一种散热装置和电路板的制作方法

文档序号:8077409阅读:146来源:国知局
一种散热装置和电路板的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种散热装置,包括风机,所述散热装置还包括散热器,所述散热器包括散热通道和散热壁,所述散热壁围成所述散热通道,所述风机设于散热通道一端口处。该散热装置创造性地增设了散热通道,在该散热通道的引导下,散热通道内经过热交换后的高温气体能够方便地排出至外界空气,显著地提高了散热效率。
【专利说明】一种散热装置和电路板
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种散热装置,尤其涉及一种用于电路板的散热装置。
【背景技术】
[0002]散热装置多用于产热较高的大功率电器元件,其作用是将大功率电器元件产生的热源及时传递出去,保护电器元件免受高温的威胁。市场上现有的用于电路板比如电脑电路板、舞台灯控制系统电路板的散热装置一般只有风机组成,该风机一般设于电路板以外的其他部件上使其运转后产生的流动空气能够吹向电路板以此达到散热作用。该散热装置存在以下缺陷:第一、散热装置和电路板分别设置于不同的部件,对安装工艺的要求很高,即要在安装电路板后选择合适的位置安装散热装置。第二、由于风机设于设备内部,风机所产生的空气流动也主要集中于设备内部,以舞台灯控制柜为例,舞台灯控制电路板设于舞台灯控制柜内,现有的散热装置是将风机设于舞台灯控制柜靠近舞台灯控制电路板的地方,然而,风机所产生的空气流动一般也主要集中于舞台灯控制柜内部,难以将舞台灯控制柜内部的热量散发到柜外。

