用于电磁炉线圈盘的磁条和电磁炉线圈盘的制作方法
用于电磁炉线圈盘的磁条和电磁炉线圈盘的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于电磁炉线圈盘的磁条和电磁炉线圈盘。所述用于电磁炉线圈盘的磁条包括本体，所述本体的至少一个端部设有凸出的磁柱，其中所述磁柱为圆柱体。根据本实用新型实施例的用于电磁炉线圈盘的磁条，该磁条的磁柱为圆柱形，可以增加磁力线的引导面积、提高磁力线分布的均匀性，可以使电磁炉线圈盘的加热更加均匀，提高加热效率。
【专利说明】用于电磁炉线圈盘的磁条和电磁炉线圈盘
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家电设备领域，尤其是涉及用于电磁炉线圈盘的磁条和电磁炉线圈盘
【背景技术】
[0002]目前，本实用新型的发明人所知的电磁炉线圈盘的磁条有I型、U型、L型、等，这些磁条的磁柱的截面均为方形，面积相对较小，且方形磁柱各拐角处的磁力线通常较弱，使得磁力线相对集中，不利于均匀加热的应用。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型需要提供一种用于电磁炉线圈盘的磁条，该磁条的磁柱为圆柱形，可以增加磁力线的引导面积、提高磁力线分布的均匀性，可以使电磁炉线圈盘的加热更加均匀，提高加热效率。
[0004]本实用新型还需要提供一种具有上述磁条的电磁炉线圈盘。
[0005]根据本实用新型第一方面的用于电磁炉线圈盘的磁条包括:所述磁条包括本体，所述本体的至少一个端部设有凸出的磁柱，其中所述磁柱为圆柱体。
[0006]根据本实用新型的用于电磁炉线圈盘的磁条，其端部的磁柱为圆柱形，圆柱形磁柱其圆形截面是圆形，可以实现磁力线在圆周上均匀分布，使得加热更加均匀；同时在电磁炉线圈盘的支架安装磁条的面积相同的情况下，圆柱形磁柱比方形磁柱可形成更大的表面积，可以增加磁力线的引导面积，增加电磁线盘的磁通量，以更加有利于电磁耦合，提高加热效率。
[0007]根据本实用新型的磁条，还可以具有如下附加特征:
[0008]所述本体的两端均设有磁柱，其中位于所述本体的第一端的第一磁柱和位于所述本体的第二端的第二磁柱均为圆柱体。
[0009]所述第一磁柱和所述第二磁柱的至少一个与所述本体形成为一体结构。
[0010]所述第一磁柱、所述第二磁柱分别与所述本体形成为一体结构。
[0011]所述磁柱与所述本体形成为分体结构。
[0012]所述磁柱设在所述本体的上表面，其中所述本体在水平面上的投影为长圆形。
[0013]所述磁柱连接于所述本体的端面，所述磁柱的下表面与所述本体的下表面平齐。
[0014]所述本体的端面形成为向内凹入的圆弧面。
[0015]根据本实用新型第二方面的电磁炉线圈盘包括:支架；多个磁条，所述磁条为根据本实用新型第一方面的磁条，所述多个磁条呈放射状设在所述支架上。
[0016]本实用新型的电磁炉线圈盘，在支架上安装磁条的位置有限的情况下，圆柱形磁柱比方形磁柱可形成更大的表面积，可以增加磁力线的引导面积，增加电磁线盘的磁通量，以更加有利于电磁耦合，提高加热效率
[0017]根据本实用新型的电磁炉线圈盘，还可以具有如下附加特征:[0018]多个所述磁条的磁柱位于所述支架的中心区域，多个所述磁柱呈圆周分布。
[0019]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0021]图1是根据本实用新型一个实施例的电磁炉线圈盘的立体图；
[0022]图2是图1所示的电磁炉线圈盘的爆炸图；
[0023]图3是图1所示的电磁炉线圈盘的后视图；
[0024]图4是图1所示的电磁炉线圈盘的主视图；
[0025]图5是图4中沿A-A线的剖视图；
[0026]图6是图1所示的电磁炉线圈盘的支架的立体图；
[0027]图7是根据本实用新型一个实施例的多个磁条的立体图；
[0028]图8a_图8c分别是根据本实用新型不同实施例的磁条的立体图；
[0029]图9是相关技术中的位于支架中心区域的多个磁柱的排布结构图；
[0030]图10是根据本实用新型实施例的位于支架中心区域的多个磁柱的排布结构图。
[0031]【专利附图】
【附图说明】:
[0032]电磁炉线圈盘100 ；
