专利名称：：碳酸饮料和碳酸饮料的制造方法
技术领域：
：本发明涉及口味得以改善的含高甜度甜味剂的碳酸饮料、改善含有高甜度甜味剂的碳酸饮料的口味的方法、以及口味得以改善的含高甜度甜味剂的碳酸饮料制造方法。更详细地，本发明涉及，通过在含高甜度甜味剂的碳酸饮料中添加赖氨酸盐酸盐或低分子琼脂、或者赖氨酸盐酸盐和低分子琼脂两者的组合，改善阿斯巴甜等高甜度甜味剂特有的后甜味强、味道的醇厚感弱、先甜味弱这样的甜味质的缺点的方法，呈现出与加入砂糖相似的优质美味的碳酸饮料，以及该碳酸饮料的制造方法。
背景技术：
：由于砂糖具有优质的甜味和醇厚感等特性,因而自古以来作为甜味剂被人们广泛使用。但是，由于最近对健康和低卡路里的追求，使得人们对于造成肥胖和龋齿的砂糖敬而远之，阿斯巴甜、乙酰磺胺酸钾(以下，简称Ace-K)等高甜度甜味料作为替代砂糖的甜味剂受到关注。高甜度甜味剂中，尤其是阿斯巴甜由于呈现出优质的甜味，所以广泛用于节食可乐等碳酸饮料等。虽然从低卡路里的观点阿斯巴甜等高甜度甜味剂是优异的材料，但是与砂糖相比，阿斯巴甜有后甜味强、醇厚感弱、先甜味弱的趋势。因此，食用含有阿斯巴甜等高甜度甜味剂的食品时，有以下缺点1)后甜味强、2)先甜味弱、3)缺乏味道的醇厚感、感觉味道单薄等，人们在寻找通过使用什么方法能够改善阿斯巴甜等高甜度甜味剂的甜味质量、接近砂糖的美味这样的技术。一直以来，为了改善阿斯巴甜等后甜味强、醇厚感弱、先甜味弱等高甜度甜味剂的口味质量，人们尝试了很多通过与甜味剂、酸味剂、氨基酸、维生素、矿物质类、多糖类、调味剂等材料组合来改善口味质量的方法。尤其是，作为改善用途最广的高甜度甜味剂-阿斯巴甜的口味的方法，有以下一些技术。例如，合用明胶来改善口味的方法(参照日本专利特开昭57-152862号公报)、合用山梨糖醇等糖醇来改善口味的方法(参照日本专利特开昭63-12263号公报)、合用食盐来改善口味的方法(参照日本专利特开昭61-212257号公报)、合用氨基3酸来改善口味的方法(参照日本专利3436706号公报和特开2003-235512号公报)等。但是，由于明胶来源于牛等动物，所以孕育着BSE问题的危险性，且，用于可乐等碳酸饮料时还存在产生沉淀的问题。山梨糖醇等糖醇，大量摄取的话，具有缓泻作用，且，虽然程度不及砂糖，但还是会有卡路里上升。使用食盐会有因摄取钠而引起血压上升的可能性。最近的且效果好的现有技术是日本专利第3436706号公报和特开2003-235512号公报中记载的技术。但是，它们都没有进行使阿斯巴甜的味道质量接近砂糖的美味这样的研究，实际上，没有记载本发明的将l)赖氨酸盐酸盐、2)低分子琼脂，或3)赖氨酸盐酸盐和低分子琼脂两者，与阿斯巴甜一起用于碳酸饮料这样的构思。关于阿斯巴甜的口味改善，虽然如上所述进行了研究，但是由于评价体系不同，且评价指标也不同，所以并没有提示普遍性高的原则性概念，因此，现状是虽然改善阿斯巴甜的味道质量、要求砂糖的美味的呼声很大，但实际上却没有实现。
发明内容本发明的目的是提供1)降低后甜味强、醇厚感弱、先甜味弱的以阿斯巴甜为代表的高甜度甜味剂的后味、赋予其醇厚感、赋予其先甜味的方法，2)呈现出与由砂糖带来的甜味的碳酸饮料类似的优质美味的碳酸饮料，3)该碳酸饮料的制造方法。为了解决上述课题，发明人在可能的范围内对阿斯巴甜和具有各种固有味道的种种氨基酸和/或多糖类的组合进行了大量研究，在一定的评价体系中用一定的评价指标进行评价，结果发现，通过将阿斯巴甜与特定量的赖氨酸盐酸盐和/或低分子琼脂组合，能够得到改善后甜味、赋予醇厚感、赋予先甜味的、呈现出与加入砂糖相似的优质美味的含有高甜度甜味剂的碳酸饮料，并完成了本发明。