【发明内容】

[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对上述散热装置的缺陷,提供一种散热效率高散热装置。
[0004]本实用新型要解决的另一技术问题是提供一种散热效率高、便于安装的电路板。
[0005]为了解决第一个技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种散热装置,包括风机,所述散热装置还包括散热器,所述散热器包括散热通道和散热壁,所述散热通道围成所述散热壁,所述风机设于散热通道一端口处。该散热装置创造性地增设了散热通道,在该散热通道的引导下,散热通道内经过热交换后的高温气体能够方便地排出至外界空气,显著地提高了散热效率。
[0007]为了进一步提高散热效率,所述散热壁内壁设有若干径向向内延伸的散热齿片,所述散热齿片增加了散热面积,提高了热交换的效率。
[0008]所述散热壁靠近热源一侧的厚度大于远离热源一侧的厚度。同理,所述散热壁靠近热源一侧的散热齿片长度大于远离热源一侧的散热齿片长度。该技术方案一方面在满足散热要求的基础上能够增大散热通道的口径,使散热通道的通风量增加,另一方面,提高节省了散热器的用材,降低了制造成本。
[0009]本实用新型还提供了一种电路板,包括电器元件,所述电路板设有至少一个散热装置,所述散热装置包括风机和散热器,所述散热器包括散热通道和散热壁,所述散热通道围成所述散热壁,所述风机设于散热通道一端口处。本实用新型直接将散热装置与电路板设置在一起,便于模块化生产加工,在提高散热效率的同时还简化了电路板和散热装置的安装工艺。
[0010]为了进一步增加散热面积,提高散热效率,所述散热壁内壁设有若干径向向内延伸的散热齿片。
[0011]所述电器元件与散热壁紧密接触,优选的,所述电器元件通过螺钉固定于散热壁上。电器元件与散热壁紧密接触能够提高热量的传导,起到加速散热的作用。
[0012]本实用新型具有以下有益效果:
[0013]本实用新型创造性地增设了散热通道,在该散热通道的引导下,散热通道内经过热交换后的高温气体能够方便地排出至外界空气,显著地提高了散热效率。
[0014]本实用新型直接将散热装置与电路板设置在一起,便于模块化生产加工,在提高散热效率的同时还简化了电路板和散热装置的安装工艺。
【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图;
[0016]图2是本实用新型散热通道的横截面结构示意图;
[0017]图3是本实用新型实施例2所述电路板结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合具体实施例对本实用新型做进一步详细地说明。
[0019]实施例1
[0020]如图1所示,本实用新型所述的散热装置包括散热器I和设于散热器I 一侧的风机2,散热器I呈中空的长条筒状结构,所述风机2通过螺钉与散热器固定槽14固定连接,风机2包括驱动电机和扇轮,驱动电机设有转轴并通过转轴与扇轮连接,驱动电机通过导线与电源连通即可运转,当然,为了方便控制风机运转,本实用新型的风机2还设有控制开关。
[0021]图2为本实用新型散热器I的横截面结构示意图,如图所示,所述散热器I横截面外缘轮廓呈正方形结构,散热器I中部中空形成散热通道11,所述风机2设于散热通道11的一端口处。散热通道11与散热器I外缘之间为散热壁12,散热壁12周缘设有径向向内延伸的散热齿片13,散热齿片13的数量和长度可根据散热器I的散热效率做适当调整。所述散热齿片13增加了散热器I的散热面积,能够在很大程度上提高散热效率。
[0022]如图2所示,本实施例所述散热通道11的横截面为偏心设计,该结构设计使得散热壁12厚度呈现非均匀化特点。在散热器I靠近热源近的一侧,散热壁12尽可能厚,散热齿片13尽可能长,相反,在远离热源的一侧,散热壁12尽可能薄,散热齿片13的长度尽可能短,甚至可以为零,也就是在远离热源一侧可以省去散热齿片13。此处所谓热源是指由需要散热的大功率电器元件产生的热量。在靠近热源一侧,增加散热壁12厚度和散热齿片13长度,使得散热面积加大,提高了散热效率,在远离热源一侧,减小散热壁12厚度和散热齿片13长度,一方面在满足散热要求的基础上增大了散热通道11的口径,使散热通道11的通风量增加,另一方面,提高节省了散热器I的用材,降低了制造成本。
[0023]实施例2
[0024]如图3所示,本实施例提供了一种电路板30,该电路板30上设置了 2个散热装置40,当然,根据电路板30的大小和电路板30上电器元件功率的大小可以对散热装置10的数量和散热器的长度进行适当调整。[0025]散热装置可通过焊接或螺钉固定安装于电路板上,风机设于散热通道的一端口处,电路板上高功率电器元件(图中未显示)贴紧散热壁设置,为了使电器元件与散热壁紧密接触,本实施例采用螺钉将电器元件与散热壁固定在一起。
[0026]如实施例1所述的那样,散热器靠近热源近的一侧,散热壁的厚度大于远离热源一侧的厚度,其散热齿片的长度也相应地大于远离热源一侧的长度。由于大功率电器兀件产生的热量较多,增加大功率电器兀件一侧的散热壁厚度和散热齿片长度有助于加速大功率电器元件的散热。
[0027]以上仅是本实用新型的一些具体实施例而已,本实用新型的保护范围并不局限于此,凡在本实用新型基础上做出的非实质性改动均落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种散热装置,包括风机,其特征在于,所述散热装置还包括散热器,所述散热器包括散热通道和散热壁,所述散热壁围成所述散热通道,所述风机设于散热通道一端口处。
2.根据权利要求1所述的散热装置,其特征在于,所述散热壁内壁设有若干径向向内延伸的散热齿片。
3.根据权利要求1或2所述的散热装置,其特征在于,所述散热壁靠近热源一侧的厚度大于远离热源一侧的厚度。
4.根据权利要求1或2所述的散热装置,其特征在于,所述散热壁靠近热源一侧的散热齿片长度大于远离热源一侧的散热齿片长度。
5.一种电路板,包括电器元件,其特征在于,所述电路板设有至少一个散热装置,所述散热装置包括风机和散热器,所述散热壁围成所述散热通道,所述散热器包括散热通道和散热壁,所述风机设于散热通道一端口处。
6.根据权利要求5所述的电路板,其特征在于,所述散热壁内壁设有若干径向向内延伸的散热齿片。
7.根据权利要求5所述的电路板,其特征在于,所述电器元件与散热壁紧密接触。
8.根据权利要求7所述的电路板,其特征在于,所述电器元件通过螺钉固定于散热壁上。
【文档编号】H05K7/20GK203378180SQ201320309513
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年5月31日 优先权日:2013年5月31日
【发明者】何首锋 申请人:广州市新舞台灯光设备有限公司
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