本实用新型涉及一种喂猪用的料槽，特别涉及一种改进型自动喂料槽装置。
背景技术：
现有的养猪喂料槽一般为圆形或方形料槽，使用这种普通料槽喂猪，每天至少添加三次食料，不仅劳动强度大，费工费时，而且有时会因添加食料过多，使猪食多吃多食，容易造成肠胃不适而生病；有时还会产生剩料，带来食料浪费的问题。针对这个问题，现有技术作出了改进，如授权公告号为CN201131220Y的实用新型专利，公开了一种自动喂料槽，它包括槽体，在槽体内立有支撑立管，在支撑立管上支撑有储料斗，在储料斗出口处设有拔料叉，所述的拔料叉套装在支撑立管上，它虽然能够实现自动下料，但拔料叉位于储料仓中的部分竖立于储料斗中，其在拔料时与储料斗下料口处的饲料横向接触面较小，纵向接触面较大，因而，对饲料的拔动效果不明显，从而导致下料不顺畅，且容易发生堵塞现象。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的上述问题，本发明的目的是提供一种结构简单、能自动下料，而且拔料装置不占用料仓空间、下料通畅不阻塞、能省工省时的改进型喂料槽装置。
为实现上述发明目的，本实用新型采用下述技术方案：一种改进型自动喂料槽装置，包括料仓和食料槽，所述的料仓呈上大下小的梯形状，料仓的上部设有进料口，料仓的下部设有出料口，出料口下方连接有食料槽，其特征在于：所述料仓左右两边的料仓板面之间形成一个50-60度的夹角，所述料仓的出料口上方焊接有两个前后并排的拔料杆架，拔料杆架的中部设有一个拔料杆，所述的拔料杆是用圆钢弯曲而成，拔料杆的上部为直杆，拔料杆的下部呈钩子状，拔料杆的直杆穿过拔料杆架中部设置的通孔，拔料杆的下部漏在食料槽中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果有：本实用新型只是通过拔料杆架和拔料杆，就能实现自动下料，因此结构简单；而且拔料杆仅是其直杆部分伸在料仓中，因此拔料杆不占用料仓的空间。由于拔料杆能在料仓内转动，因此不会发生料仓阻塞现象，能保证下料通畅。由于将料仓左右两边的料仓板面之间的夹角设计成50-60度后，就能控制料仓出料口的下料量，避免每次下料过多。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1-进料口，2-料仓，3-拔料杆，4-拔料杆架，5-食料槽，6-出料口，7-加强筋，8-加强三角板。
具体实施方式
如图1所示，一种改进型自动喂料槽装置，包括料仓和食料槽，所述的料仓呈上大下小的梯形状，料仓长为75cm，宽为63 cm，高为67 cm，料仓的上部设有进料口，料仓的下部设有出料口，出料口的宽度为7cm，出料口下方连接有食料槽，食料槽的宽度为61 cm，深度为12 cm，料仓左右两边的料仓板面之间形成一个为50度的夹角。为了能使料仓中的食料能自动下料，本实用新型在料仓的出料口上方焊接有两个前后并排的拔料杆架，拔料杆架的中部设有一个拔料杆，拔料杆是用圆钢弯曲而成，拔料杆的上部为直杆，拔料杆的下部呈钩子状，直杆穿过拔料杆架中部设置的通孔，拔料杆的钩子漏在料仓下方的食料槽中。
为加强料仓和食料槽的稳定性，本实用新型在食料槽的侧部焊接有加强筋和加强三角板。加强筋为圆钢，加强三角板为铁板。
本实用新型喂料的工作原理是当猪吃食料时，碰到拔料杆的钩子，钩子带动拔料杆在料仓内转动，从而拌动料仓中的食料落入食料槽中，猪就可以吃到食料。由于猪在需要食料时才去触碰拔料杆，再通过拔料杆在料仓内旋转的方式，使料仓中的食料从出料口下来，而且将料仓左右两边的料仓板面之间的夹角设计成50-60度后，这样每次从出料口中下来的食料就不会多，避免了食料过剩而造成食料浪费的问题。