[0033]支架10 ;容置槽111 ;定位柱112 ;条形凸台113 ;筋条114 ;线圈槽115 ；
[0034]磁条20 ;本体21 ;第一磁柱21a ;第二磁柱21b ;第一端22 ;第二端23 ;线圈30。
【具体实施方式】
[0035]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0036]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等
指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0037]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0038]下面参考图1-图Sc，描述根据本实用新型第一方面实施例的用于电磁炉线圈盘的磁条20。当然，磁条20还可以应用在电磁电饭煲、电磁压力锅或电磁饮水机等的线圈盘中。
[0039]如图7、图8a_图8c所示，磁条20包括本体11，本体11的至少一个端部设有凸出的磁柱,其中磁柱为圆柱体。其中,本体11包括第一端22和第二端23。这样，可以只在本体11的第一端22或第二端23设有磁柱，或者可以在本体11的第一端22和第二端23上都设有磁柱。
[0040]根据本实用新型的用于电磁炉线圈盘的磁条20，其端部的磁柱为圆柱形，圆柱形磁柱其圆形截面是圆形，可以实现磁力线在圆周上均匀分布，使得加热更加均匀；同时在电磁炉线圈盘的支架安装磁条的面积相同的情况下，圆柱形磁柱比方形磁柱可形成更大的表面积，可以增加磁力线的引导面积，增加电磁线盘的磁通量，以更加有利于电磁耦合，提高加热效率。
[0041]可选地,本体11的两端均设有磁柱，位于本体11的第一端22的第一磁柱21a和位于本体11的第二端23的第二磁柱21b均为圆柱体。由此，可以进一步增加磁力线的引导面积、从而进一步使得磁力线的分布更加均匀。
[0042]可选地，第一磁柱21a和第二磁柱21b的至少一个可以与本体11形成为一体结构，如图8a所示。例如，第一磁柱21a可以一体形成在本体11的第一端22上，第二磁柱21b与本体11可以为分体结构；或者第二磁柱21b可以一体形成在本体11的第二端23上，第一磁柱21a可以与本体11为分体结构。由此，可以根据不同产品性能的需求，进行具体设计，以使磁条磁条组装/拆卸呈U型、L型等不同形状。
[0043]进一步地，第一磁柱21a、第二磁柱21b可以分别与本体11形成一体结构，如图8a所不。换言之，第一磁柱21a —体形成在本体11的第一端22上,且第二磁柱21b —体形成在本体11的第二端23上。由此，可以提第一磁柱21a与本体11之间的连接强度，同时也可以提高第二磁柱21b与本体11之间的连接强度。
[0044]可选地，磁柱与本体21形成为分体结构，也就是说，第一磁柱2 la、第二磁柱21b分别与本体21形成为分体结构,如图8b和8c，其中图8b示出了第一磁柱2la、第二磁柱21b与本体21的爆炸图，图8c示出了第一磁柱2la、第二磁柱21b设在本体21上后的立体图。也就是说，第一磁柱21a与本体21形成为分体结构，第二磁柱21b与本体21形成为分体结构。这样，第一磁柱21a、第二磁柱21b与本体21可以分别进行制造，再组装在一起，由此可以使制造更加简单，而且，当第一磁柱21a、第二磁柱21b与本体21中的一个损坏时，替换相应的部件即可，而不用将整个本体21进行更换，节约维护成本。
[0045]在本实用新型的一个示例中，第一磁柱21a、第二磁柱21b分别设在所述本体11的上表面，其中所述本体11在水平面上的投影为长圆形，如图Sb和Sc所示。也就是说，本体21的第一端22为向外凸出的半圆弧形,第二端23也为向外凸出的半圆弧形。第一磁柱21a和第二磁柱21b的外周沿与本体21的第一端22或第二端23的外周沿重合。由此，可以使磁条20的外形结构更加合理、简单。需要说明的是，这里的“向外”指的是远离本体11中心的方向。
[0046]在本实用新型的另一个示例中，第一磁柱21a连接于本体21的第一端22的端面，第一磁柱21a的下表面与本体21的下表面平齐。第二磁柱21b连接于本体21的第二端23的端面，第二磁柱21b的下表面与本体21的下表面平齐。换言之，第一磁柱21a和第二磁柱21b的下表面与本体21的下表面位于同一水平面内，由此使磁条20的整体结构更加合理，外形简洁美观。
