专利名称：改变罐身横截面形状的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于改变罐身横截面形状的装置，包括-能够绕中央轴线转动的转动台，-数个胀开心轴，它们被安装在转动台上，且在中央轴线四周，每个胀开心轴实际上由下面部件组成-一个被固定于转动台上并限定胀开心轴线的支撑部件;安装在胀开心轴线四周的数个弧形棒条，并且为径向调整，这些弧形棒条被定向安置在支撑部件上;以及一个楔形物，用于胀开弧形棒条，这一楔形物在沿着胀开心轴线的方向上是可移动的，-一个公用的驱动部件，用于使各楔形物能够在转动台旋转期间接连地移动。
这样一种装置涉及到早先的德国专利申请P3725186.4-14。如上述专利所述，其要求是改变罐身坯料的横截面的形状，例如，用圆形横截面的圆柱体的罐身生产平截棱锥体形的罐身。然而也可能需要由原来圆柱形罐身产生在整个长度上具有相同椭圆形或多边形的横截面，也就是说，要避免罐身的任何锥度或平截棱锥体形状。
按早先的专利申请中说明和描述的装置，所有胀开心轴的轴线平行于转动台的中央轴线。柱塞缸机构被提供作为公用驱动部件，由此，在转动架转动期间，所有胀开心轴能够接连地与柱塞缸机构对准，并且，当为了与柱塞缸机构对准而驱动胀开心轴时，会或多或少地产生间断的扩胀。这种驱动方法已经被证明基本上满足了要求;尽管如此，但是，当每单位时间内大量的罐身必须变形时，便会引起机器的噪声，于是，驱动每一胀开心轴的时间必须保持短促。
因此，本发明的目的是要构制一种用来改变罐身横截面形状的装置，在单位时间内，使得相对大量的罐身变形，而且，运行时平稳安静。
按照本发明，使用在本文开始时叙述的那种装置就能够解决这个问题，其中，推动部件是一个中央凸轮部件，在转动台相应于两个相邻胀开心轴之间间隔的旋转区域内，每一个楔形物都顶靠在中央凸轮部件上。
因此就取得了这样的效果罐身的变形发生在转动台旋转过程中。如果需要的话，停机时间只是用来把未成形的罐身送进到胀开心轴上以及把成形的罐身从胀开心轴上取走。这些推装和取走的操作能够在很短的时间周期内进行，因而转动台每次旋转所需要时间的相当大部分，可有效地用于罐身的变形。
根据前面提及的专利申请中所说明和描述的装置，本发明所述的装置具有一根使转动台与驱动器连接起来的中央传动轴。进而，本发明的改进是通过一个调整设备，使凸轮部件以一选定的角度位置安装和固定在传动轴上。结果，根据本发明的装置使用者，有可能确定一个给定形状的凸轮部件，在转动台旋转时，凸轮部件作用在各个胀开部件上。
在本发明优先选用的实施例的形式中，胀开心轴排列成星状，并且凸轮部件具有径向的弧线，通过凸轮部件的动作，楔形物能远离中央轴线而径向移动。作为对此实施例的替换，前面提到的早先专利申请中所说明和描述的装置，可以按本发明所述的进一步改进，其中，可通过中央轴线凸轮来驱动排列成平行中央轴线的胀开心轴。
无论选择上面叙述的两种装置中的哪一种，都能适合于各个楔形物，通过在相关联的支撑部件中被引导的后轴，顶靠在能够在凸轮部件上滚动的滚轮上被支撑。
如果至少通过一个弹簧，在楔形物被凸轮部件所推动的相反方向上预压各个楔形物用来胀开弧形棒条，那么这将更加有利。滚轮最好通过弹簧来保持接连地顶靠在相关的凸轮部件上。
根据本发明，平稳运行的装置也能被改进，其中，各个弧形棒条在其相关联的支撑部件的底座与顶部之间，沿相关联的胀开心轴线的横向，通过滚动体导向装置被制导移动。这些滚动体导向装置吸收分力，使得弧形棒条容易驱动，这种分力不可避免地发生在胀开弧形棒条的时候，并且作用在胀开心轴线的方向上。
平稳运行的装置能够被进一步地改进，其中，每一弧形棒条通过滚滚动体导向装置，顶靠在相关联的楔形物上。
确实，上述的两个滚动体导向装置可能是本发明独特的特征，其中，楔形物由中央凸轮部件推动。然而，按照本发明，通过使用滚动轴承，使得凸轮部件对楔形物的平稳驱动特别容易，而凸轮部件对楔形物的平稳驱动，遍及转动台每次旋转的大部分区域。
本发明的具体实施例，将参照附图进一步详述如下附
图1是改变罐身横截面形状的本发明装置的斜视图;
附图2是附图1放大的详图，并且，个别部分被剖开说明;
附图3表示通过该装置的垂直轴向剖面图;
附图4表示通过胀开心轴的轴向剖面图;
附图5表示部分的横截面剖面图，每一象限表示附图4中的剖线Ⅰ到Ⅳ;
附图6表示在附图4中的Ⅴ-Ⅴ剖线的横截面剖面图;
附图7是在附图1中表示的装置的前视图。
