可旋转喂料槽装置的制作方法

本实用新型属于农牧机械技术领域，特别涉及一种可旋转喂料槽装置。

背景技术：

现代养殖场都讲究科学养殖，对环境无污染，而当前养殖场所使用的喂料槽存在着不同程度的缺陷。猪在生长过程中的食量大，而且进食的次数较多，一般的喂料槽只有一个通槽，在进食过程中，当猪吃完了面前的饲料后，它们往往要到别的位置去进食，这样有可能会造成别的猪不能吃饱，同时，猪在进食时，容易把饲料弄到喂料槽外面，不仅影响猪的正常生长，而且会造成饲料的浪费，而且，以往的旋转喂料槽装置，采用插销机装置，由于需要经常实用，在按压手柄的过程中插销的受力过于集中，容易产生疲劳损耗而发生断裂，而且插销断裂后不能重新替换，这给使用者造成不必要的浪费，并且桶盖也没有设置固定装置，容易导致料桶在旋转时饲料的洒出。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种可旋转喂料槽装置，该实用新型结构新颖，设计巧妙，方便猪进食，而且不会造成饲料的浪费。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

可旋转喂料槽装置包括底槽、料桶、支撑架和固定杆，所述底槽和所述料桶底部之间设有空隙，所述底槽的上方设有分隔架，所述分隔架通过连接杆和所述底槽固定连接，所述底槽的中部设有柱状凸起，所述柱状凸起顶部设有通孔；

所述料桶包括桶身和桶盖，所述料桶架设于所述分隔架上，所述桶盖位于所述桶身上方，所述桶盖的一侧和所述桶身的一侧铰接，所述桶盖的另一侧和所述桶身的另一侧通过卡合机构卡合；

所述固定杆位于所述料桶内部，所述固定杆从上至下穿设有手柄、调整器、连接柱、垫片、弹簧和螺帽，所述固定杆的底端为弯钩状，所述固定杆的顶端和所述手柄螺纹连接，所述固定杆外表面套设有圆管，所述圆管的顶端和所述手柄的底端连接，所述圆管的底端和所述垫片相抵触，所述支撑架包括圆环和复数根长杆，所述圆环螺纹套设在所述调整器外，各长杆一端固接圆环，另一端径向延伸并通过螺钉连接所述桶身内壁；

所述连接柱位于所述柱状凸起的下方，所述连接柱顶部设有凸起，所述柱状凸起和所述调整器的内部顶端螺纹连接，所述连接柱的中部设有卡沿，所述弹簧的底端抵触于所述螺帽，所述弹簧的顶部抵触于所述垫片，所述螺帽和所述连接柱底部螺纹连接；所述固定杆的底端为弯钩状。

进一步的，所述垫片的直径大于圆管的直径，所述垫片的直径大于弹簧的直径。

进一步的，所述圆管的顶端和所述手柄的底端可拆卸连接。

进一步的，所述固定杆的底端为135度的弯钩状。

进一步的，所述卡合机构包括卡扣和卡槽，所述卡扣包括连接板、弹力卡板和中间板，所述连接板和所述桶盖固定连接，所述弹力卡板的顶部和所述连接板的侧端固定连接，所述中间板的顶部和所述连接板的中部固定连接；所述卡槽的两端和所述桶身固定连接。

进一步的，所述弹力卡板为两个，所述卡槽的为方形卡槽。

进一步的，所述弹力卡板的底部设有锯齿。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

本实用新型的可旋转喂料槽装置，通过挤压手柄，将力通过圆管和垫片使弹簧发生弹力变形，使固定杆的底端弯钩伸出料槽勾住底板，

而且，垫片在受到弹簧的弹力时受力均匀，不易产生应力疲劳而产生断裂，随着使用时间的推移，垫片产生磨损时，可以更换垫片，而且更换便捷，方便使用者使用；桶盖和桶身采用卡合机构卡合，方便猪在进食时桶盖和桶身的稳定性，有效的防止桶身内部的饲料不会洒出；

在使用本实用新型的可旋转喂料槽装置时，按压固定杆上的手柄，使固定杆底端的弯钩伸出底槽，并固定于地板的漏孔内，防止在猪在进食时发生偏倒的现象，保证了猪的安全也保证了喂料槽装置的安全；将饲料倒入料桶后，饲料顺着料桶的底部出口进入底槽内，猪可在底槽不同的隔槽内进食，碰触桶身时，桶身会发生旋转，饲料会源源不断的浸入底槽；并且，在倒入饲料时，可通过控制调整器调节料桶底部和底槽之间空隙的大小，科学合理的控制进入底槽的饲料量。

附图说明

图1为本实用新型可旋转喂料槽装置的结构示意图；

图2为本实用新型可旋转喂料槽装置的截面图；

图3为本实用新型可旋转喂料槽装置的调整器的结构示意图；

图4为本实用新型可旋转喂料槽装置的底槽的仰视图；

图5为本实用新型可旋转喂料槽装置的卡合机构的主视图。

其中，1、底槽；2、桶身；3、支撑架；4、固定杆；5、分隔架；6、桶盖；7、连接杆；8、调整器；9、连接柱；10、螺帽；11、连接板；12、卡槽；13、弹力卡板；14、垫片；15、弹簧；16、柱状凸起；17、手柄；18、中间板，19、圆管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例

如图1至图5所示，本实用新型的可旋转喂料槽装置,包括底槽1、料桶、支撑架3和固定杆4，所述底槽1和所述料桶底部之间设有空隙，所述底槽1的上方设有分隔架5，所述分隔架5通过连接杆7和所述底槽1固定连接，所述底槽1的中部设有柱状凸起16，所述柱状凸起16顶部设有通孔；

所述料桶包括桶身2和桶盖6，所述料桶架设于所述分隔架5上，所述桶盖6位于所述桶身2上方，所述桶盖6的一侧和所述桶身2的一侧铰接，所述桶盖6的另一侧和所述桶身2的另一侧通过卡合机构卡合；其中，所述卡合机构包括卡扣和卡槽12，所述弹力卡板13为两个，所述卡槽12的为方形卡槽，所述弹力卡板13的底部设有锯齿，所述卡扣包括连接板11、弹力卡板13和中间板18，所述连接板11和所述桶盖6固定连接，所述弹力卡板13的顶部和所述连接板11的侧端固定连接，所述中间板18的顶部和所述连接板11的中部固定连接；所述卡槽12的两端和所述桶身2固定连接；

所述固定杆4位于所述料桶内部，所述固定杆4从上至下穿设有手柄17、调整器8、连接柱9、垫片14、弹簧15和螺帽10，所述固定杆（4）的底端为135度的弯钩状，所述固定杆4的顶端和所述手柄17螺纹连接，所述固定杆4外表面套设有圆管19，所述圆管19的顶端和所述手柄17的底端连接，所述圆管19的底端和所述垫片14相抵触，其中，所述垫片14的直径大于所述圆管19的直径，所述垫片14的直径大于所述弹簧15的直径；

所述支撑架3包括圆环和复数根长杆，所述圆环螺纹套设在调整器8外，各长杆一端固接圆环，另一端径向延伸并通过螺钉和所述桶身2的内壁可拆卸连接；

所述连接柱9位于所述柱状凸起16的下方，所述连接柱9顶部设有凸起，所述柱状凸起16和所述调整器8的内部顶端螺纹连接，所述连接柱9的中部设有卡沿，所述弹簧15的底端抵触于所述螺帽10，所述弹簧15的顶部抵触于所述垫片14，所述螺帽10和所述连接柱9底部螺纹连接。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。