专利名称：环状缓释制剂及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种环状缓释制剂，其用于将合成信息素释放到空气中以干扰害虫的交配并由此对它们进行防控；以及涉及该制剂的制备方法。
背景技术：
通过干扰交配对害虫的防控通过如下方式实施将目标害虫的合成信息素释放到空气中，扰乱雄性害虫和雌性害虫之间的交配以减少它们的交配率，以及控制下一代的出生。用于释放这种合成信息素的制剂要求在害虫的羽化期(2至6个月)期间具有稳定释放性信息素的性能。在实践中已经使用的缓释制剂中，性信息素被封装在聚合物管或聚合物安瓿中，并通过扩散穿透该管或安瓿的壁而释放到空气中。聚合物管的示例包括沿着管有金属丝 的管(PTL1和PTL2)，弯曲成环的管(PTL3)，和折叠管(PTL4)。在PTL5中，提出了一种环状缓释制剂110，其如图12所示两个聚合物管112和113的端部焊接成环。在使用时它悬挂在植物的枝或干上或缠绕植物的枝或干。文献列表专利文献PTL I :日本专利申请经审查公开No. 61-016361/1986PTL 2 :日本专利申请经审查公开No. 02-063017/1990PTL 3 :日本实用新型申请未审查公开No. 62-122801/1987PTL 4 :日本实用新型申请未审查公开No. 11-000722/1988PTL 5 :日本专利申请未审查公开No. 11-225646/1999
发明内容
技术问题所述制剂在打开该制剂的中部后使用，从而在不小心操作的情况下，如图13所示，它在端部115处分成115a和115b，由此造成该制剂不能使用。因此，本发明的一个目的是提供强度足以防止在焊接端裂开的一种环状缓释制剂。解决问题的方案当多个聚合物管材料在压力下密封时，彼此相邻的管材料中的两个通常朝横向移动，即向与压力施加方向成90°的方向移动。因此，它们在横向对准的同时被压焊。例如，如图14所示，两个聚合物管材料122和123在利用密封压块I向它们施加压力P的同时在密封台(未示出)上被焊接。然而，本发明的发明人发现，在上述方法中，在端部115处可能出现裂开，因为这两个管材料的接触面积减小并且因此它们的粘附强度降低。更具体地，本发明的发明人发现，当密封多个聚合物管材料时，取决于在连接这些管材料的中心C1和C2的线与密封压力P的施加方向之间的角，这些管材料的接触面积不同，使它们的粘附强度极大不同。本发明的发明人已经实现基于这些发现的发明。
本发明提供一种环状缓释制剂，其包括两端通过压焊而密封且结合的至少两个聚合物管，或者两端通过压焊而密封且结合的至少一个聚合物管和至少一个聚合物棒；由所述管中的至少一个或所述管容纳的性信息素液体；其中通过在将所述多个管(或所述管和所述棒)在它们之间的中部处彼此拉开而可以形成环状空间，该中部没有被压焊；在连接彼此焊接的所述多个管或彼此焊接的所述管和所述棒各自的直径的中心的线与压力施加方向之间形成的角度为O至45°。本发明还提供一种用于制备环状缓释制剂的方法，该方法至少包括以下步骤在设置在密封台上、垂直于该密封台并且以固定距离彼此平行的两个导向器之间，放置在纵向上对准的用于管的至少两个聚合物材料(其在下文可以称为“管-管材料”)各自的计划压焊部分，或在纵向上对准的用于管的至少一个聚合物材料和用于棒的至少一个聚合物材料(其在下文可以称为“管-棒材料”)各自的计划压焊部分，该管-管材料中的至少一个或管-棒材料中的至少一个内容纳性信息素液体；
