一种ptc电加热装置支架的制作方法
【专利摘要】本实用新型实施例提供一种PTC电加热装置支架，涉及PTC电加热【技术领域】，为简化结构，提高PTC电加热装置工作的安全性而发明。所述PTC电加热装置支架包括：支架主体，所述支架主体上设有第一安装槽，所述第一安装槽的形状和尺寸与PTC电加热装置的发热组件相适应；盖板，所述盖板设于所述第一安装槽上，所述盖板上设有第二安装槽和第三安装槽，所述第二安装槽的形状和尺寸与热保护器相适应，所述第三安装槽的形状和尺寸与熔断器相适应。本实用新型提供的PTC电加热装置支架用于安装PTC电加热装置。
【专利说明】—种PTC电加热装置支架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及PTC电加热【技术领域】，尤其涉及一种PTC电加热装置支架。
【背景技术】
[0002]PTC (Positive Temperature Coefficient,正温度系数)电加热装置是利用加热PTC热敏电阻发热特性设计的加热装置，应用非常广泛，特别是家用电器领域，如暖风机、干衣机、空调等，PTC电加热装置通常包括PTC加热组件、热保护器和熔断器等组件，PTC电加热组件用于加热，热保护器和熔断器用于实时感应PTC电加热组件的温度，当PTC加热组件的温度异常时，及时断电，以保护PTC电加热装置，现有技术中，PTC电加热装置在应用时需要安装在支架上，由支架对PTC电加热装置的各个组件进行固定。
[0003]但现有技术中，PTC加热组件是通过螺钉固定于PTC电加热装置支架上的，但需要在PTC电加热装置支架上设置专门的螺钉孔或螺钉柱，并通过螺钉连接，即需要通过专门的连接件和连接工艺固定连接，增加了结构的复杂程度，且不利于简化操作，同时，现有技术中，热保护器和熔断器的安装位置通常在PTC电加热装置支架的两侧，且热保护器和和熔断器与PTC电加热组件间的距离均较大，使热保护器和和熔断器难以及时、准确的感应PTC加热组件的温度，降低了 PTC电加热装置工作的安全性。
实用新型内容
[0004]本实用新型的实施例提供一种PTC电加热装置支架，可简化结构，提高PTC电加热装置工作的安全性。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案:
[0006]一种PTC电加热装置支架，包括:
[0007]支架主体，所述支架主体上设有第一安装槽，所述第一安装槽的形状和尺寸与PTC电加热装置的发热组件相适应；
[0008]盖板，所述盖板设于所述第一安装槽上，所述盖板上设有第二安装槽和第三安装槽，所述第二安装槽的形状和尺寸与热保护器相适应，所述第三安装槽的形状和尺寸与熔断器相适应。
[0009]本实用新型实施例提供的PTC电加热装置支架，包括支架主体和盖板，其中，由于所述支架主体上设有第一安装槽，且所述第一安装槽的形状和尺寸与PTC电加热装置的发热组件相适应，使得可将PTC电加热装置的发热组件卡接于所述第一安装槽内，再配合设于所述第一安装槽上的盖板，将所述发热组件固定于所述第一安装槽和所述盖板之间的区域内，从而实现对所述发热组件的固定，由于利用了所述支架主体和所述盖板自身的机构对发热组件进行固定，避免了设置用于固定所述发热组件的螺钉孔或螺钉柱，也省去了专门的连接工序，从而简化了的PTC电加热装置支架的结构，可提高安装效率；同时，由于所述盖板上设有第二安装槽和第三安装槽，且所述第二安装槽的形状和尺寸与热保护器相适应，所述第三安装槽的形状和尺寸与熔断器相适应，使得可将所述热保护器卡接于所述第二安装槽内，将所述熔断器卡接于所述第三安装槽内，实现对所述热保护器和所述熔断器的固定，避免了为安