即，本发明的具体内容如下所示(1)一种口味得以改善的含高甜度甜味剂的碳酸饮料，其特征在于，在用高甜度甜味剂赋予相当于砂糖3重量％~15重量％甜味的碳酸饮料中，含有0.005重量％~0.9重量％的赖氨酸盐酸盐和/或0.001重量％~0.2重量％的低分子琼脂。(2)根据(1)记载的碳酸饮料，高甜度甜味剂是阿斯巴甜。(3)根据(1)记载的碳酸饮料，高甜度甜味剂是阿斯巴甜和乙酰磺胺酸钾的组(4)根据(1)记载的碳酸饮料，低分子琼脂的平均分子量是1万10万。(5)—种口味得以改善的含高甜度甜味剂的碳酸饮料的制造方法，其特征在于，制造用高甜度甜味剂赋予相当于砂糖3重量％~15重量％甜味的碳酸饮料时，添加0.005重量％~0.9重量％的赖氨酸盐酸盐和/或0.001重量％~0.2重量％的低分子琼脂。(6)根据(5)记载的制造方法，高甜度甜味剂是阿斯巴甜。(7)根据(5)记载的制造方法，高甜度甜味剂是阿斯巴甜和乙酰磺胺酸钾的组合。(8)根据(5)记载的制造方法，低分子琼脂的平均分子量是1万10万。(9)一种改善含高甜度甜味剂的碳酸饮料的口味的方法，通过在用高甜度甜味剂赋予相当于砂糖3%~15%甜味的碳酸饮料中添加0.005重量％~0.9重量％的赖氨酸盐酸盐和/或0.001重量％~0.2重量％的低分子琼脂，由此改善含高甜度甜味剂的碳酸饮料的口味。(10)根据(9)记载的制造方法，高甜度甜味剂是阿斯巴甜。(11)根据(9)记载的制造方法，高甜度甜味剂是阿斯巴甜和乙酰磺胺酸钾的组合。(12)根据(9)记载的制造方法，低分子琼脂的平均分子量是1万10万。根据本发明，通过在用高甜度甜味剂赋予甜味的碳酸饮料中添加特定量的赖氨酸盐酸盐和/或低分子琼脂，能够降低后甜味、赋予醇厚感、赋予先甜味，呈现出与由砂糖带来的甜味的碳酸饮料类似的优质美味的碳酸饮料。图1是制造本发明的碳酸饮料的流程图。图2是制造本发明的碳酸饮料的流程图。具体实施例方式本发明中，作为高甜度甜味剂，可以举出阿斯巴甜、Ace-K等。作为后甜味强、醇厚感弱、先甜味弱的高甜度甜味剂，可以举出阿斯巴甜。除了阿斯巴甜之外，只要是后甜味强、醇厚感弱、先甜味弱的高甜度甜味剂都可以用于本发明(例如，三氯蔗糖等)。又，也可以将阿斯巴甜和其他的高甜度甜味剂并用。关于阿斯巴甜和Ace-K的合用将在后面详细说明。本发明的碳酸饮料，通过高甜度甜味剂赋予相当于砂糖3重量％~15重量％、较好的是8重量％12重量％的甜味。上述范围只是一个标准，只要是作为碳酸饮料的甜味允许范围即可，不局限在这个范围。最终产品时，在温度为20度时，本发明的碳酸饮料的气体内压力可以调制成0.2kgf/cm2~10kgf/cm2，较好的是2kgf/cm2~6kgf/cm2。上述范围只是一个标准，只要是作为碳酸饮料的碳酸程度允许范围即可，不局限在这个范围。本发明的碳酸饮料，可以举出可乐、汽水、果汁碳酸饮料等，但本发明的效果在非碳酸饮料中，例如，运动饮料或者拧檬水、苹果汁、橘子汁等果汁饮料中也同样适用。作为本发明的一个实施方式，含高甜度甜味剂的碳酸饮料的口味质量改善材料是赖氨酸盐酸盐。特别是作为改善后甜味的口味质量改善材料是有效的。赖氨酸盐酸盐的使用量没有特别限制，通常每份含高甜度甜味剂的碳酸饮料中只要添加0.005重量％0.9重量％，较好的是0.05重量％~0.5重量％，更好的是0.09重量％~0.3重量％即可。通过在这个范围内使用，可以得到本发明的降低阿斯巴甜等的高甜度甜味剂的后甜味、赋予醇厚感、赋予先甜味，接近砂糖甜味的效果。另一方面，赖氨酸盐酸盐的使用量小于0.005重量％的话，几乎没有什么效果，又，超过0.9重量％的话，给碳酸饮料本身带来杂味，不理想。作为赖氨酸的其他盐，可以举出赖氨酸硫酸盐、赖氨酸谷氨酸盐等，可以作为赖氨酸盐酸盐的代用品适当使用。又，也可以使用不是盐的形式的赖氨酸。但是，由于具有各种固有的口味。