胶环校正装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种胶环校正装置，用于校正钻针的有效距离，所述钻针包括钻柄、钻头、以及套装在所述钻柄上的胶环，所述有效距离指胶环底部和钻针的针尖之间的距离，其特征在于，所述胶环校正装置包括：固定件以及设置在固定件上的校正凹槽，所述校正凹槽的宽度设置为使胶环无法进入校正凹槽中，所述校正凹槽的深度与所述有效距离的范围相一致。本实用新型的胶环校正装置，结构简单、制作成本低，能够在控制成本的前提下为每一台数控钻机配备一台胶环校正仪，方便操作员的使用，降低了校正所需的时间，提高了生产效率。
【专利说明】胶环校正装置【技术领域】
[0001]本实用新型属于印制线路板加工【技术领域】，具体涉及一种胶环校正装置。
【背景技术】
[0002]在印制线路板的制造过程中，通常用钻针在印制线路板上钻出所需贯通的通孔。钻针上设置有胶环，胶环具有不同的颜色，从而可以帮助区分不同钻针的直径大小，另外，在钻针用于钻孔的过程中，胶环底部和钻针的针尖之间的距离为有效距离，该有效距离根据所需的钻孔深度，设置在一个固定范围内。当该有效距离大于所述固定范围时，由于钻针的针尖呈圆锥状，因此在实际钻孔过程中，钻孔扎的比正常深度要深，会出现钉头孔，当有效距离小于所述固定范围时，则实际钻孔的深度将小于所需的钻孔深度，会造成孔未透的情况。
[0003]为了避免因有效距离过大或者过小所带来的上述问题，在钻针钻孔之前，需要对胶环底部和钻针的针尖之间的距离也就是有效距离进行验证，使有效距离处于设定的固定范围内。在数控机台激光验证仪的验证中，如果有效距离过大或者过小，数控机台激光验证仪就会报警。此时，目前常用的处理方式是将钻针退出数控机台激光验证仪，并使用专业的胶环校正仪将胶环位置校正到所述固定范围之后再重新使用。
[0004]然而专业的胶环校正仪价格昂贵，如果为每一台数控钻机各配备一台胶环校正仪，将会使得生产成本太高；而如果只配备少量的胶环校正仪，多台数控钻机的操作员均需要使用该少量的胶环校正仪，因而会增加校正所需的时间，影响生产效率。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种结构简单、制作成本低的胶环校正装置。
[0006]解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是该胶环校正装置，用于校正钻针的有效距离，所述钻针包括钻柄、钻头、以及套装在所述钻柄上的胶环，所述有效距离指胶环底部和钻针的针尖之间的距离，所述胶环校正装置包括:固定件以及设置在固定件上的校正凹槽，所述校正凹槽的宽度设置为使胶环无法进入校正凹槽中，所述校正凹槽的深度与所述有效距离的范围相一致。
[0007]优选地，所述校正凹槽的深度为20_~21_。
[0008]优选地，所述校正凹槽的宽度小于胶环的直径且大于钻柄的直径。
[0009]优选地，所述校正凹槽为方形槽，所述方形槽的宽度为4mm~6.5mm。
[0010]优选地，所述校正凹槽的深度为20.32mm，所述校正凹槽的宽度为5mm。
[0011]优选地，所述胶环校正装置还包括支撑凹槽，支撑凹槽和校正凹槽在固定件上从内向外依次设置，且支撑凹槽的宽度大于校正凹槽的宽度，以构成台阶状，所述支撑凹槽的宽度大于胶环的直径，所述校正凹槽的宽度小于胶环的直径且大于钻柄的直径。
[0012]优选地，所述固定件的材质为树脂或金属。[0013]优选地，所述校正凹槽的数量为两个或多个，所述两个或多个校正凹槽的深度分别与不同钻针的有效距离的范围一致。
[0014]优选地,所述校正凹槽的下方还设有固定槽,所述固定槽与校正凹槽连通，固定槽中放置有防损片，所述防损片的硬度小于所述固定件的硬度。
[0015]优选地，所述防损片为PP胶纸，所述PP胶纸的厚度为Imm?3mm。
[0016]使用本实用新型的胶环校正装置，相对于现有的胶环校正仪，在能够保证正确校正的基础上，具有较低的成本，因此能够在控制成本的前提下为每一台数控钻机配备一台胶环校正仪，方便操作员的使用，降低了校正所需的时间，提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例中所需校正的钻针的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型实施例提供的一种胶环校正装置20的侧视图；