在从平行于导向器的方向上用密封压块施加压力的同时，在该导向器之间焊接所述管-管材料或管-棒材料；以及在压焊部处切割所得到的产品以获得环状缓释制剂，该环状缓释制剂包括两端通过压焊密封且结合的至少两个聚合物管，或者两端通过压焊密封且结合的至少一个聚合物管和至少一个聚合物棒，其中通过将所述管(或所述管和所述棒)在它们之间的中部处彼此拉开而可以形成环状空间，该中部没有被压焊；其中所述固定距离为从所述管-管材料或管-棒材料的直径计算的长度，以使在连接待焊接的聚合物材料的直径的各自中心的线与压力施加方向之间形成的角为O至45。。本发明的有益效果根据本发明的环状缓释制剂可以容易地安装并且在安装后稳定地保持，因为当它在使用时在所述多个管或所述管和所述棒之间的中部处打开时，不容易发生由于在焊接端的焊接强度不足而导致的裂开。因此，它适用于悬挂在植物的枝或干上或缠绕植物的枝或干。
[图I]图I示出了包括两个聚合物管的环状缓释制剂的一个示例。[图2]图2示出了包括三个聚合物管的环状缓释制剂的一个示例。[图3]图3示出了包括填充有性信息素液体的聚合物管和填充有金属丝的聚合物管的环状缓释制剂的一个示例。[图4]图4示出了包括聚合物管和聚合物棒的环状缓释制剂的一个示例。[图5]图5(A)、⑶和(C)示出了两个聚合物材料的压焊步骤的示例，其中角α在㈧中为0°，在⑶中为30°，而在(C)中为45°。[图6]图6(A)、⑶和(C)示出了三个聚合物材料的压焊步骤的示例，其中两个角α的每个在(A)中为0°，在⑶中为30°，而在(C)中为45°。[图7]图7示出了在压焊步骤中使用的导向器的一个示例。[图8]图8示出了作为在压焊步骤中使用的导向器的另一个示例的在密封台中形成的凹槽的侧壁。[图9]图9(A)、⑶和(C)各自示出了导向器的长度和角α之间的关系，其中该角α在㈧中为0°，在⑶中为30°，而在(C)中为45°。[图10]图10示出了比较例I中的一种实施方式，其中连接聚合物材料的各自中心的线与压力施加方向形成60°的角。[图11]图11示出了用于测量密封端的裂开强度的一种方法。[图12]图12示出了传统环状缓释制剂的一个应用示例。[图13]图13示出了在密封端处裂开的传统环状缓释制剂。[图14]图14示出了用于制备传统环状缓释制剂的两个聚合物材料的压焊步骤。
具体实施例方式本发明提供一种环状缓释制剂，其包括两端通过压焊密封且结合的至少两个聚合物管、以及通过所述聚合物管中的至少一个容纳的性信息素液体，其中通过在所述聚合物管之间没有被压焊的中部处形成开口而可以形成环状空间。环状缓释制剂可以包括至少两个聚合物管，各个管容纳性信息素液体。它可以包括容纳性信息素液体的至少一个管和没有容纳性信息素液体的至少一个管。其内没有容纳性信息素液体的管可以容纳金属丝。该金属丝是柔性的并且可以保持固定形状以使其适用于安装该环状缓释制剂。用于所述金属丝的金属包括但不限于铝丝、铜丝和由其合金制成的丝。用于所述至少两个聚合物管的聚合物材料可以彼此不同，只要它们在对其施加压力时能够被焊接。然而，因为它们在相同条件下熔化，因此当它们相同时，通过压焊而连接的部分的强度高，并且它们可以容易地被焊接。包括两个聚合物管(各自容纳性信息素液体)的环状缓释制剂的一个具体示例示于图1，而包括三个聚合物管(各自容纳性信息素液体)的环状缓释制剂的一个具体示例示于图2。在图I所示的缓释制剂10中，性信息素液体11封装在可以半弹性地变形的两个聚合物管12和13中。所述制剂具有端部15，在该处所述管彼此已被密封且结合，并且所述制剂可以通过将所述管在它们之间的中部16处彼此拉开而形成环状空间。作为性信息素液体11，可以分别在两个管中填充相同种类或不同种类的性信息素物质。