[0047]进一步地，本体11的第一端22的端面形成为向内凹入的圆弧面，本体11的第二端23的端面形成为向内凹入的圆弧面。其中，第一磁柱21a的部分外周面紧密贴合于第一端22的向内凹入的圆弧面上，第二磁柱21b的部分外周面紧密贴合与第二端23的向内凹入的圆弧面上。由此，可以使磁条20的外形结构更加合理、简单。
[0048]下面参考图1至图5，描述根据本实用新型第二方面实施例的电磁炉线圈盘100，该电磁炉线圈盘100包括:支架10和多个磁条20。当然，电磁炉线圈盘100还可以包括盘绕在支架顶面的线圈30。
[0049]如图4所示，支架10包括支架本体11，支架本体11的底部设有多个从支架10的中心向外的径向方向上延伸的容置槽111。换言之，多个容置槽111位于支架10的下表面，且围绕支架10的中心呈放射状间隔分布。支架本体11可以形成为大体圆盘形，如图1所
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[0050]另外，支架10的上表面设有线圈槽115，线圈槽115可以为由设在支架10上的、多个环绕设置的筋条114之间限定出。进一步地，多个筋条114在同一径向方向上都设有缺口，便于线圈30盘绕在线圈槽115内。当然，线圈槽115也可以由支架10的上表面向下凹陷形成。线圈30在线圈槽115内的盘绕方式，本领域的普通技术人员是可以理解的，这里不在详述。
[0051]另外，如图1和图6所示，可以在支架10上表面的邻近支架10的中心位置或邻近支架10的外周沿上间隔布置多个与所述筋条114高度相等的圆筒形的定位柱112，且多个定位柱112的中心位于同一圆周上。定位柱112与磁条20上的第一磁柱21a的位置、形状相适配，第一磁柱21a安装在支架中心位置的定位柱112内，第二磁柱21b安装在支架外周沿的定位柱112内。由此，可以提高第一磁柱21a或第二磁柱21b与支架10的安装强度。
[0052]多个磁条20为根据本实用新型第一方面实施例的磁条20，多个磁条20呈放射状设在本体11上。具体地，多个磁条20与多个容置槽111——对应。
[0053]进一步地，支架本体11的底部设有多个从支架10的中心向外的径向方向上延伸，且向下凸出的条形凸台113，如图1和图6所示，多个容置槽111分别形成在多个条形凸台113上。也就是说，每个条形凸台113均形成有用于设置本体21的容置槽111。通过设置向下凸出的条形凸台113，从而可以减小支架本体11的厚度，减少制造材料。
[0054]由于根据本实用新型第一方面实施例的磁条20可以增加磁力线的引导面积、使得磁力线分布均匀的优点。因此，根据本实用新型的实施例的电磁炉线圈盘100较高的磁通量，更加有利于电磁耦合，从而使得电磁炉线圈盘100的加热更加均匀。
[0055]多个磁条20的磁柱可以位于支架10的中心区域,多个磁柱呈圆周分布。如图9和图10所示，图9示出了现有技术中的位于支架的中心区域的多个磁柱的排布结构，图10示出了本实用新型的位于支架10的中心区域的多个磁柱的排布结构。
[0056]值得说明的是，电磁炉线圈盘100的支架10的内环空间是有限的，如果内环直径加大的话，锅具的中心将不能受到电磁感应而不能被加热，影响加热效果。两个具有相等面积的磁柱面，一个为正方形(如图9所示)，一个为圆形(如图10所示)，以同样的内环半径进行圆周排布，如图9和图10中，正方形的磁柱和圆形的磁柱均为九个，可以看到图9中正方形磁柱面之间已经产生了接触，而图10中多个圆形磁柱面之间还存在间隙，在实际生产装配情况下，电磁炉线圈盘的支架无法将图9所示出的磁柱进行安装，必须减小方形磁柱的表面面积才能在支架上排布安装，但减小表面积后，会使磁柱的磁力线减少，加热面积减少；相反，电磁炉线圈盘的支架可以将图10所示出的磁柱进行安装，无需减小方形磁柱的表面，从而可以相对于方向的磁柱产生更好的加热效果。
[0057]本实用新型的电磁炉线圈盘100，在支架上安装磁条20的位置有限的情况下，圆柱形磁柱比方形磁柱可形成更大的表面积，可以增加磁力线的引导面积，增加电磁线盘的磁通量，以更加有利于电磁耦合，提高加热效率