[0019]图3为本实用新型实施例提供的另一种胶环校正装置20的侧视图。
[0020]其中:
[0021]I —钻针；
[0022]11 —钻柄；12 —钻头；13 —胶环；
[0023]20 —胶环校正装置；30 —固定件；40 —校正凹槽；
[0024]42 —固定槽；44 —防损片；
[0025]46 —第一凹槽；48 —第二凹槽；
[0026]50 —定位孔。
【具体实施方式】
[0027]为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0028]本实用新型实施例提供一种胶环校正装置，用于校正钻针的有效距离，所述钻针包括钻柄、钻头、以及套装在所述钻柄上的胶环，所述有效距离指胶环底部和钻针的针尖之间的距离，其特征在于，所述胶环校正装置包括:固定件以及设置在固定件上的校正凹槽，所述校正凹槽的宽度设置为使胶环无法进入校正凹槽中，所述校正凹槽的深度与所述有效距离的范围相一致。
[0029]本实施例所需校正的钻针I可以参见图1，钻针I包括位于上部的钻柄11、位于下部的钻头12、以及套装在所述钻柄11上的胶环13。一般来说，不同规格的钻针I中，钻柄11的尺寸相同，而钻头12的尺寸不同，因此能够钻出不同孔径的孔。钻柄11的直径通常为
3.175_，胶环的直径通常为7.6_，钻头12的顶部(即钻头12与钻柄11相接的部分)通常为锥形，顶部之下为用于钻孔的有效部分，因此，当钻针在钻孔过程中下降距离过大时，可能造成所钻的孔的孔径过大，即出现钉头孔。
[0030]胶环13底部和钻头12的针尖之间的距离为有效距离L，根据数控钻机的钻孔深度，该有效距离L需要设置在一个固定范围内，该固定范围通常为20?21mm。
[0031]如图2所示，为本实用新型实施例提供的一种胶环校正装置20的侧视图，用于校正钻针I的有效距离，具体是校正钻针上的胶环13的位置，该胶环校正装置包括:固定件30以及设置在固定件上的校正凹槽40，所述校正凹槽40的宽度小于胶环13的直径且大于钻柄11的直径，校正凹槽40的深度与有效距离L的范围(根据数控钻机所设置的固定范围)
相一致。
[0032]由于有效距离L通常为20?21mm,因此,优选地,校正凹槽40的深度为20mm?21mm。例如，可以将校正凹槽40的深度设置为20.32mm。
[0033]本实用新型实施例中，校正凹槽40的深度是指卡住胶环13的槽口位置距离校正凹槽40底部的深度距离。
[0034]如图2所示，校正凹槽40为方形槽。其宽度为4mm?6.5mm，例如，可以将校正凹槽40的宽度设置为5mm。校正凹槽的宽度需要设置为小于胶环13的直径，从而能将胶环卡在校正凹槽40的槽口位置。另外，固定件30的厚度需要能够稳定的将胶环卡在校正凹槽的槽口位置，优选地，校正凹槽40 (或固定件30)的厚度为4?6mm。
[0035]优选地，固定件30的材质为树脂或金属。优选地，可以使用数控钻机台面的废旧底板来制作固定件30，从而提高资源利用效率，降低生产成本。
[0036]为了防止在校正的过程中损坏钻针I的钻头12，优选地，可以在固定件上设置固定槽42，固定槽42设置在校正凹槽的下方并与校正凹槽连通，所述固定槽42中用于放置防损片44，所述防损片44的硬度小于所述固定件30的硬度，以防止固定件30对钻头12造成损伤。优选地，防损片44为PP胶纸。防损片44的厚度为Imm?3mm。需要说明的是，在固定槽42中设置防损片44之后，校正凹槽40的深度是指校正凹槽40的槽口距离防损片44的距离。
[0037]本实施例中以校正凹槽40为方形槽为例进行了说明，另外，校正凹槽40也可以是其他形状，例如侧面为弧形的凹槽。
[0038]另外，所述胶环校正装置还包括支撑凹槽，支撑凹槽开设在校正凹槽的上方，支撑凹槽用于支撑并固定胶环，钻头被容置在校正凹槽中。如图3所示，为本实用新型实施例提供的另一种胶环校正装置20的侧视图，具体地，该胶环校正装置上包括方形的第一凹槽46(即支撑凹槽)和第二凹槽48 (即校正凹槽)，第一凹槽46和第二凹槽48在固定件上从内向外依次设置，且第一凹槽46的宽度大于第二凹槽48，因此构成台阶状，胶环13设于第一凹槽46内，第一凹槽46的底部可以用于卡住胶环13，以防止胶环13进入第二凹槽48中；另夕卜，第一凹槽46的侧壁可以限制胶环13的位置，从而防止校正过程中钻针发生水平移动。第一凹槽46的深度可以与胶环13的高度对应，也可以小于或大于胶环13的高度。例如，可将第一凹槽46的深度设置为4.5mm,宽度设置为8?9mm，而将第二凹槽48的宽度设置为小于胶环13的直径，且大于钻柄11的直径即可。
