本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种连续层压板压制成型机。
背景技术：
随着社会的发展，人们对于审美的要求也越来越高，传统的门在装饰时，必须经过喷涂底漆、面漆，并且需要打磨喷漆多遍，才能达到所需的效果，由于人工操作漆面不均匀，强度不够，极易爆漆，并可造成严重的室内污染，并且传统的门在装饰时，由于局限性，大多只能实现光面，麻面的制作需要更复杂的工艺，不能轻松的满足人们对于麻面的需求；近几年市场上流行的免漆装饰板或复合门，是用装饰纸直接包覆，可直接用于装修，装饰效果好，也不会造成室内污染，也可以满足人们对于光面和麻面的需求，但装饰纸加热、定型需要多台机械设备，并且需要在加热后，由工人将装饰纸转移至定型的设备中，这种方式，就导致制加工过程较复杂，耗费时间长、效率低且需购置多台机械设备成本高，并且装饰纸加热后转移会导致装饰纸的变形。因此，现在需要一种能够解决上述问题的连续层压板压制成型机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种连续层压板压制成型机，用以解决现有装饰纸加热、定型需要多台机械设备的缺点。
本实用新型提供了一种连续层压板压制成型机，包括传送装置，所述传送装置设有机架，所述机架上依次固定有一号开卷机、二号开卷机、三号开卷机，所述二号开卷机上设有第一放纸辊，所述三号开卷机上设有第二放纸辊、第三放纸辊；所述传送装置与热压成型设备连接，所述热压成型设备上设有热辊，所述热压成型设备分别与一号冷却机、离型纸复卷机连接，所述一号冷却机、二号冷却机、砂光机、齐边刀、一号复卷机、二号复卷机依次连接。
所述一号复卷机、二号复卷机包括由前至后依次设置的放纸架、工作机架和卸纸台，所述工作机架上由前至后依次设置有第一导纸棍、第二导纸棍和卷纸杆，所述卷纸杆正上方设有纵切装置，所述卷纸杆正下方由前至后依次设有第一卷纸底辊和第二卷纸底辊，所述第一卷纸底辊为从动辊，所述第二卷纸底辊配有驱动其转动的驱动装置；所述第一导纸棍、第二导纸棍、卷纸杆、第一卷纸底辊和第二卷纸底辊水平设置且相互平行；所述第一卷纸底辊和第二卷纸底辊相切且外径相同；所述工作机架上还配有压纸杆和退纸装置。
所述一号开卷机、二号开卷机、三号开卷机均设有8个托纸辊、8个放纸辊。
所述二号冷却机设有6个冷却滚。
所述离型纸复卷机设有2个复卷辊。
所述一号复卷机、二号复卷机均设有2个复卷辊。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型提供了一种连续层压板压制成型机，将装饰纸加热、定型集中在一台设备中，避免了由于工人将加热后的装饰纸转移到定型设备的过程中，导致的装饰纸的变形，简化了加工过程，缩短加工时间，增加工作效率，降低了机械设备成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
附图标记：
1、一号开卷机 2、二号开卷机 3、三号开卷机 4、第一放纸辊5、第二放纸辊 6、第三放纸辊 7、离型纸 8、装饰纸 9、无纺布10、热压成型设备 11、热辊 12、一号冷却机 13、二号冷却机14、砂光机 15、齐边刀 16、一号复卷机 17、二号复卷机18、离型纸复卷机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当说明的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
实施例1：