在图2所示的缓释制剂20中，性信息素液体21封装在三个聚合物管22、23和24中的每一个中。所述制剂具有端部25，在该处所述管彼此已被密封且结合，并且所述制剂可以通过将所述管在它们之间的两个中部26之一或两者处彼此拉开而形成环状空间。作为性信息素液体21，可以分别在三个管中填充相同种类或不同种类的性信息素物质。在环状缓释制剂的一个实施方式中，一个聚合物管容纳某种害虫的性信息素物质而另一个聚合物管容纳另一种害虫的性信息素物质，以使多种害虫可以被同时防控。在环状缓释制剂的一个实施方式中，两个或更多个聚合物管容纳相同性信息素物质以使在一个地方的释放量可以增加。图3示出了环状缓释制剂的一个示例，其包括其内容纳性信息素液体的聚合物管和其内容纳金属丝的聚合物管。
图3中的缓释制剂30包括其内容纳性信息素液体31的聚合物管32和其内容纳金属丝37的聚合物管33，缓释制剂30具有端部35，在该处所述管已被密封且彼此结合，并且缓释制剂30可以通过在所述管之间的中部36处彼此拉开所述管而形成环状空间。在本发明中，还提供了一种环状缓释制剂，其包括通过压焊而在其两端处已被密封且结合的至少一个聚合物管和至少一个聚合物棒、以及由该至少一个聚合物管容纳的性信息素液体，其中可以通过将所述管和所述棒在其间的它们没有被压焊的中部处彼此拉开而形成环状空间。作为其中组合使用容纳性信息素的管和没有容纳性信息素的管的实施方式的一种变形例，其中没有容纳性信息素的管被棒代替。所述棒在强度上相对于管是有优势的，因为管是中空的。不同于其内容纳金属丝的管，所述棒不需要金属丝的覆盖并且可以保持固定形状，尽管不如金属丝好。用于至少一个聚合物管和至少一个聚合物棒的聚合物材料可以彼此不同，只要它们允许在压力下进行焊接。然而，从通过压焊而连接的部分的强度和由于在相同状态下发 生熔化的易于操作的角度，它们优选是相同的。图4示出了环状缓释制剂的一个示例，包括其内容纳性信息素的聚合物管和聚合物棒的组合。图4中的环状缓释制剂40包括其内容纳性信息素液体41的聚合物管42和聚合物棒43，具有端部45，在该处它们已被密封且彼此结合，并且环状缓释制剂40可以通过将它们在其间的中部46处彼此拉开而形成环状空间。根据本发明，在环状缓释制剂中，连接至少两个聚合物管或至少一个聚合物管和至少一个聚合物棒的直径的各自中心的线与压焊的压力施加方向形成的角α为O至45°。当该角α大于45°时，由于管和管之间或者管和棒之间的接触面积减小，导致不能获得足够的焊接强度。在压焊期间的角α可以从获得的环状缓释制剂的形状加以确认。例如，由于环状缓释制剂通过在管和管(或管和棒)已通过压焊而密封且结合的位置处被切开而获得，所以它通常在其两端处具有剩余的熔化片段。已经经受压力的平面变平并且在压焊期间的角α可以基于该平面以及管和管(或管和棒)的形状来计算。即使该剩余片段小并且变平方向不清楚，但已施加的压力所来自的方向作为内应力保留在该片段中，使得有可能以已知方式测量该内应力的方向并确定压焊期间的角α。这意味着，压焊期间的角α可以是由此获得的环状缓释制剂的构成要素。图5 (A)、(B)和(C)示出了连接两个聚合物材料的直径的中心C1和C2的线C和指示用压块I向它们施加压力P的方向的线，这些线形成角α。角α在图5(A)中为0°，在图5(B)中为30°，而在图5(C)中为45°。在这些图中，M示出了节距进给方向。本文中使用的术语“聚合物材料”可以是用于管的聚合物材料或用于棒的聚合物材料。