所以赖氨酸盐酸盐最有效。可以单独使用赖氨酸盐酸盐，也可以与其他口味质量改善材料合用。作为本发明的其他实施方式，含高甜度甜味剂的碳酸饮料的口味质量改善材料是低分子琼脂。尤其作为改善口味醇厚感的口味质量改善材料是很有效的。本发明中，低分子琼脂与通常的琼脂不一样，是指将琼脂成分(琼脂糖和琼脂胶)的分子切断变短，使平均分子量为1万10万、较好的是2万6万的琼脂。与通常的琼脂不同，凝胶强度低、具有特殊的滑润感和口味。低分子琼脂可以购自例如伊那食品工业株式会社。本说明书中平均分子量是重均分子量。低分子琼脂的使用量没有特别限制，通常，每份含高甜度甜味剂的碳酸饮料中只要添加0.001重量％~0.2重量％，较好的是0.005重量％~0.1重量％，更好的是0.02重量％~0.06重量％即可。通过在这个范围内使用，可以得到本发明的降低阿斯巴甜等高甜度甜味剂的后甜味、赋予醇厚感、赋予先甜味，接近砂糖甜味的效果。另一方面，低分子琼脂的使用量少于0.001重量％的话，几乎没有什么效果，又，超过0.2重量%的话，给碳酸饮料本身带来杂味，继续增加添加量的话会凝固，所以不理想。可以单独使用低分子琼脂，也可以与其他口味质量改善材料合用。在本发明的进一步的实施方式中，作为含高甜度甜味剂的碳酸饮料的口味质量改善材料，可以组合使用赖氨酸盐酸盐和低分子琼脂。特别是通过将作为改善后甜味的口味质量改善材料有效的赖氨酸盐酸盐和尤其是作为改善味道的醇厚感的口味质量改善材料有效的低分子琼脂组合使用，能够使阿斯巴甜等高甜度甜味剂的口味整体上更接近砂糖的美味。在本发明的进一步的实施方式中，可以组合使用阿斯巴甜和Ace-K作为高甜度甜味剂。可以进一步提高赖氨酸盐酸盐、低分子琼脂的效果。将由阿斯巴甜赋予的甜味强度作为IO的话，Ace-K的用量以0.55、较好的是1~4、更好的是2.53.5的比例用Ace-K甜味替代即可。通过在这个范围内使用，能够得到本发明的降低阿斯巴甜等高甜度甜味剂的后甜味、赋予醇厚感、赋予先甜味，接近砂糖甜味的效果。通过以上述的特定量混合Ace-K、赖氨酸盐酸盐、低分子琼脂全部3组分，能够降低阿斯巴甜等高甜度甜味剂的后甜味、赋予醇厚感、赋予先甜味，最接近砂糖甜味。又，在高甜度甜味剂、赖氨酸盐酸盐和/或低分子琼脂的组合中，再添加酸味剂、甜味剂、氨基酸、维生素、矿物质类、多糖类、调味剂等材料也无妨。本发明还涉及口味得以改善的含高甜度甜味剂的碳酸饮料的制造方法。在本发明的一个实施方式中，可以将使用的材料和赖氨酸盐酸盐与水混合，注入碳酸气体，制造本发明的碳酸饮料。在本发明的另一个实施方式中，可以将使用的材料和水混合，添加另外配制的低分子琼脂溶液，然后注入碳酸气体制造本发明的碳酸饮料。低分子琼脂可以直接添加，但是因为要加热溶解后使用，所以另外配制成溶液混合较好。实施例以下，根据实施例对本发明进行说明。但是本发明并不局限于以下实施例。(实施例1)配制含有阿斯巴甜和赖氨酸盐酸盐的可乐碳酸饮料混合组成示于表1和表2。可乐碳酸饮料的配制顺序如下(1)称取并混合全部原料。(2)仅在阿斯巴7甜产品(以下称APM产品)中添加有赖氨酸盐酸盐的样品中，用磷酸调整pH至3.08(与APM产品相同的值)。(3)将各个样品800g投入苏打水虹吸管中。(4)用冰水冷却苏打水虹吸管1小时左右。(5)将碳酸气8g注入苏打水虹吸管中、盖上盖子。(6)在冰箱中冷却苏打水虹吸管一晚。(7)打开苏打水虹吸管的盖子，罐中分注150g左右，进行罐装。这样配制的碳酸饮料的气体内压在2(TC下测定时为3kgf/cm2~4kgf/cm2。