装所述热保护器合所述熔断器而使用专门的连接件和连接工艺，从而可进一步的简化结构；此外，由于所述盖板设于所述第一安装槽上，使得所述第一安装槽内的发热组件与所述盖板的下表面贴合，所述热保护器和所述熔断器与所述盖板的上表面贴合，相较于现有技术，本实用新型实施例提供的PTC电加热装置支架缩短了所述热保护器与所述发热组件间的距离及所述熔断器与所述发热组件的距离，从而使所述发热组件与所述热保护器和所述熔断器接触的更加紧密，便于所述热保护器和所述熔断器及时、灵敏的感知所述发热组件温度，当温度过高时，可及时做出反应，从而使安全性更高。由此，可简化结构，提高PTC电加热装置工作的安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型实施例一种PTC电加热装置支架的装配图；
[0012]图2为本实用新型实施例一种PTC电加热装置支架的支架本体的结构示意图；
[0013]图3为图2的后视图；
[0014]图4为本实用新型实施例一种PTC电加热装置支架的盖板的结构示意图；
[0015]图5为图4的后视图。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0018]术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0019]参照图1?图5，图1为本实用新型提供的PTC电加热装置支架的一个具体实施例，所述PTC电加热装置支架包括:
[0020]支架主体I，支架主体I上设有第一安装槽11，第一安装槽11的形状和尺寸与PTC电加热装置(图中未示出)的发热组件(图中未示出)相适应，所述发热组件可卡接于第一安装槽11内，第一安装槽11的一端设有开口 111，所述发热组件可从所述开口滑入第一安装槽11;
[0021 ] 盖板2，盖板2设于支架主体I上与第一安装槽11对应的位置，盖板2上设有第二安装槽21和第三安装槽22，第二安装槽21的形状和尺寸与热保护器(图中未示出)相适应，第三安装槽22的形状和尺寸与熔断器(图中未示出)相适应，所述热保护器可卡接于第二安装槽21内，所述熔断器可卡接于第三安装槽22内。
[0022]本实用新型的实施例提供的PTC电加热装置支架，在使用时，可将PTC电加热装置的发热组件卡接于第一安装槽11内，再将盖板2覆盖于第一安装槽11上，并通过可拆卸连接的方式将盖板2与支架本体I连接，从而将所述发热组件固定于第一安装槽11和盖板2之间的区域内，实现对所述发热组件的固定，将所述热保护器卡接于第二安装槽21内，将所述熔断器卡接于第三安装槽22内，实现对所述热保护器和所述熔断器的固定，从而利用了支架主体I和盖板2自身的结构对所述发热组件、所述热保护器和所述熔断器进行固定，避免了设置螺钉孔或螺钉柱，也省去了专门的连接件和连接工序，从而简化了的PTC电加热装置支架的结构，可提高安装效率；同时，由于盖板2设于第一安装槽上与第一安装槽11对应的位置，使得第一安装槽11内的所述发热组件与盖板2的下表面贴合，所述热保护器和所述熔断器均与盖板2的上表面贴合，相较于现有技术，本实用新型实施例提供的PTC电加热装置支架缩短了所述热保护器与所述发热组件间的距离及所述熔断器与所述发热组件的距离，从而使所述发热组件与所述热保护器和所述熔断器接触的更加紧密，便于所述热保护器和所述熔断器及时、灵敏的感知所述发热组件温度，当温度过高时，可及时做出反应，从而使PTC电加热装置的安全性更高。由此，本实用新型实施例提供的PTC电加热装置支架，可简化结构，提高PTC电加热装置工作的安全性。