在图6(A)、6 (B)和6 (C)中，使用了分别具有中心C1X2和C3的三个聚合物材料，并且在连接中心C1和C2的线与指示压力施加方向的线之间形成的角表示为α 12，而在连接中心C2和C3的线与指示压力施加方向的线之间形成的角表示为α23。示出在图6(A)中α12=0° 且 α23 = 0°，而在图 6(B)和 6(C)中 α 12 = 30° 且 α 23 = 30°。在图 6(C)中，在连接中心C1和C3的线与指示压力施加方向的线之间形成的角α13为90°并且等于传统方法的角度，但它没有造成问题，因为具有中心C1和中心C3的聚合物材料分别以角α 12 =30°和α 23 = 30°稳固地焊接至具有中心C2的聚合物材料。本发明的环状缓释制剂可以例如按如下所述进行制备。首先，将已在纵向上布置的用于管的至少两个聚合物材料各自的压焊部分、或已在纵向上布置的用于管的至少一个聚合物材料和用于棒的至少一个聚合物材料各自的压焊部分放置在彼此平行且相距一定距离的导向器之间。导向器设置在垂直于其的密封台上。导向器可以置于密封台上，或者可以是垂直于密封台的表面在密封台中制成的均匀深度的凹槽的两个侧壁。图7示出了彼此平行且垂直于密封台2的导向器3a和3b。置于导向器中的聚合物材料52和53从平行于导向器的方向用密封压块I加压。图8示出了置于垂直于密封台2的表面而制成的均匀深度的凹槽的底表面2a (在密封台2中)的侧壁4a和4b，其作为导向器。底表面2a平行于其中没有制作凹槽的密封 台2的表面，并且该底表面2a和各个侧壁之间形成的角为90°。置于凹槽中的聚合物材料52和53从平行于导向器的方向用密封压块I加压。接着，为了密封且结合放置在导向器之间的聚合物材料，在利用密封压块从平行于导向器的方向施加压力的同时，对导向器之间的聚合物材料进行焊接。对具体的密封方法没有特别限制。聚合物材料例如通过向该聚合物材料施加O. I至O. 3MPa的压力并以20至50 μ m的超声波振荡器振荡它们200至1500mmsec来焊接。对于接合它们，不仅可以采用超声波密封而且可以采用热密封或高频密封。超声波密封适用于气密密封，因为接合表面上的污染物通过超声波振动被驱散并且聚合物材料可以接合而与有或没有信息素无关。然后，密封的产品在其中已通过压焊密封且结合的聚合物材料的位置处被切割，留下各个熔化片段以保持密封且结合。作为结果，可以获得如下的环状缓释制剂，该制剂包括两端通过压焊而密封且结合的至少两个聚合物管，或两端通过压焊密封且结合的至少一个聚合物管和至少一个聚合物棒；以及由所述聚合物管的至少一个容纳的性信息素液体；其中通过将所述管(或管和棒)在它们之间的没有被压焊的中部处彼此拉开而可以形成环状空间。选择导向器之间的距离，以使在连接置于导向器之间的聚合物材料的直径的各自中心的线与压焊期间的压力施加方向之间形成的角α为O至45°。压焊直径相同的两个聚合物材料的实施方式示于图9(A)、(B)和(C)中。图9(A)、(B)和(C)示出了连接各自具有半径r的两个聚合物材料的直径的中心(^和(2的线C与指示压块I的压力施加方向的线，这些线形成角α。该角α可以通过将导向器4a和4b之间的距离L设置为如图9(A)所示的2r而调节为0° ;该角α可以通过将导向器之间的距离L设置为如图9 (B)所示的3r而调节为30° ;该角α可以通过将导向器之间的距离L调节为(2+ V 2)1■而调节为45°。附带地，V 2是指2的平方根，为约I. 4。因此，该角α由此可以通过将聚合物材料置于导向器之间而调节为O至45°，该导向器垂直于密封台且以半径r的距离的2至3. 4倍的距离彼此平行地设置。