[0039]另外，可以理解，支撑凹槽可以是其他形状，例如，在图3所示的基础上，第一凹槽46具有弧形的侧壁，从而使得支撑凹槽能够更好的卡住胶环13，并为胶环13提供支撑。
[0040]优选地，固定件30上的校正凹槽40的数量为多个，所述多个校正凹槽40的深度分别与不同钻针的有效距离的范围一致。以对不同的钻针进行校正。
[0041]在使用本实用新型实施例提供的胶环校正装置时，将需要校正的钻针放到胶环校正装置中，可以用锤子或其他工具轻轻敲打钻针的顶部，直到钻针的针尖接触或者即将接触到校正凹槽的底部为止。
[0042]另外，本实用新型实施例还提供一种胶环校正装置制造方法，该方法包括:[0043]步骤S1、选取两面均光滑平整的树脂板作为固定件。使固定件的厚度为4?6mm，固定件的长度大于60mm,宽度大于30mm。所述尺寸的固定件上可以设置2?3个校正凹槽，另外，也可以根据固定件上设置的校正凹槽的个数来调整固定件的大小。
[0044]步骤S2、在固定件上钻出定位孔。如图2所示，定位孔50的孔径可以是3.175mm。
[0045]步骤S3、在钻好的定位孔50中打入销钉，以使得固定件30不能移动，然后使用铣床在固定件上铣出校正凹槽40。
[0046]其中，需要根据校正凹槽的形状设计铣带资料，校正凹槽40可以是上述实施例中提供的任意一种。
[0047]当校正凹槽40上方还设有支撑凹槽时，还要采用铣床铣出支撑凹槽。当校正凹槽40下方还设有固定槽42时，还要采用铣床铣出固定槽42。
[0048]步骤S4、在所述固定槽内放置例如PP胶纸之类的防损片44。
[0049]可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种胶环校正装置，用于校正钻针的有效距离，所述钻针包括钻柄、钻头、以及套装在所述钻柄上的胶环，所述有效距离指胶环底部和钻针的针尖之间的距离，其特征在于，所述胶环校正装置包括:固定件以及设置在固定件上的校正凹槽，所述校正凹槽的宽度设置为使胶环无法进入校正凹槽中，所述校正凹槽的深度与所述有效距离的范围相一致。
2.如权利要求1所述的胶环校正装置，其特征在于，所述校正凹槽的深度为20mm?21mm。
3.如权利要求1所述的胶环校正装置，其特征在于，所述校正凹槽的宽度小于胶环的直径且大于钻柄的直径。
4.如权利要求3所述的胶环校正装置，其特征在于，所述校正凹槽为方形槽，所述方形槽的宽度为4mm?6.5_。
5.如权利要求1所述的胶环校正装置，其特征在于，所述校正凹槽的深度为20.32mm,所述校正凹槽的宽度为5mm。
6.如权利要求1所述的胶环校正装置，其特征在于，所述胶环校正装置还包括支撑凹槽，支撑凹槽和校正凹槽在固定件上从内向外依次设置，且支撑凹槽的宽度大于校正凹槽的宽度，以构成台阶状，所述支撑凹槽的宽度大于胶环的直径，所述校正凹槽的宽度小于胶环的直径且大于钻柄的直径。
7.如权利要求1一 6任一项所述的胶环校正装置，其特征在于，所述固定件的材质为树脂或金属。
8.如权利要求1一 6任一项所述的胶环校正装置，其特征在于，所述校正凹槽的数量为两个或多个，所述两个或多个校正凹槽的深度分别与不同钻针的有效距离的范围一致。
9.如权利要求1一 6任一项所述的胶环校正装置，其特征在于，所述校正凹槽的下方还设有固定槽，所述固定槽与校正凹槽连通，固定槽中放置有防损片，所述防损片的硬度小于所述固定件的硬度。
10.如权利要求9所述的胶环校正装置，其特征在于，所述防损片为PP胶纸，所述PP胶纸的厚度为1_?3_。
【文档编号】H05K3/00GK203423851SQ201320533852
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年8月29日 优先权日:2013年8月29日
【发明者】张万勇 申请人:北大方正集团有限公司, 杭州方正速能科技有限公司