷却，这样，不仅需要 冷却变频控制柜还需要降低变频控制柜工作环境的温度，需要购买相应的设备例如空调， 不仅降温成本高，而且，耗冷量大。为了解决耗冷量大和降低成本的问题，还有两种冷却变频控制柜的方式，第一种 是将变频控制器移出至变频控制柜外，这种方式增加了变频控制器运行时的不安全因素， 同时，灰尘对变频控制器的污染会增加扁平控制器故障率和降低使用寿命；另外一种是在 变频控制柜上安装排风扇，这种方式当变频控制器的运行负荷较高时，排风扇来不及排出 变频控制器产生的热量，无法满足散热要求。
发明内容本实用新型解决的技术问题是提供一种变频控制柜的冷却装置及冷却系统，能够 及时排除热量，满足散热要求。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种变频控制柜的冷却装置包括冷风发生装置、风管及风量控制阀。所述冷风发 生装置具有冷风出口。风管连通所述冷风发生装置的冷风出口和变频控制柜内部。风量控 制阀与风管连接。 所述冷风发生装置为风机盘管。[0012]一种变频控制柜的冷却系统包括至少两个冷风发生装置、主干风管、多根支干风 管及多个风量控制阀。每一冷风发生装置具有冷风出口。所述主干风管与每一冷风发生装 置的冷风出口连通。多根支干风管，每一支干风管分别连通所述主干风管和至少一变频控 制柜内部。每一风量控制阀与一支干风管连接。所述冷风发生装置为风机盘管。与现有技术相比，上述技术方案的有益效果是1、通过冷风发生装置产生冷风，然后通过风管将冷风送至变频控制柜内，直接对 变频控制柜内的设备进行冷却，相比于现有技术对变频控制柜放置的空间进行冷却，冷气 可以有效地送至散热目标，实现节能、有效冷却。2、通过风量控制阀可以调节冷风的流量和速度，也可以关闭风管，更有效的冷却 变频控制柜内的设备，降低设备的温度。3、通过主干风管和支干风管可以与至少两冷风发生装置连接，以实现对多个变频 控制柜内的设备进行散热；并且，通过调节风量控制阀，可以使得各个变频控制柜内的设备 获取适当的风量，避免了变频控制器等设备的过度冷却或者冷却不够，因此，上述技术方案 可以适用于大型工厂用来冷却多个变频控制器。
图1是本实用新型实施例的变频控制柜的冷却装置的结构示意图；图2是本实用新型实施例的变频控制柜的冷却系统的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型实施例通过将冷风发生装置产生的冷风直接引入变频控制柜内部，对 变频控制柜内的设备进行冷却，使得冷风有效的送至散热目的，实现节能、有效散热的目 的。请参阅图1，本实用新型实施例变频控制柜的冷却装置用于冷却变频控制柜3内 的变频器及其附属设备，包括冷风发生装置1、风管2和风量控制阀4。变频控制柜3的底 端有接口，顶端有风扇。冷风发生装置1用来产生冷风，具有冷风出口 11，在本实施例中为风机盘管。冷风 发生装置1为风机盘管时，所述冷风出口 11为风机盘管的送风口。冷风发生装置1的功能 是产生冷风，因此，也可以用现有技术中任何一种产生冷风的装置，比如，采用热交换器，空调。所述风管2 —端与冷风发生装置1的冷风出口 11连通，另外一端连接于变频控制 柜3的底端的接口而与变频控制柜3内部连通。图1所示的变频控制柜的冷却装置的工作过程如下冷风发生装置1产生冷风，该冷风经过风管2传输至变频控制柜3的底端并进入 变频控制柜3的内部，然后冷风在从底端流向顶端的过程中，对变频控制柜3内的变频控制 器及其附属设备进行冷却后变成热风，热风由变频控制柜3顶端的风扇排出，这样，直接对 变频控制柜3内的变频控制器及其附属设备进行冷却，不是对变频控制柜放置的空间进行 冷却，因此，冷气可以有效的送至散热目标，实现节能、有效冷却的目的。[0026]所述风量控制阀4与风管2连接，用于对流入变频控制柜3内的冷风进行调节。当 侦测到变频控制柜内冷却程度为冷却不够时，通过调节风量控制阀4而增大输入变频控制 柜3内的风量，而侦测到冷却程度为过度冷却时，通过调节风量控制阀4而减小输入变频控 制柜3内的风量，从而，对流入变频控制柜3内的冷风的流量和速度进行调节，所述冷却装 置不会过冷或者冷却不够所述变频控制器及其附属设备。