[0058]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0059]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
【权利要求】
1.一种用于电磁炉线圈盘的磁条，其特征在于，所述磁条包括本体，所述本体的至少一个端部设有凸出的磁柱，其中所述磁柱为圆柱体。
2.根据权利要求1所述的用于电磁炉线圈盘的磁条，其特征在于，所述本体的两端均设有磁柱，其中位于所述本体的第一端的第一磁柱和位于所述本体的第二端的第二磁柱均为圆柱体。
3.根据权利要求2所述的用于电磁炉线圈盘的磁条，其特征在于，所述第一磁柱和所述第二磁柱中的至少一个与所述本体形成为一体结构。
4.根据权利要求3所述的用于电磁炉线圈盘的磁条，其特征在于，所述第一磁柱、所述第二磁柱分别与所述本体形成为一体结构。
5.根据权利要求1所述的用于电磁炉线圈盘的磁条，其特征在于，所述磁柱与所述本体形成为分体结构。
6.根据权利要求5所述的用于电磁炉线圈盘的磁条，其特征在于，所述磁柱设在所述本体的上表面，其中所述本体在水平面上的投影为长圆形。
7.根据权利要求5所述的用于电磁炉线圈盘的磁条，其特征在于，所述磁柱连接于所述本体的端面，所述磁柱的下表面与所述本体的下表面平齐。
8.根据权利要求7所述的用于电磁炉线圈盘的磁条，其特征在于，所述本体的端面形成为向内凹入的圆弧面。
9.一种电磁炉线圈盘，其特征在于，包括: 支架； 多个磁条，所述磁条为根据权利要求1-8中任一项所述的磁条，所述多个磁条呈放射状设在所述支架上。
10.根据权利要求9所述的电磁炉线圈盘，其特征在于，多个所述磁条的磁柱位于所述支架的中心区域，多个所述磁柱呈圆周分布。
【文档编号】H05B6/12GK203563225SQ201320618452
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年10月8日 优先权日:2013年10月8日
【发明者】何田田, 任玉洁 申请人:美的集团股份有限公司, 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于电磁炉线圈盘的磁条和电磁炉线圈盘。所述用于电磁炉线圈盘的磁条包括本体，所述本体的至少一个端部设有凸出的磁柱，其中所述磁柱为圆柱体。根据本实用新型实施例的用于电磁炉线圈盘的磁条，该磁条的磁柱为圆柱形，可以增加磁力线的引导面积、提高磁力线分布的均匀性，可以使电磁炉线圈盘的加热更加均匀，提高加热效率。
【专利说明】用于电磁炉线圈盘的磁条和电磁炉线圈盘
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家电设备领域，尤其是涉及用于电磁炉线圈盘的磁条和电磁炉线圈盘
【背景技术】
[0002]目前，本实用新型的发明人所知的电磁炉线圈盘的磁条有I型、U型、L型、等，这些磁条的磁柱的截面均为方形，面积相对较小，且方形磁柱各拐角处的磁力线通常较弱，使得磁力线相对集中，不利于均匀加热的应用。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型需要提供一种用于电磁炉线圈盘的磁条，该磁条的磁柱为圆柱形，可以增加磁力线的引导面积、提高磁力线分布的均匀性，可以使电磁炉线圈盘的加热更加均匀，提高加热效率。
[0004]本实用新型还需要提供一种具有上述磁条的电磁炉线圈盘。
[0005]根据本实用新型第一方面的用于电磁炉线圈盘的磁条包括:所述磁条包括本体，所述本体的至少一个端部设有凸出的磁柱，其中所述磁柱为圆柱体。
[0006]根据本实用新型的用于电磁炉线圈盘的磁条，其端部的磁柱为圆柱形，圆柱形磁柱其圆形截面是圆形，可以实现磁力线在圆周上均匀分布，使得加热更加均匀；同时在电磁炉线圈盘的支架安装磁条的面积相同的情况下，圆柱形磁柱比方形磁柱可形成更大的表面积，可以增加磁力线的引导面积，增加电磁线盘的磁通量，以更加有利于电磁耦合，提高加热效率。
[0007]根据本实用新型的磁条，还可以具有如下附加特征:
[0008]所述本体的两端均设有磁柱，其中位于所述本体的第一端的第一磁柱和位于所述本体的第二端的第二磁柱均为圆柱体。
[0009]所述第一磁柱和所述第二磁柱的至少一个与所述本体形成为一体结构。