说明的装置有一个驱动器10，它由例如电动机、无级变速齿轮和步进机构所组成，并由它驱动轴12。在所描述的实施例中，轴12是水平的，并且被安装在驱动器10以及其他辅助设备中(安装的方式没有说明)，它的自由端被安装在轴承座14中。
根据附图2和附图3，凸轮部件18通过一对滚动轴承16安装在轴12上，凸轮部件上形成一径向凸轮20。在凸轮部件18上径向凸轮20的每一边分别安装轴承套24和26，每一轴承套中又有滚动轴承22。邻接驱动器10的轴承套24被焊接到转动中30的面壁28上，并且被连接到轴12上，通过配合件32旋转。另一轴承套26被用螺钉固定到转动台30的第二个面壁28上。于是，转动台30与轴12可以一起绕着由轴12限定的中央轴线A转动。
远离驱动器10，安装在凸轮部件18的环状正面上的是杠杆形式的调整装置34，该杠杆相对于中央轴线A是径向的。在远离轴12的杠杆一端，有一个弧形槽36，该弧形槽与轴12是同心的，通过弧形槽伸出一个被固定于支座14上的螺栓38。拧紧螺栓38，凸轮部件18以一定的角度位置被固定，按照弧形槽36的长度所确定的范围来选择角度位置。例如，凸轮部件18可以被调整到使得径向凸轮20的最大半径在垂直向上的位置，如附图2所示。
然而，正常情况下，调整装置34被连接到这里未说明的驱动器上，该驱动器使调整装置34周期性地前后运动。
在所说的实施例中，转动台30的形状为多边形，它有8个平台40，平台的表面平行于中央轴线A，垂直于面壁28，并且均被焊接在面壁上。每一个平台40载有一个胀开心轴42，胀开心轴线B与中央轴线A垂直相交。如附图1所示，一个圆柱形罐身C能够被放在胀开心轴42上，原来横截面是圆形的罐身，随着转动台30转过如在该实施例中说明的270°的旋转角度，将被变形成为椭圆形或多边形。
全部八个胀开心轴42的每一个都包含有用几部分组成的支撑部件44，该支撑部件44带有一个用螺钉拧入到组合的平台40上的底座46，还包含头部48和一对棱柱形支撑体50，支撑体50把头部48刚性连接到底座46上，并且在该对支撑体50之间留有缝隙，两对弧形棒条52被安置在此缝隙中。支撑体50和弧形棒条52平行于胀开心轴线B延伸。
在底座46和头部48上，滚动体导向装置54对每一弧形棒条52导向，相对于胀开心轴线B来说，滚动体导向装置是径向安置的，这样，四根弧形棒条全部能够径向地胀开。每一个滚动体导向装置54实际上由一对径向的导向槽56以及两个圆柱形滚动体58所组成，该对导向槽56中的一部分设在底座46或头部48上，而另一部分设在相邻接的弧形棒条52的端部，用一持盘60保持上述圆柱形滚动体。径向的导向槽56呈棱形，并具有两翼，设置成互相垂直，而且，在每一个翼上，两个组显谝黄鸬墓龆 8中的一个能够滚动。
在每个弧形棒条52的两端附近，有一个安放螺钉64的径向级形孔62，螺钉将弧形棒条52分别固定在底座46或头部48上，另外，还有压缩弹簧66。压缩弹簧66被夹紧在螺钉64的头部和相结合的级形孔中所形成的级形面之间，按照这样的方式，弹簧能够使得弧形棒条52径向朝着胀开心轴线B向内移动。在弧形棒条52相对于胀开心轴线B径向朝内的一面，形成斜面68，与其对面弧形棒条52的对应斜面68朝着上述胀开心轴42自由端的方向聚集。
为了舒胀弧形棒条52，每一胀开心轴42包括楔形物70，该楔形物具有平行于斜面68的斜面72。在相关的斜面68和72之间配置的是滚动体导向装置74，它由圆柱形滚动体76和梯形状的隔离板78所组成。在朝着相关联的胀开心轴42的自由端方向，每一隔离板78的运动由停止器80限制，在说明的实施例中，停止器由拧入到相关联的斜面68中的双头螺栓构成。
固定在每一个底座46中是制导管82，用于在胀开部件的轴线B的方向上进行调整，在制导管上面有被固定的凸缘84。每一个楔形物70具有圆柱形的后轴86，它延伸通过相关联的制导管82，并由在制导管中的球状引导装置88制导。在相对于中央轴线A径向朝内的方向上的后轴86的一端，安装有滚轮90，它是通过叉形滚轮支架92安装的，这样，滚轮90的轴线平行于中央轴线A。在滚轮支架92和凸缘84之间的夹紧装置是一对弹簧94，它用来在径向的内侧位置夹住滚轮支架92，并且，刚性地连接楔形物70，在压缩弹簧66的作用下，径向内侧的楔形物70使得相关联的弧形棒条52相对于胀开心轴线B处于一个径向内侧的位置。弹簧94确保相关的滚轮90在径向凸轮20上连续滚动。