如图9 (A)、⑶和(C)所示，各自具有半径r的两个聚合物材料包括用于相同半径r的管的两个聚合物材料、以及各自具有相同半径r的用于管的聚合物材料和用于棒的聚合物材料。即使两个聚合物材料分别具有不同半径，但提供O至45°的角α的导向器的距离可以根据类似计算来选择。即使压焊三个或更多个聚合物材料，当它们被放置以将所有直径的各自中心对齐成线时，提供O至45°的角α的导向器的距离可以根据 该三个材料的半径可能相同还是不同的类似计算进行选择。当压焊三个或更多个聚合物材料并且所有直径各自的中心没有对齐成线时，画出三个或更多个聚合物材料的希望的布局并且导向器之间的距离基于该布局计算。当三个或更多个聚合物材料包含极薄聚合物材料或极厚聚合物材料时，由于压力施加期间在导向器之间管或棒的移动，理论上不会获得希望的α。然而，实践上，具有极不相同尺寸的聚合物材料没有实用性或必要性。而且，因为角α可以保持为约0°，因此优选将导向器之间的距离设置为等于聚合物材料的直径中的最大直径，由此即使具有最大直径的聚合物材料上的聚合物材料在压焊期间滑动，仍然消除角α落在O至45°范围外的可能性。还优选在导向器的正上游或下游设置保持架，其是例如通过将金属丝等改变成希望的形状而形成，以防止导向器之间的聚合物材料在压力施加期间滑动。导向器的长度，即聚合物材料的纵向上的导向器的长度通常为2至8_。由于聚合物通过压焊延长，所以压焊部分变得比导向器的长度更长。例如，使用长度为5mm的导向器导致约8mm长的焊接部分。聚合物材料的示例包括热塑性塑料，如低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-丙烯酸酯共聚物、聚醋酸乙烯酯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、聚偏二氯乙烯、聚丁烯、甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物、聚甲醛、醋酸纤维素、醋酸丁酸纤维素、聚偏氟乙烯和硅树脂。它们还包括由至少一种二元羧酸和至少一种多元醇制成的缩聚物，其中该二元羧酸从由草酸，丙二酸，丁二酸，戊二酸，己二酸，癸二酸，富马酸和马来酸组成的组选择，该多元醇从由乙二醇、丙二醇、丁二醇、戊二醇、己二醇、辛二醇和癸二醇组成的组选择；从由乳酸、羟基戊酸、羟基己酸和羟基癸酸组成的组中选择的至少一种的缩聚物；以及脂肪族聚酯型热塑性塑料，如聚己酸内酯。可以向这些聚合物中添加润滑剂、增塑剂、稳定剂、颜料和/或填料。用于其内容纳性信息素的管的聚合物材料可以通过连续加工如挤压来制备。它的内径优选为O. 4至2mm,更优选为O. 6至I. 6mm,并且壁厚度优选为O. 2至I. 5mm,更优选为O. 25至O. 8mm。优选长的聚合物材料。当用于管的聚合物材料的内径小于O. 4mm时,它在技术上很难形成并且可能很难用合成液体信息素填充该管。内径大于2mm的管可以用大量的合成液体信息素填充，但该量可能过大。用于管的聚合物材料的壁厚度对合成信息素穿过聚合物膜的扩散速率具有巨大影响。当用于管的聚合物材料的壁厚度小于O. 2mm时，它可能很难形成。当用于管的聚合物材料的壁厚度大于I. 5mm时，由于大量的挤压树脂，所以合成信息素的扩散速率会过度降低并且生产率会降低。作为用于其内容纳金属丝的管的聚合物材料和用于棒的聚合物材料，可以采用与以上聚合物材料相同的材料。它们可以与用于其内容纳性信息素的管的聚合物材料相同或不同。用于其内容纳金属丝的管的聚合物材料的外径和用于棒的聚合物材料的外径可以优选等于或小于其内容纳性信息素的管的外径。