[0023]所述热保护器一端的连接线用于与电源连接，以下简称第一连接线(图中未示出)，另一端的连接线用于发热组件连接，以下简称第二连接线(图中未示出)，所述熔断器一端的连接线用于与电源连接，以下简称第三连接线(图中未示出)，另一端的连接线用于发热组件连接，以下简称第四连接线(图中未示出)。
[0024]为了便于所述热保护器和所述熔断器与电源(图中未示出)连接，可在盖板2的一端设置第一容线槽23，所述第一连接线和所述第二连接线可同时卡接于第一容线槽23内，在使用时，所述第一连接线和所述第二连接线穿过第一容线槽23后与所述电源连接，并由第一容线槽23对其中的连接线卡接定位，从而便于所述热保护器和所述熔断器与电源进行连接，避免所述第一连接线和所述第二连接线因自由移动而磨损，影响所述热保护器和所述熔断器的正常工作。
[0025]为了避免线路磨损，以及线路间的互相干扰，盖板2上还形成有第二容线槽24和第三容线槽25，第二容线槽24和第三容线槽25分别位于第三安装槽22的两端，第二容线槽24位于第一容线槽23和第三安装槽22之间，所述第三连接线可卡接于第二容线槽24内，所述第四连接线可卡接于第三容线槽25内。在将所述熔断器卡接于所述第三安装槽22内后，第二容线槽24和第三容线槽25可分别从所述熔断器的两端固定其连接线，从而使所述熔断器的连接线更加稳固的固定于盖板2上，且第二容线槽24可将所述第三连接线引向第一容线槽23，进一步地防止线路因自由移动而磨损。
[0026]为了避免所述熔断器的连接线因不必要的弯折而是长度增加，可将第二容线槽24、第三安装槽22和第三容线槽25设置于同一直线上。
[0027]所述第四连接线由所述第三容线槽25引出后，可直接从盖板2的端部弯向支架本体I内的所述发热组件，并进行连接，但由于盖板2的端部还与PTC电加热装置的其他组件接触，这使得所述第四连接线难以从盖板2的端部进入支架本体I，因此，可在盖板2上第三容线槽25的一侧设置第四容线槽26，第四容线槽26的方向与第三容线槽25垂直，在第三安装槽22的一侧设置第五容线槽27，第五容线槽27与第三安装槽22平行，所述第四连接线可卡接于第四容线槽26和第五容线槽27内，所述第四连接线从第三容线槽25引出并弯转后可进入第四容线槽26，再弯转后进入第五容线槽27，由第五容线槽27将所述第四连接线引向所述发热组件上用于与所述熔断器连接的位置。
[0028]参照图2，为了便于所述热保护器和所述熔断器与所述发热组件连接，可在支架本体I的两侧分别开设第一连接口 12和第二连接口 13，第一连接口 12与所述发热组件上用于连接所述熔断器的位置相对应，所述第四连接线从第五容线槽27引出后，可由第一连接口 12进入支架本体I并与所述熔断器连接，第二连接口 13与所述发热组件上用于连接所述热保护器的位置相对应，所述第二连接线可由第二连接口 13进入支架本体I并与所述热保护器连接。
[0029]为了便于安装和拆卸，盖板2与支架主体I通过可拆卸方式连接，具体地，支架本体I的两侧均设有第一^^槽14，盖板2上与第一^^槽14对应的位置设有第一凸缘28，第一凸缘28卡接于第一卡槽14内，从而可将盖板2与支架主体I固定。
[0030]为了使盖板2与支架主体I连接的更加稳固，盖板2的两侧均设有第二卡槽29，支架本体I上与第二卡槽29对应的位置设有第二凸缘15，第二凸缘15卡接于第二卡槽29内。
[0031]为了避免所述热保护器和所述熔断器互相影响而无法正常工作，可在盖板2上设置隔板20，第二安装槽21和第三安装槽22分别位于隔板20的两侧。从而可通过隔板20将所述热保护器和所述熔断器分隔开，保证所述热保护器和所述熔断器均可正常工作。