如图1，本实用新型提供了一种连续层压板压制成型机，包括传送装置，所述传送装置设有机架，所述机架上依次固定有一号开卷机1、二号开卷机2、三号开卷机3，所述二号开卷机2上设有第一放纸辊4，所述第一放纸辊4上装有离型纸7，离型纸7的表面为麻面；所述三号开卷机3上设有第二放纸辊5、第三放纸辊6，所述第二放纸辊5上装有经过三聚氰胺甲醛胶浸渍的装饰纸8，所述第三放纸辊6上装有无纺布9；所述传送装置与热压成型设备10连接，所述热压成型设备10上设有热辊11，表面为麻面的离型纸7、浸渍有三聚氰胺甲醛胶的装饰纸8、无纺布9在进入热压成型设备4之前重合在一起，热压成型设备10中热辊11对重叠在一起的离型纸7、装饰纸8、无纺布9进行加热挤压，因为装饰纸上有三聚氰胺甲醛胶，在加热挤压的状态下，离型纸7、装饰纸8、无纺布9粘合在一起，因为离型纸表面是麻面的，所以成型的连续层压板为麻面的；所述热压成型设备10分别与一号冷却机12、离型纸复卷机18连接，所述一号冷却机12、二号冷却机13、砂光机14、齐边刀15、一号复卷机16、二号复卷机17依次连接；挤压完成之后，离型纸7直接卷在离型纸复卷机18上，成型的麻面层压板经过一号冷却机12、二号冷却机13进行冷却，经过砂光机14进行层压板表面的清理、去毛、磨光，通过齐边刀15进行修边，然后卷在一号复卷机16上。
实施例2：
如图1，本实用新型提供了一种连续层压板压制成型机，包括传送装置，所述传送装置设有机架，所述机架上依次固定有一号开卷机1、二号开卷机2、三号开卷机3，所述二号开卷机2上设有第一放纸辊4；所述三号开卷机3上设有第二放纸辊5、第三放纸辊6，所述第二放纸辊5上装有经过三聚氰胺甲醛胶浸渍的装饰纸8，所述第三放纸辊6上装有无纺布9；所述传送装置与热压成型设备10连接，所述热压成型设备10上设有热辊11，浸渍有三聚氰胺甲醛胶的装饰纸8、无纺布9在进入热压成型设备4之前重合在一起，热压成型设备10中热辊11对重叠在一起的、装饰纸8、无纺布9进行加热挤压，因为装饰纸上有三聚氰胺甲醛胶，在加热挤压的状态下，离型纸7、装饰纸8、无纺布9粘合在一起，因为挤压装饰纸8的热辊是光面的，所以成型的连续层压板为光面；所述热压成型设备10分别与一号冷却机12、离型纸复卷机18连接，所述一号冷却机12、二号冷却机13、砂光机14、齐边刀15、一号复卷机16、二号复卷机17依次连接；挤压完成之后，成型的光面层压板经过一号冷却机12、二号冷却机13进行冷却，经过砂光机14进行层压板表面的清理、去毛、磨光，通过齐边刀15进行修边，然后卷在一号复卷机16上。
实施例3：
如图1，本实用新型提供了一种连续层压板压制成型机，包括传送装置，所述传送装置设有机架，所述机架上依次固定有一号开卷机1、二号开卷机2、三号开卷机3，所述二号开卷机2上设有第一放纸辊4，所述第一放纸辊4上装有离型纸7，离型纸7的表面有浮雕花纹；所述三号开卷机3上设有第二放纸辊5、第三放纸辊6，所述第二放纸辊5上装有经过三聚氰胺甲醛胶浸渍的装饰纸8，所述第三放纸辊6上装有无纺布9；所述传送装置与热压成型设备10连接，所述热压成型设备10上设有热辊11，表面有浮雕花纹的离型纸7、浸渍有三聚氰胺甲醛胶的装饰纸8、无纺布9在进入热压成型设备4之前重合在一起，热压成型设备10中热辊11对重叠在一起的离型纸7、装饰纸8、无纺布9进行加热挤压，因为装饰纸上有三聚氰胺甲醛胶，在加热挤压的状态下，离型纸7、装饰纸8、无纺布9粘合在一起，因为离型纸7表面有浮雕花纹，所以成型的连续层压板为带有浮雕花纹的层压板；所述热压成型设备10分别与一号冷却机12、离型纸复卷机18连接，所述一号冷却机12、二号冷却机13、砂光机14、齐边刀15、一号复卷机16、二号复卷机17依次连接；挤压完成之后，离型纸7直接卷在离型纸复卷机18上，成型的具有浮雕花纹的层压板经过一号冷却机12、二号冷却机13进行冷却，经过砂光机14进行层压板表面的清理、去毛、磨光，通过齐边刀15进行修边，然后卷在一号复卷机16上。
综上所述，本实用新型提供了一种连续层压板压制成型机，将装饰纸的加热、定型集中在一台设备中，避免了由于工人将加热后的装饰纸的转移到定型设备的过程中，导致的装饰纸的变形，简化了加工过程，缩短加工时间，增加工作效率，降低了机械设备成本。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型多各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。