更优选地，相比于其内容纳性信息素的管的外径，它们可以减小20%或更小。根据本发明的环状缓释信息素制剂的有效长度优选为100至2000mm，更优选为200至1500mm。当该制剂的有效长度小于IOOmm时，由于环状制剂的过小直径，所以可能很难安装。当该制剂的有效长度超过2000mm时，它可能不适用于运输或包装，并且可能太大而不能通过手拉开成环。作为其内容纳性信息素液体的聚合物管，可以使用中空管或者具有彼此联通的孔的多孔内层和性信息素透过的外层的管。从性信息素液体的均匀释放的角度看，后者是优选的。下文将更详细描述本发明。不应解释为本发明局限于它们或受它们限制。
实施例I用于内径为I. IOmm且壁厚度为O. 50mm的管的两个聚合物材料通过挤压乙烯-醋酸乙烯共聚物来制备。然后将卷叶虫的合成信息素液体在压力下填充到这些聚合物材料中。所得到的两个聚合物材料然后放置在有2. 2mm距离的导向器之间并以204mm的节距用宽度为5_的铝块进行超声波密封。通过在密封部分处切割该密封的产品而获得缓释制剂。附带地，实施超声波密封以使在铝块的压力施加方向和连接两个聚合物材料各自的中心的线之间的角为0° (意味着它们具有相同方向)。比较例I用于内径为I. IOmm且壁厚度为O. 50mm的管的两个聚合物材料通过挤压乙烯-醋酸乙烯共聚物来制备。然后将卷叶虫的合成信息素液体在压力下填充到这些聚合物材料中。所得到的两个聚合物材料然后放置在有4. 6mm距离的导向器之间并以204mm的节距用宽度为5_的铝块进行超声波密封。通过在密封部分处切割该密封的产品而获得缓释制剂。附带地，实施超声波密封以使在铝块的压力施加方向和连接两个聚合物材料各自的中心的线之间的角α为90°。实施例2用于内径为O. 80mm且壁厚度为O. 35mm的管的两个聚合物材料通过挤压作为己二酸(一种二元羧酸)和丁二醇的缩聚物的共聚物而制备。然后将东方果蛾的合成信息素液体在压力下填充到该聚合物材料中。所得到的两个聚合物材料然后放置在有I. 6_距离的导向器之间并以2204mm的节距用宽度为5mm的铝块进行超声波密封。通过在密封部分处切割该密封的产品而获得缓释制剂。附带地，通过将所述两个管置于在密封台中制成的宽度为3. 76mm且深度为5. Omm的凹槽中，然后向该凹槽用有一定间距的密封铝块而施加压力，来实施超声波密封。在这种情况下，连接两个管各自的中心的线与压力施加方向之间的角为45°。实施例3用于内径为O. 80mm且壁厚度为O. 35mm的管的两个聚合物材料通过挤压作为己二酸(一种二元羧酸)和丁二醇的缩聚物的共聚物而制备。然后将东方果蛾的合成信息素液体在压力下填充到该聚合物材料中。所得到的两个聚合物材料然后放置在有2. 25mm距离的导向器之间并以2204_的节距用宽度为5_的铝块进行超声波密封。通过在密封部分处切割该密封的产品而获得缓释制剂。附带地,通过将所述两个管置于在密封台中制成的宽度为2. 3mm且深度为5.0mm的凹槽中，然后向该凹槽用有一定间距的密封铝块而施加压力，来实施超声波密封。在这种情况下，连接两个管的各自中心的线与压力施加方向之间的角为30°。比较例2用于内径为O. 80mm且壁厚度为O. 35mm的管的两个聚合物材料通过挤压作为己二酸(一种二元羧酸)和丁二醇的缩聚物的共聚物而制备。然后将东方果蛾的合成信息素液体在压力下填充到这些聚合物材料中。所得到的两个聚合物材料对准并以204mm的节距用宽度为5_的铝块进行超声波密封。通过在密封部分处切割该密封的产品而获得缓释制剂。