[0010]所述第一磁柱、所述第二磁柱分别与所述本体形成为一体结构。
[0011]所述磁柱与所述本体形成为分体结构。
[0012]所述磁柱设在所述本体的上表面，其中所述本体在水平面上的投影为长圆形。
[0013]所述磁柱连接于所述本体的端面，所述磁柱的下表面与所述本体的下表面平齐。
[0014]所述本体的端面形成为向内凹入的圆弧面。
[0015]根据本实用新型第二方面的电磁炉线圈盘包括:支架；多个磁条，所述磁条为根据本实用新型第一方面的磁条，所述多个磁条呈放射状设在所述支架上。
[0016]本实用新型的电磁炉线圈盘，在支架上安装磁条的位置有限的情况下，圆柱形磁柱比方形磁柱可形成更大的表面积，可以增加磁力线的引导面积，增加电磁线盘的磁通量，以更加有利于电磁耦合，提高加热效率
[0017]根据本实用新型的电磁炉线圈盘，还可以具有如下附加特征:[0018]多个所述磁条的磁柱位于所述支架的中心区域，多个所述磁柱呈圆周分布。
[0019]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0021]图1是根据本实用新型一个实施例的电磁炉线圈盘的立体图；
[0022]图2是图1所示的电磁炉线圈盘的爆炸图；
[0023]图3是图1所示的电磁炉线圈盘的后视图；
[0024]图4是图1所示的电磁炉线圈盘的主视图；
[0025]图5是图4中沿A-A线的剖视图；
[0026]图6是图1所示的电磁炉线圈盘的支架的立体图；
[0027]图7是根据本实用新型一个实施例的多个磁条的立体图；
[0028]图8a_图8c分别是根据本实用新型不同实施例的磁条的立体图；
[0029]图9是相关技术中的位于支架中心区域的多个磁柱的排布结构图；
[0030]图10是根据本实用新型实施例的位于支架中心区域的多个磁柱的排布结构图。
[0031]【专利附图】
【附图说明】:
[0032]电磁炉线圈盘100 ；
[0033]支架10 ;容置槽111 ;定位柱112 ;条形凸台113 ;筋条114 ;线圈槽115 ；
[0034]磁条20 ;本体21 ;第一磁柱21a ;第二磁柱21b ;第一端22 ;第二端23 ;线圈30。
【具体实施方式】
[0035]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0036]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等
指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0037]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0038]下面参考图1-图Sc，描述根据本实用新型第一方面实施例的用于电磁炉线圈盘的磁条20。当然，磁条20还可以应用在电磁电饭煲、电磁压力锅或电磁饮水机等的线圈盘中。
[0039]如图7、图8a_图8c所示，磁条20包括本体11，本体11的至少一个端部设有凸出的磁柱,其中磁柱为圆柱体。其中,本体11包括第一端22和第二端23。这样，可以只在本体11的第一端22或第二端23设有磁柱，或者可以在本体11的第一端22和第二端23上都设有磁柱。
[0040]根据本实用新型的用于电磁炉线圈盘的磁条20，其端部的磁柱为圆柱形，圆柱形磁柱其圆形截面是圆形，可以实现磁力线在圆周上均匀分布，使得加热更加均匀；同时在电磁炉线圈盘的支架安装磁条的面积相同的情况下，圆柱形磁柱比方形磁柱可形成更大的表面积，可以增加磁力线的引导面积，增加电磁线盘的磁通量，以更加有利于电磁耦合，提高加热效率。
[0041]可选地,本体11的两端均设有磁柱，位于本体11的第一端22的第一磁柱21a和位于本体11的第二端23的第二磁柱21b均为圆柱体。由此，可以进一步增加磁力线的引导面积、从而进一步使得磁力线的分布更加均匀。
[0042]可选地，第一磁柱21a和第二磁柱21b的至少一个可以与本体11形成为一体结构，如图8a所示。例如，第一磁柱21a可以一体形成在本体11的第一端22上，第二磁柱21b与本体11可以为分体结构；或者第二磁柱21b可以一体形成在本体11的第二端23上，第一磁柱21a可以与本体11为分体结构。由此，可以根据不同产品性能的需求，进行具体设计，以使磁条磁条组装/拆卸呈U型、L型等不同形状。
