线缆连接器组件的制作方法
【专利摘要】一种线缆连接器组件（100），其包括：绝缘本体（1）、收容于所述绝缘本体的若干导电端子（2）、与所述若干导电端子相连接的印刷电路板（3）、包覆所述绝缘本体的金属壳体（7）及与所述印刷电路板相焊接的线缆（5），所述金属壳体设有弹片（7123），所述印刷电路板上具有位于其侧表面的第一导电片(31)，所述弹片抵接于所述第一导电片，金属壳体的弹片由金属壳体直接冲压形成，节省了制作成本，并且弹片直接抵接于第一导电片，具有很好接地效果，避免了焊接工艺，同时弹片将热量传输到金属壳体上，使线缆连接器组件具有良好的高频性能与散热效果。
【专利说明】线缆连接器组件
[0001]【【技术领域】】
本发明涉及一种线缆连接器组件，特别涉及一种具有良好接地、散热效果的线缆连接器组件。
[0002]【【背景技术】】
随着计算机及其它小型设备向紧凑化和小型化的发展，线缆连接器组件的结构简单，小型化要求也越来越高，但对防止电磁干扰，稳定传输信号的要求没有降低。于2010年6月2日中国专利公告的第CN201498780U号专利揭露了一种线缆连接器组件，其包括连接器及焊接于连接器的线缆，连接器包括端子模块、套设并铆接于线缆上的安装环、遮蔽于端子模块上的屏蔽壳体及遮蔽于端子模块前端的前壳体。安装环包括螺纹部及间隔设置于相邻的螺纹部之间的铆接部，屏蔽壳体具有螺接部，螺接部的内侧设有螺纹。安装环铆接于向后翻的金属编织层外，同时施加压力于安装环的铆接部，使铆接部发生变形，连接的螺纹从而使安装环稳定地铆接于线缆上，然后，屏蔽壳体与安装环通过螺纹锁固方式相连接。如此设置，整个线缆连接器组件组件较多，且屏蔽壳体、安装环的结构复杂，生产成本比较高，组装不便。当要求线缆连接器组件的体积更小时，可能上述安装方式不适合此线缆连接器组件的要求。
[0003]因此，有必要提供一种线缆连接器组件来克服上述问题。
[0004]【
【发明内容】
】
本发明的主要目的在于提供一种方便组装且具有良好接地、散热效果的线缆连接器组件。
[0005]为实现上述目的，本发明可采用如下技术方案:一种线缆连接器组件，其包括:绝缘本体、收容于所述绝缘本体的若干导电端子、与所述若干导电端子相连接的印刷电路板、包覆所述绝缘本体的金属壳体及与所述印刷电路板相焊接的线缆，所述金属壳体设有弹片，所述印刷电路板上具有位于其侧表面的第一导电片，所述弹片抵接于所述第一导电片。
[0006]与现有技术相比，本发明线缆连接器组件的有益效果在于:金属壳体的弹片由金属壳体直接冲压形成，节省了制作成本，并且弹片直接抵接于第一导电片，具有很好接地效果，避免了焊接工艺，同时弹片将热量传输到金属壳体上，使线缆连接器组件具有良好的高频性能与散热效果。
[0007]【【专利附图】
【附图说明】】
图1为本发明线缆连接器组件的立体组装图。
[0008]图2为本发明线缆连接器组件的立体分解图。
[0009]图3为图2所示线缆连接器组件另一角度的立体组装图。
[0010]图4为图2所示线缆连接器组件的部分立体组装图图5为图4所示线缆连接器组件局部放大图。
[0011]【【具体实施方式】】
请参照图1至图5所示，本发明线缆连接器组件100包括绝缘本体1、收容于绝缘本体I内的若干导电端子2、与若干导电端子2电性连接的印刷电路板3、包覆绝缘本体I与印刷电路板3的金属壳体7、包覆金属壳体7的绝缘外壳8、与印刷电路板3电性连接的线缆5、安装于线缆5前端的理线块4及包覆于线缆5外表面的应力释放部6。
[0012]绝缘本体I包括基部11及自基部11前表面向前延伸的一对舌部12。该对舌部12相向而成。导电端子2包括信号端子与接地端子，其结构相同，导电端子2为上下两排排列。导电端子2包位于其前端的接触部21、固持于绝缘本体I基部11内的固持部(未图示)及自固持部(未图示)向后延伸且超出基部11的焊接部22。接触部21分别位于该对舌部12的内表面用于与对接连接器的端子(未图示)相对接。