[0032]为了避免所述第一连接线和所述第三连接线从第一容线槽21滑脱，可在支架本体I上与第一容线槽21对应的位置设置挡线柱16，卡接于第一容线槽21内时，挡线柱16与第一容线槽21内的相抵靠，阻挡所述第一连接线和所述第三连接线从第一容线槽21内脱出。而通过挡线柱16使第一容线槽23对所述第一连接线和所述第三连接线的卡接更加稳固。
[0033]所述PTC电加热装置支架还包括绝缘隔板3，绝缘隔板3沿第一安装槽11的长度方向设置于第一安装槽11的一端，所述发热组件的两个电极片分别设置于绝缘部件3的两侧表面上，第一安装槽11被绝缘隔板3分隔而成的两部分，可分别用于为所述发热组件的两个电极线提供导向，所述发热组件从开口 111进入后抵靠在绝缘隔板3的一端，防止所述发热组件在第一安装槽11内滑动。
[0034]为了便于将所述PTC电加热装置支架与其他装置连接，可在支架本体I的一端开设螺钉孔17，从而可通过螺钉将支架本体I固定于其他装置上。
[0035]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种？扣电加热装置支架，其特征在于，包括: 支架主体，所述支架主体上设有第一安装槽，所述第一安装槽的形状和尺寸与电加热装置的发热组件相适应； 盖板，所述盖板设于所述第一安装槽上，所述盖板上设有第二安装槽和第三安装槽，所述第二安装槽的形状和尺寸与热保护器相适应，所述第三安装槽的形状和尺寸与熔断器相适应。
2.根据权利要求1所述的？扣电加热装置支架，其特征在于，所述盖板的一端设有第一容线槽，所述热保护器的连接线和所述熔断器的连接线可同时卡接于所述第一容线槽内。
3.根据权利要求1所述的？扣电加热装置支架，其特征在于，所述盖板上还形成有第二容线槽和第三容线槽，所述第二容线槽和所述第三容线槽分别位于所述第三安装槽的两端，所述熔断器一端的连接线可卡接于所述第二容线槽内，所述熔断器另一端的连接线可卡接于所述第三容线槽内。
4.根据权利要求3所述的？扣电加热装置支架，其特征在于，在所述盖板上所述第三容线槽的一侧设有第四容线槽，所述第四容线槽的方向与所述第三容线槽垂直，所述第三安装槽的一侧设置第五容线槽，所述第五容线槽与所述第三安装槽平行，所述熔断器的连接线可卡接于所述第四容线槽和所述第五容线槽内。
5.根据权利要求1所述的？扣电加热装置支架，其特征在于，所述支架本体的两侧分别开设第一连接口和第二连接口，所述第一连接口与所述发热组件上用于连接所述熔断器的位置相对应，所述第二连接口与所述发热组件上用于连接所述热保护器的位置相对应。
6.根据权利要求1所述的？扣电加热装置支架，其特征在于，所述支架本体的两侧均设有第一卡槽，所述盖板上与所述第一卡槽对应的位置设有第一凸缘，所述第一凸缘卡接于所述第一^^槽内。
7.根据权利要求6所述的？扣电加热装置支架，其特征在于，所述盖板的两侧均设有第二卡槽，所述支架本体上与所述第二卡槽对应的位置设有第二凸缘，所述第二凸缘卡接于所述第二卡槽内。
8.根据权利要求1所述的？扣电加热装置支架，其特征在于，所述盖板上设有隔板，所述第二安装槽和所述第三安装槽分别位于所述隔板的两侧。
9.根据权利要求2所述的？扣电加热装置支架，其特征在于，所述支架本体上与所述第一容线槽对应的位置设有挡线柱，所述挡线柱与所述第一容线槽内的连接线相抵靠。
10.根据权利要求1所述的？扣电加热装置支架，其特征在于，还包括绝缘隔板，所述绝缘隔板沿所述第一安装槽的长度方向设置于所述第一安装槽的一端。
【文档编号】H05B3/02GK204145769SQ201420475051
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】王志浩, 王宗良 申请人:海信（山东）空调有限公司