附带地,通过将所述两个管置于在密封台中制成的宽度为4. IOmm且深度为5. Omm的凹槽中，然后向该凹槽用有一定间距的密封铝块施加压力而实施超声波密封。在这种情况下，连接两个管的各自中心的线与压力施加方向之间形成的角为60° (图10)。利用图11所示的方法来测量在实施例I至3和比较例I和2中获得的缓释制剂的抵御裂开的强度。更具体地，将数字秤5连接于缓释制剂(样品S)的中部，施加拉伸力F以将样品S在其中部拉开，并在该样品的焊接端出现裂开时测量负载。测量进行20次，平均值、最大值和最小值在表I中示出。[表 I]
权利要求
1.一种环状缓释制剂，包括 两端通过压焊密封且结合的至少两个聚合物管，或者通过压焊在两端处密封且结合的至少一个聚合物管和至少一个聚合物棒；以及 由所述管中的至少一个或者所述管容纳的性信息素液体； 其中通过将所述管或所述管和所述棒在它们之间的中部处彼此拉开而能够形成环状空间，所述中部没有被压焊；并且在连接彼此焊接的所述管或者彼此焊接的所述管和所述棒各自的直径的中心的线与压力施加方向之间形成的角为O至45°。
2.根据权利要求I所述的环状缓释制剂，其中所述角为0°。
3.根据权利要求I或2所述的环状缓释制剂，其中所述至少两个聚合物管中的至少一个内包含金属丝。
4.一种用于制备环状缓释制剂的方法，至少包括以下步骤 在设置在密封台上、垂直于所述密封台并且彼此以固定距离平行的两个导向器之间，放置在纵向上对准的用于管的至少两个聚合物材料(其在下文可以称为“管-管材料”)各自的计划压焊部分，或在纵向上对准的用于管的至少一个聚合物材料和用于棒的至少一个聚合物材料(其在下文可以称为“管-棒材料”)各自的计划压焊部分，所述管-管材料中的至少一个或所述管-棒材料中的至少一个内容纳性信息素液体； 在从平行于所述导向器的方向上用密封压块施加压力的同时，在所述导向器之间焊接所述管-管材料或管-棒材料；以及 在所述压焊部分处切割所得到的产品以获得环状缓释制剂，所述环状缓释制剂包括两端通过压焊密封且结合的至少两个聚合物管或者两端通过压焊密封且结合的至少一个聚合物管和至少一个聚合物棒，其中通过将所述管或所述管和所述棒在它们之间的中部处彼此拉开而能够形成环状空间，所述中部没有被压焊； 其中所述固定距离为从所述管-管材料或所述管-棒材料的直径计算的长度，以使在连接待焊接的材料各自的直径的中心的线与压力施加方向之间形成的角为O至45°。
5.根据权利要求4所述的用于制备环状缓释制剂的方法，其中所述导向器是垂直于所述密封台的表面在所述密封台中制成的均匀深度的凹槽的侧壁。
6.根据权利要求4或5所述的用于制备环状缓释制剂的方法，其中所述固定距离等于所述管-管材料或所述管-棒材料的直径中的最大直径。
全文摘要
提供了一种通过在其中部打开而使用的环状缓释制剂，该制剂具有足以避免在焊接端部分处发生裂开的强度。更具体地，提供了一种环状缓释制剂，其包括两端通过压焊密封且结合的至少两个聚合物管，或者两端通过压焊密封且结合的至少一个聚合物管和至少一个聚合物棒；以及由所述管中的至少一个或所述管容纳的性信息素液体；其中可以通过将所述管或所述管和所述棒在它们之间的中部处彼此拉开而形成环状空间，所述中部没有被压焊；并且在连接彼此焊接的所述管或彼此焊接的所述管和棒各自的直径的中心的线与压力施加方向之间形成的角为0至45°。
文档编号A01P19/00GK102883598SQ201180015410
公开日2013年1月16日 申请日期2011年3月22日 优先权日2010年3月24日
发明者左口龙一, 福本毅彦 申请人:信越化学工业株式会社