[0013]印刷电路板3具有位于其后端两侧的一对第一导电片31、位于其后端上表面沿横向排列的若干第二导电片32、位于第二导电片32后端的一第三导电片33、位于印刷电路板3后端下表面的第四导电片34及位于印刷电路板3前端上、下表面沿横向排列的若干第五导电片35。其中第三导电片33呈T型，其尾部延伸于相邻两个第二导电片32之间。第一导电片31为接地散热导电片，其抵接于金属壳体7后接地，并将印刷电路板3上的芯片(未图示)热量传输到金属壳体7上，达到散热的功效，同时芯片散热后有助于高频信号的稳定传输。焊接部22分别焊接于第五导电片35上，线缆5与第二导电片32、第三导电片33及第四导电片34相焊接。导电端子2中具有接地功能的接地端子，接地端子与其中一部分第五导电片35焊接后，第五导电片35与第三导电片33通过印刷电路板3中的导电路径(未图示)相连接。接地端子、第五导电片35及第三导电片33形成接地路线。第一导电片31与该接地路线电性连接。也就是说，第一导电片31与具有接地功能的接地端子电性连接。
[0014]线缆5包括分上下两排排列的若干导线53、54，包覆导线53、54的金属编织层52及包覆金属编织层52的绝缘外被51，其中导线53、54包括位于上排的第一导线53及位于下排的第二导线54。第一导线53包括芯线530、包覆于芯线530外的绝缘层531、包覆于绝缘层531外的金属屏蔽层532及包覆于金属屏蔽层532的绝缘遮蔽层533。第二导线54包括若干芯线540及包覆于若干芯线540外的绝缘遮蔽层541。金属编织层52外翻于绝缘外被51的前端。应力释放部6套设于线缆5金属编织层52及绝缘外被51的外表面。第一导线53为同轴线，传输高频信号，芯线530与若干第二导电片32焊接，金属屏蔽层532与第三导电片33焊接，第三导电片33与第一导电片31电性连接。第二导线54的若干芯线540与若干第四导电片34焊接。第二导线54中，位于其两侧的两根第二导线传输电源接地信号，位于其中间的一根第二导线传输电源信号，位于其中间两侧的两根第二导线传输低速控制信号。
[0015]理线块4具有下理线块41及与下理线块41相组装的上理线块42。下理线块41、上理线块42均设有若干贯穿其前后表面的收容孔410、420，所述线缆5内的导线54、53分成两排自后向前收容于收容孔410、420并向前延伸出收容孔410、420。下理线块41的上表面设有定位柱412与定位孔411，上理线块42的下表面设有定位孔422与定位柱421，定位柱412、421分别收容于定位孔411、422使下理线块41、上理线块42定位在一起。
[0016]金属壳体7包括下壳体71与安装于下壳体71上的上壳体72。下壳体71具有位于其前端且收容所述绝缘本体I的收容部711及自所述收容部711的下表面、两侧表面向后延伸形成的U型槽712，U型槽712收容印刷电路板3。U型槽712的侧表面设有向外凸伸的卡扣部7122、向内凸伸形成的弹片7123，弹片7123抵接于印刷电路板3的第一导电片31，使得金属壳体7与第一导电片31之间电性连接，具有很好接地效果，弹片7123由下壳体71直接冲压形成，避免另外用线缆或金属片与印刷电路板焊接的方法实现接地，节省了制作成本，并且本发明的接地方法有利于高频性能与散热。U型槽712下表面具有向内形成的凹槽7124，U型槽712的后端还具有一用于固持线缆5的U形环7121。
[0017]上壳体72大致呈U型，其包覆于U型槽712的两个侧表面，上壳体72包括上表面、侧表面及呈U型的后表面，下表面设有向内形成的凹槽724，侧表面设有相对设置的穿孔722与弹臂723，后端设有呈T型的尾部721。上壳体72安装于下壳体U型槽712两侧表面时，下壳体71的卡扣部7122扣持于穿孔722内，使下壳体71与上壳体72相固定连接，弹臂723抵接于下壳体71的两个侧表面，使上壳体72更牢固地与下壳体71结合在一起。U型环7121固持线缆5并包覆于尾部721，U型环7121与尾部721配合使线缆5固持于金属壳体7内。