[0043]进一步地，第一磁柱21a、第二磁柱21b可以分别与本体11形成一体结构，如图8a所不。换言之，第一磁柱21a —体形成在本体11的第一端22上,且第二磁柱21b —体形成在本体11的第二端23上。由此，可以提第一磁柱21a与本体11之间的连接强度，同时也可以提高第二磁柱21b与本体11之间的连接强度。
[0044]可选地，磁柱与本体21形成为分体结构，也就是说，第一磁柱2 la、第二磁柱21b分别与本体21形成为分体结构,如图8b和8c，其中图8b示出了第一磁柱2la、第二磁柱21b与本体21的爆炸图，图8c示出了第一磁柱2la、第二磁柱21b设在本体21上后的立体图。也就是说，第一磁柱21a与本体21形成为分体结构，第二磁柱21b与本体21形成为分体结构。这样，第一磁柱21a、第二磁柱21b与本体21可以分别进行制造，再组装在一起，由此可以使制造更加简单，而且，当第一磁柱21a、第二磁柱21b与本体21中的一个损坏时，替换相应的部件即可，而不用将整个本体21进行更换，节约维护成本。
[0045]在本实用新型的一个示例中，第一磁柱21a、第二磁柱21b分别设在所述本体11的上表面，其中所述本体11在水平面上的投影为长圆形，如图Sb和Sc所示。也就是说，本体21的第一端22为向外凸出的半圆弧形,第二端23也为向外凸出的半圆弧形。第一磁柱21a和第二磁柱21b的外周沿与本体21的第一端22或第二端23的外周沿重合。由此，可以使磁条20的外形结构更加合理、简单。需要说明的是，这里的“向外”指的是远离本体11中心的方向。
[0046]在本实用新型的另一个示例中，第一磁柱21a连接于本体21的第一端22的端面，第一磁柱21a的下表面与本体21的下表面平齐。第二磁柱21b连接于本体21的第二端23的端面，第二磁柱21b的下表面与本体21的下表面平齐。换言之，第一磁柱21a和第二磁柱21b的下表面与本体21的下表面位于同一水平面内，由此使磁条20的整体结构更加合理，外形简洁美观。
[0047]进一步地，本体11的第一端22的端面形成为向内凹入的圆弧面，本体11的第二端23的端面形成为向内凹入的圆弧面。其中，第一磁柱21a的部分外周面紧密贴合于第一端22的向内凹入的圆弧面上，第二磁柱21b的部分外周面紧密贴合与第二端23的向内凹入的圆弧面上。由此，可以使磁条20的外形结构更加合理、简单。
[0048]下面参考图1至图5，描述根据本实用新型第二方面实施例的电磁炉线圈盘100，该电磁炉线圈盘100包括:支架10和多个磁条20。当然，电磁炉线圈盘100还可以包括盘绕在支架顶面的线圈30。
[0049]如图4所示，支架10包括支架本体11，支架本体11的底部设有多个从支架10的中心向外的径向方向上延伸的容置槽111。换言之，多个容置槽111位于支架10的下表面，且围绕支架10的中心呈放射状间隔分布。支架本体11可以形成为大体圆盘形，如图1所
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[0050]另外，支架10的上表面设有线圈槽115，线圈槽115可以为由设在支架10上的、多个环绕设置的筋条114之间限定出。进一步地，多个筋条114在同一径向方向上都设有缺口，便于线圈30盘绕在线圈槽115内。当然，线圈槽115也可以由支架10的上表面向下凹陷形成。线圈30在线圈槽115内的盘绕方式，本领域的普通技术人员是可以理解的，这里不在详述。
[0051]另外，如图1和图6所示，可以在支架10上表面的邻近支架10的中心位置或邻近支架10的外周沿上间隔布置多个与所述筋条114高度相等的圆筒形的定位柱112，且多个定位柱112的中心位于同一圆周上。定位柱112与磁条20上的第一磁柱21a的位置、形状相适配，第一磁柱21a安装在支架中心位置的定位柱112内，第二磁柱21b安装在支架外周沿的定位柱112内。由此，可以提高第一磁柱21a或第二磁柱21b与支架10的安装强度。
[0052]多个磁条20为根据本实用新型第一方面实施例的磁条20，多个磁条20呈放射状设在本体11上。具体地，多个磁条20与多个容置槽111——对应。
