本实用新型涉及养殖技术领域，尤其是指猪场饲料自动下料机构。
背景技术：
猪舍是饲养猪群的建筑物。根据饲养目的不同，可分为种猪舍、妊娠猪舍、分娩猪舍、育成猪舍、育肥猪舍等。喂饲和饮水一般在舍内进行，舍外留有猪群运动场或粪便通道，舍内用隔墙或隔栏分开。现有猪舍内的喂料方式大多是采用人工投料，其劳动强度大，耗费成本高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种输送速度快、防堵、可以随时监控送料、储料状态的猪场饲料自动下料机构。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：猪场饲料自动下料机构，它包括有由金属板材焊接成形的上大下小的梯形分料室，梯形分料室顶部与搅拌储料机构相连接，梯形分料室底部设有分料筒，分料筒顶部与梯形分料室底部连接，分料筒下部设有倒V形的分料通道，每个通道口连接一条料管，分料通道的V尖处铰接有控料板，控料板的铰轴穿过分料筒与连接板连接，连接板与控料气缸一端连接，控料气缸另一端活动铰接在分料筒外侧壁下部，梯形分料室中部设有振动器。
所述的振动器下方的梯形分料室上设有视察窗，视察窗的面板采用透明材料制作成形，面板边缘处通过截面为L形的边框以及螺栓固定在梯形分料室下部。
本实用新型在采用上述方案后，通过倒V形的分料通道和控料板配方，可以随便调节送料方向，在梯形分料室中部设振动器，可以防堵，且使输送速度更快，采用视察窗可以随时监控送料、储料状态。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的猪场饲料自动下料机构包括有由金属板材焊接成形的上大下小的梯形分料室1，梯形分料室1顶部与搅拌储料机构相连接，梯形分料室1底部设有分料筒2，分料筒2顶部与梯形分料室1底部连接，分料筒2下部设有倒V形的分料通道，每个通道口连接一条料管3，分料通道的V尖处铰接有控料板4，控料板4的铰轴穿过分料筒2与连接板连接，连接板与控料气缸5一端连接，控料气缸5另一端活动铰接在分料筒2外侧壁下部，梯形分料室1中部设有振动器6。所述的振动器6下方的梯形分料室1上设有视察窗7，视察窗7的面板采用透明材料制作成形，面板边缘处通过截面为L形的边框以及螺栓固定在梯形分料室1下部。本实施例通过倒V形的分料通道和控料板配方，可以随便调节送料方向，在梯形分料室中部设振动器，可以防堵，且使输送速度更快，采用视察窗可以随时监控送料、储料状态。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。