石制研磨装置制造方法
【专利摘要】本专利公开了一种粮食研磨加工装置，具体涉及一种石制研磨装置，包括有上下两块相叠加的圆柱石，两圆柱石的叠合面水平设置，且叠合面上设置有纹理，上圆柱石设置有联通到叠合面的进料口，所述进料口的上部成圆锥形，所述下圆柱石的上表面设置有出料槽，该出料槽成环形且远离进料口，出料槽的底部设置有一个出料口，上圆柱石对应出料槽的位置设置有一个毛刷，所述下圆柱石中心位置设置有一个定位的凸起，凸起中心位置设置有一个间隙配合的转轴，该转轴上端嵌入到上圆柱石中，下端与电机连接；采用本专利技术方案的石制研磨装置，可以使得粮食研磨加工的过程，出料更加容易清理，更加的卫生。
【专利说明】石制研磨装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种粮食研磨加工装置，具体涉及一种石制研磨装置。
【背景技术】
[0002]石磨是用于把米、麦、豆等粮食加工成粉、浆的一种机械。通常由两个圆石做成外加一个挡料圈构成。两块圆石是平面的两层，两层的接合处都有纹理，上层的圆石上有个通道结合处的进料口，粮食从进料口孔进入，沿着纹理向外运移，在滚动过两层面时被磨碎，然后从下层圆石的侧壁滑落到位于下方的挡料圈上，再从挡料圈送到容器中。
[0003]采用挡料圈结构的石磨存在两个缺点，即由于从侧面落料的过程中，大量的料会附在下层原石的侧壁上，不容易清理；第二个就是挡料圈是开放式状态，容易粘附灰尘，不够卫生。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种石制研磨装置，可以使得粮食研磨加工的过程，出料更加容易清理，更加的卫生。
[0005]本方案中的石制研磨装置，包括有上下两块相叠加的圆柱石，两圆柱石的叠合面水平设置，且叠合面上设置有纹理，上圆柱石设置有联通到叠合面的进料口，所述进料口的上部成圆锥形，所述下圆柱石的上表面设置有出料槽，该出料槽成环形且远离进料口，出料槽的底部设置有一个出料口，上圆柱石对应出料槽的位置设置有一个毛刷，所述下圆柱石中心位置设置有一个定位的凸起，凸起中心位置设置有一个间隙配合的转轴，该转轴上端嵌入到上圆柱石中，下端与电机连接。
[0006]采用本方案的石制研磨装置具有如下的优点:由于出料槽设置在上圆柱石与下圆柱石的叠合面，出料槽不裸露因此出料更加的卫生，由于上圆柱石对应出料槽的位置设置有一个毛刷，这样在上圆柱石转动的过程中，毛刷可以随绕出料槽做圆周运动，不停的将出料槽中的研磨物料扫向出料口，并从出料口落下，非常的方便。
[0007]作为优选方案，所述出料槽的底部成V形，这样做的好处是便于研磨后的物料集中在出料槽的底部，并被毛刷扫到出料口。
[0008]作为优选方案，所述出料槽底部沿圆环方向设置有坡度，沿上圆柱石的转动方向出料槽底部高度逐渐降低，出料口位置最低，这样做的好处是由于坡度的存在，部分物料可以在重力的作用下沿出料槽自动流向出料口，以减小毛刷的损坏。
[0009]作为优选方案，所述下圆柱石上表面设置有一圈挡边，该挡边位于出料槽的外侧，这样做的好处是研磨后的物料不会从下圆柱石与上圆柱石的叠合面直接流出。
[0010]进一步，所述出料口的下边缘设置有一个凸嘴，这样做的好处是出料口出来的物料会聚拢在凸嘴处落下来，不会流到别处。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明实施例石制研磨装置的轴向截面示意图；
图2为本发明实施例石制研磨装置的下圆柱石俯视示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:上圆柱石1，下圆柱石2，进料口 3，出料槽4，出料口 5，毛刷6，挡边7，凸起8，电机9，凸嘴10。
[0013]实施例的石制研磨装置如附图1和图2所示:包括有上下两块相叠加的圆柱石，两圆柱石的叠合面水平设置，且叠合面上设置有纹理，下圆柱石2安装在支架上面，上圆柱石I中部偏离圆心的位置开设有联通到叠合面的进料口 3，进料口 3的上部成圆锥形，以方便加入大量的粮食，提高上圆柱石I的重量，且粮食可以自动下落到进料口 3中，下圆柱石2的上表面设置有出料槽4，出料槽4成环形，出料槽4远离进料口，磨好的物料沿纹理进入到出料槽4中，出料槽4的底部设置有一个出料口 5，上圆柱石I对应出料槽4的位置安装一个毛刷6，刷柄嵌入到上圆柱石中，下圆柱石2上表面设置有一圈挡边7，该挡边7位于出料槽4的外侧，研磨后的物料不会从下圆柱石2与上圆柱石I的叠合面直接流出，下圆柱石2中心位置设置有一个定位的凸起8，凸起8中心位置设置有一个间隙配合的转轴，该转轴上端嵌入到上圆柱石I中，下端与电机9连接，出料槽4的底部成V形，出料槽4底部沿圆环形方向设置有坡度，出料槽4底部高度沿上圆柱石I的转动方向逐渐降低，出料口 5位置最低，这样做的好处是便于研磨后的物料集中在出料槽4的底部，并可以在重力的作用下沿出料槽4自动流向出料口，便于毛刷6作用，出料口 5的下边缘设置有一个凸嘴10，出料口5出来的物料会聚拢在凸嘴10处落下来，不会流到别处。
[0014]本方案的石制研磨装置是这样工作的:将待研磨的粮食从进料口 3加入，电机9带动上圆柱石I转动，粮食在叠合面的纹理中研磨粉碎，然后在纹理及后续粮食的带动下流向出料槽4，此时上圆柱石I带动毛刷6转动的过程不断将物料带到出料口 5的位置，从从出料口 5落下，完成研磨过程。
[0015]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【权利要求】
1.石制研磨装置，包括有上下两块相叠加的圆柱石，两圆柱石的叠合面水平设置，且叠合面上设置有纹理，上圆柱石设置有联通到叠合面的进料口，其特征在于:所述进料口的上部成圆锥形，所述下圆柱石的上表面设置有出料槽，该出料槽成环形且远离进料口，出料槽的底部设置有一个出料口，上圆柱石对应出料槽的位置设置有一个毛刷，所述下圆柱石中心位置设置有一个定位的凸起，凸起中心位置设置有一个间隙配合的转轴，该转轴上端嵌入到上圆柱石中，下端与电机连接。
2.根据权利要求1所述的石制研磨装置，其特征在于:所述出料槽的底部成V形。
3.根据权利要求2所述的石制研磨装置，其特征在于:所述出料槽底部沿圆环方向设置有坡度，沿上圆柱石的转动方向出料槽底部高度逐渐降低，出料口位置最低。
4.根据权利要求3所述的石制研磨装置，其特征在于:所述下圆柱石上表面设置有一圈挡边，该挡边位于出料槽的外侧。
5.根据权利要求3所述的石制研磨装置，其特征在于:所述出料口的下边缘设置有一个凸嘴。
【文档编号】B02C11/00GK104399553SQ201410650990
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月17日 优先权日:2014年11月17日
【发明者】卢德彬 申请人:重庆渝西面制品有限公司