大型尺寸口子胶的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于电子通讯领域，尤其涉及大型尺寸口子胶的制备方法。
【背景技术】
[0002]电子通讯行业机构中，为黏连触摸视窗或组件而设计的框胶，又名口子胶。主要用于电脑显示屏，液晶电视显示屏:19寸、21寸、23寸、23.6寸、28寸。现有的工艺产品设计为单体设计，由多层材料复合单独模切成型，以4个产品为单位提供至客户，客户需4次完成作业，材料成本浪费30%以上，客户组装成本浪费75%以上。
【发明内容】
[0003]解决的技术问题:针对现有的工艺产品设计存在的浪费严重的问题，本发明提供一种大型尺寸口子胶的制备方法，该制备方法材料节省利用率高，客户组装成本低。
[0004]技术方案:大型尺寸口子胶的制备方法如下:
(I)复合步骤:
第一步，将QT100V50非离型面与20G网纹复合；
第二步，将QT100V50与T8040FB复合，用专用复合治具复合长边两条，其中T8040FB规格料为8mm，胶与膜的边的距离为3mm ；
第三步，将复合的半成品20G网纹与QT100V50离型面居中无张力复合；
第四步，将20g网纹与QT075P15离型面居中复合，收卷；
第五步，将75T055B非离型面与B6003胶面居中复合，收卷；
第六步，将75T055B与T8040FB用复合治具进行复合，其中B6003托底，胶与胶间距为26.3mm，胶宽为 8mm。
[0005](2)模切步骤:
第一步，刀朝QT100V50，胶面接触刀口，内框刀线与撕手处刀线在QT100V50上半切，夕卜框刀线全切，无胶短边方向留有刀印线；
第二步，将复合好的QT100V50和QT075P15切片，间距为555mm，不能有毛刺；
第三步，用420冲切75T055B与T8040FB得到A、B半成品，步进为311mm，其中A代表有缺口的胶，B代表无缺口的胶。
[0006](3)手工贴合:
第一步，将冲切好的QT100V50与T8040FB半成品放置在贴合治具放置穴内，将75T055B与T8040FB冲切得到的A、B半成品放置在对应的A、B穴中，其中放置要求为以三边定位放置，不可超出放置口，不可爬上放置穴台阶，不可皱着、拱起、外斜；
第二步，放置好后用真空吸气开关进行吸气固定，撕除上网纹，并翻转贴合压块机构进行贴合，垂直按压；
第三步，按完成后关闭开关抬起机构，撕除上离型膜75T055B，检查T8040FB是否四条胶全部贴复，其中贴复要求为上下左右居中贴复，贴复完成后撕除成品上下网纹；第四步，将贴附好的QT100V50与T8040FB半成品放置在贴合治具中进行底QT075P15贴复。
[0007](4)包装:
产品叠放整齐，下面放Ipcs瓦楞板，然后叠放50PCS片口子胶，上面再放置Ipcs瓦楞板，将50PCS产品整齐堆叠放置放入PE袋内，贴上标签。
[0008]有益效果:本发明提供的大型尺寸口子胶的制备方法，通过治具机器对位复合，左右两颗胶体多层材料通过定位治具自动化复合裁切，再将片材独立加工成口型产品。此种工艺的开发减少了组装浪费的工时，可以I次完成，7颗半成品可以在一台机器同时完成并组合在一起，即满足了作业要求又节约了原有30%以上的原材料，有效降低了 70%的组装成本，明显地提升了行业竞争力。
【具体实施方式】
[0009]实施例1
大型尺寸口子胶的制备方法如下:
(I)复合步骤:
第一步，将QT100V50非离型面与20G网纹复合；
第二步，将QT100V50与T8040FB复合，用专用复合治具复合长边两条，其中T8040FB规格料为8mm，胶与膜的边的距离为3mm ；
第三步，将复合的半成品20G网纹与QT100V50离型面居中无张力复合；
第四步，将20g网纹与QT075P15离型面居中复合，收卷；
第五步，将75T055B非离型面与B6003胶面居中复合，收卷；
第六步，将75T055B与T8040FB用复合治具进行复合，其中B6003托底，胶与胶间距为26.3mm，胶宽为 8mm。
[0010](2)模切步骤:
第一步，刀朝QT100V50，胶面接触刀口，内框刀线与撕手处刀线在QT100V50上半切，夕卜框刀线全切，无胶短边方向留有刀印线；
第二步，将复合好的QT100V50和QT075P15切片，间距为555mm，不能有毛刺；
第三步，用420冲切75T055B与T8040FB得到A、B半成品，步进为311mm，其中A代表有缺口的胶，B代表无缺口的胶。
[0011](3)手工贴合:
第一步，将冲切好的QT100V50与T8040FB半成品放置在贴合治具放置穴内，将75T055B与T8040FB冲切得到的A、B半成品放置在对应的A、B穴中，其中放置要求为以三边定位放置，不可超出放置口，不可爬上放置穴台阶，不可皱着、拱起、外斜；
第二步，放置好后用真空吸气开关进行吸气固定，撕除上网纹，并翻转贴合压块机构进行贴合，垂直按压；
第三步，按完成后关闭开关抬起机构，撕除上离型膜75T055B，检查T8040FB是否四条胶全部贴复，其中贴复要求为上下左右居中贴复，贴复完成后撕除成品上下网纹；
第四步，将贴附好的QT100V50与T8040FB半成品放置在贴合治具中进行底QT075P15贴复。
[0012](4)包装:
产品叠放整齐，下面放Ipcs瓦楞板，然后叠放50PCS片口子胶，上面再放置Ipcs瓦楞板，将50PCS产品整齐堆叠放置放入PE袋内，贴上标签。
[0013]该实施例得到的产品规格为536.38mm*308.97mm的胶框，材料厚度为0.57mm ;将4颗单独的产品通过最新工艺制程融合成一款产品，公差为±0.2_。
[0014]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.大型尺寸口子胶的制备方法，其特征在于该方法的制备步骤如下: 复合步骤: 第一步，将QT100V50非离型面与20G网纹复合； 第二步，将QT100V50与T8040FB复合，用专用复合治具复合长边两条； 第三步，将复合的半成品20G网纹与QT100V50离型面居中无张力复合； 第四步，将20g网纹与QT075P15离型面居中复合，收卷； 第五步，将75T055B非离型面与B6003胶面居中复合，收卷； 第六步，将75T055B与T8040FB用复合治具进行复合。
2.模切步骤: 第一步，刀朝QT100V50，胶面接触刀口，内框刀线与撕手处刀线在QT100V50上半切，夕卜框刀线全切，无胶短边方向留有刀印线； 第二步，将复合好的QT100V50和QT075P15切片，间距为555mm ； 第三步，用420冲切75T055B与T8040FB得到A、B半成品，步进为311mm，其中A代表有缺口的胶，B代表无缺口的胶。
3.手工贴合: 第一步，将冲切好的QT100V50与T8040FB半成品放置在贴合治具放置穴内，将75T055B与T8040FB冲切得到的A、B半成品放置在对应的A、B穴中； 第二步，放置好后用真空吸气开关进行吸气固定，撕除上网纹，并翻转贴合压块机构进行贴合，垂直按压； 第三步，按完成后关闭开关抬起机构，撕除上离型膜75T055B，检查T8040FB是否四条胶全部贴复，贴复完成后撕除上下网纹； 第四步，将贴附好的QT100V50与T8040FB半成品放置在贴合治具中进行底QT075P15贴复。
4.包装: 产品叠放整齐，下面放Ipcs瓦楞板，然后叠放50PCS片口子胶，上面再放置Ipcs瓦楞板，将50PCS产品整齐堆叠放置放入PE袋内，贴上标签。
5.根据权利要求1所述的大型尺寸口子胶的制备方法，其特征在于:所述(I)复合步骤中的第二步中T8040FB规格料为8mm，胶与膜的边的距离为3mm。
6.根据权利要求1所述的大型尺寸口子胶的制备方法，其特征在于:所述(I)复合步骤中的第六步中用B6003托底，胶与胶间距为26.3mm，胶宽为8mm。
7.根据权利要求1所述的大型尺寸口子胶的制备方法，其特征在于:所述(3)手工贴合中的第一步中的放置要求为以三边定位放置。
8.根据权利要求1所述的大型尺寸口子胶的制备方法，其特征在于:所述(3)手工贴合中的第三步中的贴复要求为上下左右居中贴复。
【专利摘要】本发明涉及大型尺寸口子胶的制备方法，步骤包括复合步骤、模切步骤、手工贴合、包装四个步骤。本发明提供的大型尺寸口子胶的制备方法，通过治具机器对位复合，左右两颗胶体多层材料通过定位治具自动化复合裁切，再将片材独立加工成口型产品。此种工艺的开发减少了组装浪费的工时，可以1次完成，7颗半成品可以在一台机器同时完成并组合在一起，即满足了作业要求又节约了原有30%以上的原材料，有效降低了70%的组装成本，明显地提升了行业竞争力。
【IPC分类】B32B38-00, B32B37-00, B32B38-18
【公开号】CN104816528
【申请号】CN201510186505
【发明人】陈鑫
【申请人】苏州世优佳电子科技有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月20日