表l:可乐碳酸饮料的混合原料名称对照样品砂糖品APM品添加了赖氨酸盐酸盐的样品细粒砂糖10.00--阿斯巴甜-0.07290.0729柠檬酸0.0250.0250.025柠檬酸钠0.010.010.01磷酸85%0.030.030.03可乐基材(cokebase)*10.200.200.20可乐调味剂*20.100.100.10赖氨酸盐酸盐--a(参照表2)磷酸85%*3--适量离子交换水补足重量补足重量补足重量合计100謂100+aAPM甜味倍率-137倍137倍pH值(测定结果)pH2.76pH3.Q8参照表2表中的单位(g)*1高砂香料工业(株)、可乐基材W-6521*2高砂香料工业(株)、可乐调味剂M-80051*3调整pH至与APM品(pH3.08)—样表2:各个样品的赖氨酸盐酸盐添加量和pH调整值赖氨酸盐酸盐添加量(a)pH值调整前调整后8(1)添加0.01%pH3.08(2)添加0.03%pH3.08(3)添加0.05%pH3.08pH3.08(4)添加0.1%pH3.13(5)添加0.5%pH3.33(6)添加1.0%pH3.50口味的评价以砂糖和带有与其同样甜味的(相当于砂糖10重量％)AMP品作为对照品，以每份碳酸饮料中0.01重量％~1.0重量％的添加量向APM品中添加赖氨酸盐酸盐，由三位专家组成的评审团对这样的实施例(表2中(I)~(6))进行官能评价。对于先甜味强度、后甜味弱度、甜味的锐度、甜味的厚重感、整体的相似度这些评价项目，以APM品为O分、砂糖品为5分，进行针对于此的0分~5分的6级别评价。效果判定的基准如下所示可以分成下述几类，结果示于表。:与未添加赖氨酸盐酸盐的样品(APM样品〉相比效果非常高O:与未添加赖氨酸盐酸盐的样品(APM样品)相比效果高A:与未添加赖氨酸盐酸盐的样品(APM样品)相比略微有效x:与未添加赖氨酸盐酸盐的样品(APM样品)相比异味强、没有达到效果表3:官能评价结果(可乐碳酸饮料系)赖氨酸盐酸盐添加量(a)先甜味强度后甜味弱度甜味的锐度甜味的厚重感整体的相似度异味(根据评价)效果判定(1)添力口0.01%0.72.02.01.01.2无A(2)添加0.030/01.32.32.32.02.0无O(3)添加0.050/01.03.03.02.32,7无O(4)添力口0,1%2.33.73.32.72.8无9<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>表3的数字是以APM品为0分、砂糖为5分，对各个项目0分5分的6级别评价的评分，越接近0分则越接近APM品，越接近5分越接近砂糖品。由表3可知，赖氨酸盐酸盐具有降低阿斯巴甜的后甜味、赋予醇厚感、接近砂糖的美味的效果。(实施例2)配制含有阿斯巴甜和低分子琼脂的可乐碳酸饮料混合组成示于表4。又，可乐饮料的配制顺序同实施例1。低分子琼脂具有减弱阿斯巴甜的后甜味、赋予醇厚感、增强先甜味、接近砂糖的美味的效果。(实施例3)配制含有阿斯巴甜、赖氨酸盐酸盐和低分子琼脂的可乐碳酸饮料混合组成示于表4。又，可乐饮料的配制顺序同实施例1。赖氨酸盐酸盐和低分子琼脂的组合具有减弱阿斯巴甜的后甜味、赋予醇厚感、增强先甜味、接近砂糖的美味的效果。表4:可乐碳酸饮料的混合(样品)<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>*1高砂香料工业(株)、可乐基材W-6521*2高砂香料工业(株)、可乐调味剂M-80051*3伊那食品工业(株)、ULTRA琼脂ULTRA琼脂—十"的平均分子量为5万左右。(实施例4)配制含有阿斯巴甜、Ace-K、赖氨酸盐酸盐和低分子琼脂的可乐碳酸饮料混合组成示于表5。又，可乐饮料的配制顺序同实施例1。