对变频控制柜内的冷却程度进行 侦测，可以采用现有技术中任何一种侦测装置。根据侦测结果对所述风量控制阀4，该风量 控制阀4可以为手动的控制阀门，比如，侦测装置显示冷却程度为冷却不够，则，操作人员 手动控制风量控制阀4，使得风量控制阀4的出风口变大，而当冷却程度为过度冷却时，手 动控制风量控制阀4，使得风量控制阀4的出风口即可；所述风量控制阀4也可以是受侦测 装置控制的阀门。请参阅图2，本实用新型实施例的变频控制柜的冷却系统包括至少两个冷风发生 装置1、主干风管5、若干支干风管6及若干风量控制阀4。所述冷风发生装置1可以为风机盘管，也可以为空调、热交换器等可以产生冷风 的装置。每一冷风发生装置1包括冷风出口 11。主干风管5与每一冷风发生装置1的冷风出口 11连通。本实施例的支干风管6的数量和需要控制的变频控制柜3的数量相等，每一支干 风管6 —端与主干风管5连通，另外一端与一变频控制柜3的底端接口连接而连通变频控 制柜3内部。在其他实施例中，每一根支干风管6也可以与两个或以上的变频控制柜3连通，举 例来说，每一根支干风管6可以具有三端，其中一端与主干风管5连通，另外两端分别连通 一个变频控制柜3，这样每一根支干风管6连通主干风管5和两个变频控制柜3，实际上，每 一支干风管6又细分成了两根子支干风管。图2所示的变频控制柜的冷却系统的工作过程如下所有的冷风发生装置1产生冷风，冷风进入主干风管5后分别进入各个支干风管 6，然后，支干风管6将冷风送入对应连通的变频控制柜3内，冷风对变频控制柜3内的变频 控制器及其附属设备进行冷却，经过冷热交换后，热风经过变频控制柜3顶端的风扇排出。在图2所示的冷却系统中，由于各个支干风管6距离冷风发生装置1的距离不同， 因此，距离冷风发生装置1近的支干风管6里的风量较大，这样，使得距离冷风发生装置3 近的变频控制柜3被过度冷却，而距离冷风发生装置3远的变频控制柜3冷却不够，当然， 这里的远近，可以理解为支干风管6连接变频控制柜3的底端接口的一端与主干风管5的 距离。为了解决上述问题，可以在每个支干风管6上安装有风量控制阀4，当冷风流入支干 风管6时，通过调节风量控制阀4，可以调节流入变频控制柜3内的流量和速度，从而，避免 变频控制柜3内被过度冷却或者冷却不够的现象。本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定权利要求，任何本 领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此 本实用新型的保护范围应当以本实用新型权利要求所界定的范围为准。
权利要求一种变频控制柜的冷却装置，其特征在于，包括冷风发生装置，所述冷风发生装置具有冷风出口；风管，连通所述冷风发生装置的冷风出口和变频控制柜内部；风量控制阀，与所述风管连接。
2.如权利要求1所述的变频控制柜的冷却装置，其特征在于，所述冷风发生装置为风机盘管。
3.一种变频控制柜的冷却系统，其特征在于，包括至少两个冷风发生装置，每一冷风发生装置具有冷风出口 ； 主干风管，所述主干风管与每一冷风发生装置的冷风出口连通。 多根支干风管，每一支干风管分别连通所述主干风管和至少一变频控制柜内部； 多个风量控制阀，每一风量控制阀对应连接所述一支干风管。
4.如权利要求3所述的变频控制柜的冷却系统，其特征在于，所述冷风发生装置为风机盘管。专利摘要一种变频控制柜的冷却装置及冷却系统，变频控制柜的冷却装置包括冷风发生装置、风管及风量控制阀，所述冷风发生装置具有冷风出口，所述风管连通所述冷风发生装置的冷风出口和变频控制柜内部。所述风量控制阀与风管连接。本实用新型通过冷风发生装置产生冷风，然后通过风管将冷风送至变频控制柜内，对变频控制柜内的变频器及其附属设备进行冷却，而不是对变频控制柜放置的空间进行冷却，因此，冷气可以有效的送至散热目标，实现节能、有效冷却的目的。
文档编号H05K7/20GK201674752SQ20102018771
公开日2010年12月15日 申请日期2010年5月11日 优先权日2010年5月11日
发明者戴正海 申请人:无锡华润上华半导体有限公司;无锡华润上华科技有限公司