1.PETG/PET/PETG共挤膜片，其特征在于：膜片分为外层和芯层，外层各组分含量如下：PETG树脂95.8-97.8 wt %，抗氧剂1.6-2.7wt %，UV吸收剂0.1-0.5wt %，抗静电剂0.5-1.0 wt %；
芯层各组分含量如下：PET树脂90.1-94.4 wt %，消光剂5-8wt %，成核剂0.4-1.0wt %，抗氧剂0.2-0.9wt %。
2.根据权利要求1所述的PETG/PET/PETG共挤膜片，其特征在于：所述的PETG树脂特性粘度为0.70-0.80dl/g，所述的PET树脂特性粘度为0.68-0.75dl/g。
3.根据权利要求1所述的PETG/PET/PETG共挤膜片，其特征在于：所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂中的一种或多种，抗静电剂为乙氧基化烷基胺类中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的PETG/PET/PETG共挤膜片，其特征在于：所述UV吸收剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、聚丁二酸(4―羟基-2,2,6,6-四甲基―1―乙醇)酯中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的PETG/PET/PETG共挤膜片，其特征在于：所述消光剂为TiO2、SiO2中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的PETG/PET/PETG共挤膜片，其特征在于：所述成核剂为乙烯基离聚体、苯乙烯基离聚体中的一种或多种。
7.权利要求1~6中任意一项所述PETG/PET/PETG共挤膜片的挤出成型工艺，其特征在于包括如下步骤：
1）将PETG树脂干燥后，与抗氧剂、UV吸收剂和抗静电剂通过高速混合机充分混合，得PETG混合料，加入挤出机熔融塑化；
2）将PET树脂加入挤出机，消光剂、成核剂、抗氧剂通过侧喂料系统定量加入挤出机，熔融塑化；
3）将步骤1）和步骤2）熔融塑化后的物料经过共挤口模流延、冷却、回火、测厚、牵引、卷取、分切工序，得到不同厚度规格的PETG/PET/PETG共挤膜片。
8.权利要求7所述PETG/PET/PETG共挤膜片的挤出成型工艺，其特征在于：步骤1）中挤出机温度200-240℃，转速30-60 rpm；步骤2）中挤出机温度200-260℃，转速为20-70 rpm。
9.权利要求7所述PETG/PET/PETG共挤膜片的挤出成型工艺，其特征在于：步骤3）共挤口模成型温度240-255℃；冷却温度30-50℃。
10.权利要求7所述PETG/PET/PETG共挤膜片的挤出成型工艺，其特征在于：冷却采用三辊压光机进行，压光机的冷却辊及压辊为磨砂面，膜片厚度范围100-400微米，外层每侧厚度大于20微米，芯层PET结晶度为35-40%，晶体尺寸2-5微米。