[0053]进一步地，支架本体11的底部设有多个从支架10的中心向外的径向方向上延伸，且向下凸出的条形凸台113，如图1和图6所示，多个容置槽111分别形成在多个条形凸台113上。也就是说，每个条形凸台113均形成有用于设置本体21的容置槽111。通过设置向下凸出的条形凸台113，从而可以减小支架本体11的厚度，减少制造材料。
[0054]由于根据本实用新型第一方面实施例的磁条20可以增加磁力线的引导面积、使得磁力线分布均匀的优点。因此，根据本实用新型的实施例的电磁炉线圈盘100较高的磁通量，更加有利于电磁耦合，从而使得电磁炉线圈盘100的加热更加均匀。
[0055]多个磁条20的磁柱可以位于支架10的中心区域,多个磁柱呈圆周分布。如图9和图10所示，图9示出了现有技术中的位于支架的中心区域的多个磁柱的排布结构，图10示出了本实用新型的位于支架10的中心区域的多个磁柱的排布结构。
[0056]值得说明的是，电磁炉线圈盘100的支架10的内环空间是有限的，如果内环直径加大的话，锅具的中心将不能受到电磁感应而不能被加热，影响加热效果。两个具有相等面积的磁柱面，一个为正方形(如图9所示)，一个为圆形(如图10所示)，以同样的内环半径进行圆周排布，如图9和图10中，正方形的磁柱和圆形的磁柱均为九个，可以看到图9中正方形磁柱面之间已经产生了接触，而图10中多个圆形磁柱面之间还存在间隙，在实际生产装配情况下，电磁炉线圈盘的支架无法将图9所示出的磁柱进行安装，必须减小方形磁柱的表面面积才能在支架上排布安装，但减小表面积后，会使磁柱的磁力线减少，加热面积减少；相反，电磁炉线圈盘的支架可以将图10所示出的磁柱进行安装，无需减小方形磁柱的表面，从而可以相对于方向的磁柱产生更好的加热效果。
[0057]本实用新型的电磁炉线圈盘100，在支架上安装磁条20的位置有限的情况下，圆柱形磁柱比方形磁柱可形成更大的表面积，可以增加磁力线的引导面积，增加电磁线盘的磁通量，以更加有利于电磁耦合，提高加热效率
[0058]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0059]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
【权利要求】
1.一种用于电磁炉线圈盘的磁条，其特征在于，所述磁条包括本体，所述本体的至少一个端部设有凸出的磁柱，其中所述磁柱为圆柱体。
2.根据权利要求1所述的用于电磁炉线圈盘的磁条，其特征在于，所述本体的两端均设有磁柱，其中位于所述本体的第一端的第一磁柱和位于所述本体的第二端的第二磁柱均为圆柱体。
3.根据权利要求2所述的用于电磁炉线圈盘的磁条，其特征在于，所述第一磁柱和所述第二磁柱中的至少一个与所述本体形成为一体结构。
4.根据权利要求3所述的用于电磁炉线圈盘的磁条，其特征在于，所述第一磁柱、所述第二磁柱分别与所述本体形成为一体结构。
5.根据权利要求1所述的用于电磁炉线圈盘的磁条，其特征在于，所述磁柱与所述本体形成为分体结构。
6.根据权利要求5所述的用于电磁炉线圈盘的磁条，其特征在于，所述磁柱设在所述本体的上表面，其中所述本体在水平面上的投影为长圆形。
7.根据权利要求5所述的用于电磁炉线圈盘的磁条，其特征在于，所述磁柱连接于所述本体的端面，所述磁柱的下表面与所述本体的下表面平齐。
8.根据权利要求7所述的用于电磁炉线圈盘的磁条，其特征在于，所述本体的端面形成为向内凹入的圆弧面。
9.一种电磁炉线圈盘，其特征在于，包括: 支架； 多个磁条，所述磁条为根据权利要求1-8中任一项所述的磁条，所述多个磁条呈放射状设在所述支架上。
10.根据权利要求9所述的电磁炉线圈盘，其特征在于，多个所述磁条的磁柱位于所述支架的中心区域，多个所述磁柱呈圆周分布。
【文档编号】H05B6/12GK203563225SQ201320618452
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年10月8日 优先权日:2013年10月8日
【发明者】何田田, 任玉洁 申请人:美的集团股份有限公司, 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司
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