触。
[0071] 使聚合物衬底或硅氧烷聚合物层与二氧化钛、氧化镁和/或氧化锌颗粒的水分散 体接触可以通过本领域技术人员已知的任何方式，例如喷雾、填充（padding)或例如使用 刷子手工铺展来进行。
[0072] 二氧化钛、氧化镁和/或氧化锌颗粒的尺寸尤其是lnm-50 μ m，优选Inm-IO μ m，更 优选 lnm-300nm。
[0073] 二氧化钛、氧化镁和/或氧化锌颗粒尤其以相对于分散体的总重量的 0. 05-50wt %，优选0. 1-20 %，更优选0. 5-5 %的含量存在于水分散体中。在任何情况下，二 氧化钛、氧化镁和/或氧化锌颗粒应优选以足以促进它们将沉积于其上的衬底或硅氧烷聚 合物层的粘附，同时均匀分散于水相中的含量存在。
[0074] 二氧化钛、氧化镁和/或氧化锌颗粒分散于其中的水相包含至少水。
[0075] 此外，水相可以包含任何其他生理学可接受的水可混溶的有机溶剂。
[0076] 根据本领域技术人员的知识，可用于二氧化钛颗粒的水分散体中的水可混溶的有 机溶剂可以改进聚合物衬底对水的亲合性，且优选可以是挥发性的，例如接触后加速聚合 物衬底或硅氧烷聚合物的干燥。
[0077] 可用于本发明上下文的水可混溶的有机溶剂中，我们尤其可以提及具有1到5个 碳原子的一羟基低级醇，例如乙醇和异丙醇。
[0078] 当存在时，水可混溶的有机溶剂应以有限含量添加，以便不引起任何毒性或刺激 性问题。例如，它可以以相对于水相总重量的〇. 1% -50wt%，优选0. 5% -10wt%的含量添 加至水相。
[0079] 水分散体可以任选包含任何添加剂，例如表面活性剂或亲水性胶凝剂，用于改进 二氧化钛、氧化镁和/或氧化锌颗粒的分散。
[0080] 制备制品的方法
[0081] 本发明还涉及制备上述制品的方法，包括以下步骤：
[0082] i.提供或制备聚合物衬底，
[0083] ii.提供或制备硅氧烷聚合物层，
[0084] iii.使至少一种聚合物衬底或至少一种硅氧烷聚合物层与二氧化钛、氧化镁和/ 或氧化锌颗粒接触，
[0085] iv.使至少一种聚合物衬底或至少一种硅氧烷聚合物层在装配所述制品之前或之 后与水接触，
[0086] V.装配衬底和硅氧烷聚合物层以形成所述制品。
[0087] 根据本发明的一种实施方式，在步骤iii中，与二氧化钛、氧化镁和/或氧化锌颗 粒接触的是硅氧烷聚合物层，优选通过将所述颗粒喷粉在硅氧烷聚合物层上。
[0088] 在本发明的该实施方式中，步骤iv通过在装配所述制品之前借助于水溶液润湿 聚合物衬底来进行。
[0089] 或者，步骤iv通过在装配这些组分形成所述制品之后借助于水溶液润湿聚合物 衬底和硅氧烷聚合物层来进行。
[0090] 因此，根据这种可选方式，本发明涉及制备上述制品的方法，包括以下步骤：
[0091] i.提供或制备聚合物衬底，
[0092] ii.提供或制备硅氧烷聚合物层，
[0093] iii.使至少一种聚合物衬底或至少一种硅氧烷聚合物层与二氧化钛、氧化镁和/ 或氧化锌颗粒接触，
[0094] iv.装配衬底和硅氧烷聚合物层以形成所述制品，
[0095] V.使聚合物衬底和硅氧烷聚合物层与水接触。
[0096] 根据特定的实施方式，为了促进聚合物衬底的润湿，当后者是疏水性时（特别是 聚乙烯），在本发明上下文中，可以在与水接触之前使其额外经历电晕处理。
[0097] 因此提供或制备聚合物衬底的步骤包括在与水接触之前电晕处理所述聚合物衬 底的随后步骤。
[0098] 根据优选的实施方式，本发明涉及制备上述制品的方法，包括以下步骤：
[0099] i.制备二氧化钛、氧化镁和/或氧化锌颗粒的水分散体，
[0100] ii.提供或制备聚合物衬底，
[0101] iii.提供或制备硅氧烷聚合物层，
[0102] iv.使步骤i制备的分散体与至少一种聚合物衬底或至少一种硅氧烷聚合物层接 触，
[0103] V.装配衬底和硅氧烷聚合物层以形成所述制品。