在转动台30的每一次旋转期间，各胀开心轴42通过这样一个位置，在这个位置上，胀开心轴线B与水平进给轴线D对准。沿着这一进给轴线D的方向，每次有一个圆柱形的罐身C被送进到所述的胀开心轴42上。为了这一目的，固定安装了两根档杆96，它们平行于进给轴线D，在这两根档杆之间，胀开心轴42能够被移动通过，并且，在每根档杆上的各个输送部件98是可移动的，它每次传送一个罐身C。配置输送部件98可以使用磁铁、吸盘或者类似的物品，使得它们一次能够夹住一个罐身C(传输位置没有说明)，并输送到位于两根档杆96之间的特定胀开心轴42处。
当转动台30暂时停转时，罐身C被推到胀开心轴42上。同时，按照输送部件98的移动顺序，调整装置34，通过未说明的驱动器稍微地转动。结果，罐身C被胀开心轴42夹紧，以便输送部件98能够退出，而不会发生任何故障，以及不会再次把罐身推回来。
按照这种方法，放在胀开心轴42之一上的罐身C，在转动台30进一步旋转期间，由于弧形棒条52逐步胀开，而被逐渐地变形。接着，弧形棒条52回到它们原来位置，使得变过形的罐身C能够从胀开心轴42上脱出。在所说明的实施例中，这是在转动台30转过270°以后的情况;变过形的罐身垂直向下脱出。
权利要求
1.一种改变罐身横截面形状的装置，它包括-一个能绕着中央轴线(A)旋转的转动台(30)，-数个胀开心轴(42)，它们被安装在转动台(30)上，并且在中央轴线(A)的四周，每一个胀开心轴实际上由下列各部分组成-一个被固定于转动台(30)上并限定胀开心轴线(B)的支撑部件(44)；安装在胀开心轴四周的数个弧形棒条(52)，并且为做径向调整，这些弧形棒条被定向安置在支撑部件(44)上；以及一个楔形物(70)，用于胀开弧形棒条(52)，这一楔形物在沿着胀开心轴线(B)的方向上是可以移动的，-一个公用的驱动部件，用于使楔形物(70)能够在转动台(30)旋转期间接连不断地移动，其特征在于驱动部件是一个中央凸轮部件(18)，至少在转动台相应于两个相邻胀开心轴(52)之间间隔的旋转区域内，每个楔形物(70)都顶靠在中央凸轮部件(18)上。
2.根据权利要求1所述的一种装置，它具有一根把转动台(30)与驱动器(10)相连接的中央轴(12)，其特征在于凸轮部件(18)被安装在轴(12)上，并且，通过一个调整设备(34)，凸轮部件能够被调整至一个选定的角度位置。
3.根据权利要求1或2所述的一种装置，其特征在于，胀开心轴(42)被排列成星状，而凸轮部件(18)包含径向凸轮(20)，由于径向凸轮的动作，楔形物(70)能够在径向远离中央轴线(A)移动。
4.根据权利要求1到3中的任何一个权利要求所述的一种装置，其特征在于，每一个楔形物(70)，借助在相关联的支撑部件(44)中的制导后轴(86)，顶靠在滚轮(90)上，滚轮(90)能够在凸轮部件(18)上滚动。
5.根据权利要求4所述的一种装置，其特征在于，至少有一个弹簧(94)对每一个楔形物(70)进行预压，预压方向与楔形物移动的方向相反，楔形物的移动为了使相关联的弧形棒(52)胀开，并且通过凸轮部件(18)的动作而被驱动。
6.根据权利要求5所述的一种装置，其特征在于，通过弹簧(94)使滚轮(90)始终保持与凸轮部件(18)接触。
7.根据权利要求1到6中的任何一个权利要求所述的一种装置，其特征在于，每一弧形棒条(52)在垂直于相关联的胀开心轴线(B)的方向上的移动，并由在相关联的支撑部件(44)的底座(46)和头部(48)之间的滚动体制导装置(54)制导。
8.根据权利要求1到7中的任何一个权利要求所述的一种装置，其特征在于，每一弧形棒条(52)通过滚动体制导装置(74)被支撑在相关联的楔形物(70)上。
全文摘要
在能绕中央轴线(A)转动的转动台(30)上，数个胀开心轴(42)安装在中央轴线四周。每一胀开心轴包括固定在转动台上并限定胀开心轴线的支撑部件(44)，排列在胀开心轴线四周的数个弧形棒条(52)，它们在支撑部件的径向被制导，用于径向调整，沿胀开心轴线(B)方向可移动的楔形物(70)用作胀开弧形棒条。转动台转动时，公用驱动部件使各楔形物接连移动。驱动部件是中央凸轮部件(18)，至少在转动台相应于相邻胀开心轴间间隔的旋转区域内，楔形物顶靠在凸轮部件上。
文档编号H05B3/62GK1038043SQ88103160
公开日1989年12月20日 申请日期1988年5月22日 优先权日1988年5月22日
发明者费利克斯·克雷默 申请人:埃尔帕特朗尼股份公司