表5:可乐碳酸饮料的混合(样品)原料名称样品AK1品AK2品(本发明的样品)阿斯巴甜0.02630駕3Ace-K0.01130.0113柠檬酸0.0250.025拧檬酸钠0.010.01磷酸85%0.030.03可乐基材(cokebase)*10,200.20可乐调味剂*20.100.0赖氨酸盐酸盐-0.10低分子琼脂"-0,05离子交换水补足重量补足重量合计100100表中的单位(g)*1高砂香料工业(株)、可乐基材W-6521*2高砂香料工业(株)、可乐调味剂M-80051*3伊那食品工业(株)、ULTRA琼脂'M—于，，ULTRA琼脂'M—于"的平均分子量为5万左右。口味的评价将阿斯巴甜和Ace-K以甜味度比7:3赋予甜味的样品(AK1样品)和在AK1样品中加入赖氨酸盐酸盐和低分子琼脂(使用平均分子量2万~6万的低分子琼脂)的样品(AK2品)作为样品。由IO位专家组成的评审团进行官能评价。11对于各个项目，以APM品(参照表l)为O分、砂糖品(参照表l)为5分，对此进行0分5分的6级别评价。结果示于表6。表6:官能评价结果(AK1样品，AK2样品)<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>表中的数字是以APM品为O分、砂糖品为5分，对各个项目0分5分的6级别评价的评分，越接近0分则越接近APM品，越接近5分越接近砂糖品。由表6可知，赖氨酸盐酸盐、低分子琼脂和Ace-K的组合(AK2品)具有降低阿斯巴甜的后甜味、赋予醇厚感、接近砂糖的美味的效果。工业实用性通过在由阿斯巴甜等高甜度甜味剂赋予甜味的碳酸饮料中混合特定量的赖氨酸盐酸盐和/或低分子琼脂，能够降低高甜度甜味剂的后甜味、赋予醇厚感、赋予先甜味，接近与由砂糖带来甜味的碳酸饮料类似的优质美味。通过本发明，可以期待带来对含有阿斯巴甜等高甜度甜味剂的碳酸饮料的需求的扩大。权利要求1.一种口味得以改善的含高甜度甜味剂的碳酸饮料，其特征在于，在用高甜度甜味剂赋予相当于砂糖3重量％～15重量％甜味的碳酸饮料中，含有0.005重量％～0.9重量％的赖氨酸盐酸盐和/或0.001重量％～0.2重量％的低分子琼脂。2.根据权利要求1记载的碳酸饮料，高甜度甜味剂是阿斯巴甜。3.根据权利要求1记载的碳酸饮料，高甜度甜味剂是阿斯巴甜和乙酰磺胺酸钾的组合。4.根据权利要求1记载的碳酸饮料，低分子琼脂的平均分子量是1万10万。5.—种口味得以改善的含高甜度甜味剂的碳酸饮料的制造方法，其特征在于，制造用高甜度甜味剂赋予相当于砂糖3重量％~15重量％甜味的碳酸饮料时，添加0.005重量％~0.9重量％的赖氨酸盐酸盐和/或0.001重量％0.2重量％的低分子琼脂。6.根据权利要求5记载的制造方法，高甜度甜味剂是阿斯巴甜。7.根据权利要求5记载的制造方法，高甜度甜味剂是阿斯巴甜和乙酰磺胺酸钾的组合。8.根据权利要求5记载的制造方法，低分子琼脂的平均分子量是1万10万。9.一种改善含高甜度甜味剂的碳酸饮料的口味的方法，通过在用高甜度甜味剂赋予相当于砂糖3%~15%甜味的碳酸饮料中，添加0.005重量％~0.9重量％的赖氨酸盐酸盐和/或0.001重量％~0.2重量％的低分子琼脂，来改善含高甜度甜味剂的碳酸饮料的口味。10.根据权利要求9记载的制造方法，高甜度甜味剂是阿斯巴甜。11.根据权利要求9记载的制造方法，高甜度甜味剂是阿斯巴甜和乙酰磺胺酸钾的组合。12.根据权利要求9记载的制造方法，低分子琼脂的平均分子量是1万10万。全文摘要本发明的目的在于改善含高甜度甜味剂碳酸饮料所特有的技术问题、即后甜味强、味道的醇厚感弱、先甜味弱。通过添加特定量的赖氨酸盐酸盐和/或低分子琼脂，能够降低后甜味、赋予味道的醇厚感、增强先甜味。文档编号A23L2/00GK101500438SQ20078002971公开日2009年8月5日申请日期2007年8月10日优先权日2006年8月11日发明者富山恭行,山本容子,山本幸子申请人:味之素株式会社