[0104] 根据该实施方式，在步骤iv中，优选与二氧化钛、氧化镁和/或氧化锌颗粒的水分 散体接触的是聚合物衬底。然后，使二氧化钛、氧化镁和/或氧化锌颗粒的水分散体与聚合 物衬底接触的步骤后面是在用硅氧烷聚合物层装配之前干燥所述浸渍的聚合物衬底的步 骤 iv'。
[0105] 或者，在步骤iv中，可以与二氧化钛、氧化镁和/或氧化锌颗粒的水分散体接触的 是硅氧烷聚合物层。然后，使二氧化钛、氧化镁和/或氧化锌颗粒的水分散体与硅氧烷聚 合物层接触的步骤后面是用聚合物衬底装配的步骤V，然后是干燥由此形成的制品的步骤 Vl 〇
[0106] 根据优选的实施方式，与二氧化钛、氧化镁和/或氧化锌颗粒的水分散体接触的 是聚合物衬底。
[0107] 根据非常特定的实施方式，聚合物衬底可以在第一个步骤i中制备或提供，与二 氧化钛、氧化镁和/或氧化锌颗粒的水分散体接触，随后干燥，然后将硅氧烷聚合物层直接 在所述处理的衬底上原位交联。在该实施方式中，构成硅氧烷聚合物层的前体因此沉积在 聚合物衬底上，然后直接在用二氧化钛、氧化镁和/或氧化锌颗粒预处理的所述衬底上交 联。
[0108] 本发明在以下非限制性实施方式性实施例中更详细地说明。
【具体实施方式】
[0109] 借助于第一种情况二氧化钛颗粒分散体、第二种情况氧化镁分散体和第三种情况 氧化锌分散体通过浸渍基于聚乙烯的非机织布来制备根据本发明的三种制品。还借助于钛 酸盐类型的结合底漆通过浸渍基于聚乙烯的非机织布来制备对比制品和包含电晕处理的 非机织布的对比制品：
[0110] 包含通过二氧化钛颗粒的分散体浸渍的非机织布的本发明制品：
[0111] 水中二氧化钛（TiO2)颗粒的Iwt %分散体如下制备：
[0112] 在烧杯中装入198g蒸馏水，机械搅拌以产生涡流。
[0113] 然后添加2g TiO2粉末（Sensient公司销售的商品名"透明二氧化钛PW"），并保 持搅拌以防止形成聚集体或大块。分散体的粘度接近于水的粘度。
[0114] -旦获得1102颗粒的水分散体，将基于聚乙烯的Fiberweb公司销售的名称为 Berotex-PE? 35g/m2的非机织布浸入其中，并使其浸泡lOmin。
[0115] 然后将浸渍的非机织布放在两张不粘的纸张之间。然后通过IOkg压辊来回滚动 两次压制产物，目的是模拟填充过程的挤压操作，并将产物在70°C的炉中放置15min。
[0116] 从聚合物衬底中剪出50mm宽和150mm长的五个（5)样品。
[0117] 从涂有硅氧烷聚合物层的透空式框架（产物的粘合剂面对应于公司Zodiac Aerospace销售的名称Novesil 703702)中剪出50mm宽和150mm长的五个（5)样品。
[0118] 将每个硅氧烷聚合物样品沉积在非机织布样品上，且通过4kg压辊来回滚动两次 压制产物，以确保装配物的粘附。
[0119] 包含通过氧化镁颗粒的分散体浸渍的电晕处理的非机织布的本发明制品：
[0120] 根据相同方案制备根据本发明的第二制品，使用水中氧化镁（MgO)颗粒的2wt% 分散体而不是二氧化钛的分散体。同时，通过在小于2mm的距离以10m/min的速度通过 0. 64kW两电极电晕源处理Fiberweb公司以名称BeiOtex-PE⑧35g/m2销售的聚乙稀非 机织布。
[0121] 一旦获得MgO颗粒的水分散体，将基于聚乙烯的非机织布浸入其中，并使其浸泡 IOmin0
[0122] 包含通过氧化锌颗粒的分散体浸渍的非机织布的根据本发明的电晕处理的制 品：
[0123] 根据相同方案制备根据本发明的第三制品，使用水中氧化锌（ZnO)颗粒的5wt% 分散体而不是二氧化钛的分散体。
[0124] 同时，通过在小于2mm的距离以10m/min的速度将其通过0. 64kW两电极电晕源处 理Fiberweb公司以名称Ber〇tex-PE? 35g/m2销售的聚乙稀非机织布。
[0125] -旦获得MgO颗粒的水分散体，将基于聚乙烯的非机织布浸入其中，并使其浸泡 IOmin0
[0126] 包含用钛酸四丁酯（