[0018]绝缘外壳8包括下外壳81与安装于下外壳81的上外壳82,下外壳81设有位于四角的卡孔811与位于下表面内侧的凸台810，下外壳82设有位于四角的凸柱821与位于上表面内侧的凸台820，凸台810、820与收容于下壳体71、上壳体72的凹槽7124、724中，两者相配合使下壳体71固定于上外壳81,上壳体72体固定于上外壳82，下外壳81与上外壳82包覆于金属壳体7的外表面后端，凸柱821收容于卡孔811内，使金属壳体7被保护於绝缘外壳8内。
[0019]金属壳体7的弹片7123由金属壳体7直接冲压形成，节省了制作成本，并且弹片7123直接抵接于第一导电片31，具有很好接地效果，避免了焊接工艺，同时弹片将热量传输到金属壳体上，使线缆连接器组件具有良好的高频性能与散热效果。
【权利要求】
1.一种线缆连接器组件，其包括:绝缘本体、收容于所述绝缘本体的若干导电端子、与所述若干导电端子相连接的印刷电路板、包覆所述绝缘本体的金属壳体及与所述印刷电路板相焊接的线缆，其特征在于:所述金属壳体设有弹片，所述印刷电路板上具有位于其侧表面的第一导电片，所述弹片抵接于所述第一导电片。
2.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于:所述金属壳体包括下壳体与安装于所述下壳体上的上壳体，所述弹片形成于所述下壳体上。
3.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于:所述印刷电路板还包括位于其后端上表面沿横向排列的若干的第二导电片、位于所述第二导电片后端的一第三导电片、位于其后端下表面的第四导电片及位于其前端上、下表面沿横向排列的若干第五导电片。
4.如权利要求3所述的线缆连接器组件，其特征在于:所述线缆包括分上、下两排并焊接于所述印刷电路板上、下表面的若干第一导线及若干第二导线。
5.如权利要求4所述的线缆连接器组件，其特征在于:所述第一导线包括芯线、包覆于所述芯线外的绝缘层、包覆于所述绝缘层外的金属屏蔽层及包覆于所述金属屏蔽层的绝缘遮蔽层，所述芯线与所述若干第二导电片焊接，所述金属屏蔽层与所述第三导电片焊接。
6.如权利要求4所述的线缆连接器组件，其特征在于:所述第二导线包括若干芯线及包覆于所述若干芯线外的绝缘遮蔽层，所述第二导线的若干芯线与若干所述第四导电片焊接。
7.如权利要求4所述的线缆连接器组件，其特征在于:所述线缆还包括包覆所述导线的金属编织层及包覆所述金属编织层的绝缘外被，所述金属编织层外翻于所述绝缘外被的前端，所述线缆连接器组件还包括应力释放部，所述应力释放部套设于所述金属编织层及所述绝缘外被的外表面。
8.如权利要求4所述的线缆连接器组件，其特征在于:所述第一导线为同轴线，传输高频信号，所述第二导线中，位于其两侧的两根所述第二导线传输电源接地信号，位于其中间的一根所述第二导线传输电源信号，位于其中间两侧的两根所述第二导线传输低速控制信号。
9.如权利要求4所述的线缆连接器组件，其特征在于:所述线缆连接器组件还包括分别组装于第一导线、第二导线上的上理线块及下理线块。
10.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于:所述线缆连接器组件还包括包覆所述金属壳体的绝缘外壳，所述绝缘外壳包括下外壳与安装于所述下外壳的上外壳。
【文档编号】H05K7/20GK104348014SQ201310345243
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2013年8月9日 优先权日:2013年8月9日
【发明者】况东起, 朱庆满, 吴荣发 申请人:富士康(昆山)电脑接插件有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司