专利名称：一种生物发酵生产大豆多肽蛋白粉的方法
技术领域：
本发明涉及大豆蛋白质的深加工技术，具体是指一种发酵法生产大豆多肽 蛋白粉的方法。
背景技术：
大豆蛋白是目前全世界产量最为丰富的植物蛋白，人类摄取的植物蛋白中有70%来自大豆蛋白，它具有营养丰富，易吸收及极佳的生理功能等特性。大豆 多肽是大豆蛋白质经蛋白酶作用后，再经特殊处理后得到的蛋白质水解产物， 大豆多肽具有其必需氨基酸组成与大豆蛋白质一致，含量平衡且丰富，且抗原 性少，可直接被人体吸收等优点。因此，随着人们对食品功能性越来越强烈的 要求，含多肽类蛋白粉食物正越来越受广大消费者的青睐。目前，常见的大豆 蛋白深加工处理的方法大体分为酶水解法和微生物发酵法。酶水解法是取新鲜 大豆，经过脱脂、提取后，通过酸解或水解后，再经膜分离提纯、干燥，即可 得多肽蛋白粉，但采用该方法生产的同时，会使大豆蛋白质中的苦味肽也暴露 出来，使得生产出的多肽蛋白粉苦味大、口感差，若再采用消苦方法，不仅会 增加生产成本，且会使有效成份多肽产生损失。若采用微生物发酵法生多肽蛋 白粉，可通过微生物作用对苦味肽基团进行修饰和重组，克服了酶解法产品苦 味大和口感差的缺点，但生产时采用液态发酵，使得前期生产投入较大，工艺 复杂，成本较高。发明内容本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种生产成本低、工艺方法操作简便，适应大规模工业化生产大豆多肽蛋白粉的方法，防止产物屮有效 成分多肽的损失和苦味肽的暴露，抑制苦味的产生，且营养丰富、全面。为实现上述目的，本发明采用固态发酵的形式，其技术方法的工艺依次包 括以下几个歩骤(1) 取新鲜大豆，除杂、清洗后常温下浸泡3 — 5小时，使大豆吸水后大 豆本身含水量达40%_50%;(2) 将浸泡后的大豆在0. 05Mpa—0. 15Mpa蒸气压力下蒸45_60分钟；(3) 加压蒸熟后的大豆，由绞龙输入通风曲箱，开始接种进行制曲培养， 温度控制在25('C — 35。C，培养6 — 8天后，得大豆初醅；(4) 取歩骤(3)所得大豆初醅，在常温下经洗曲机洗涤、沥水；(5) 取步骤(4)所得人豆初醅加水，使大豆本身含水量达45%—50°/。，进 入控温发酵池中发酵，温度控制在30。C一45t下发酵酶解15 — 30天后，得酶解 大豆粗品；(6) 取歩骤(5)所得酶解大豆粗品，加水磨浆榨滤，用膜为180目一200 目的滤膜过滤得到滤饼和滤液，滤液再通过浓縮、干燥、粉碎可得大豆多肽蛋 白粉。其屮，歩骤(3)中所述接种进行制曲培养是指接种沪酿米曲霉3. 042 130g 一150g，黑曲霉AS3.350 50g—70g，生香酵母30g—60g，拌均匀、摊平，料 层厚为18 — 20cm，中途鄱曲2 — 3次。步骤(6)中所述加水磨浆中的水含量为 大豆粗品与水的重量之比为1: 8_10。其中，歩骤(3)中所述接种进行制曲培养的最佳用料为沪酿米曲霉3.042 140g，黑曲霉AS3.350 60g，生香酵母40g。本发明将大豆直接在固态形式下进行发酵，无须将大豆制成液态便可直接 进行配料、接种、发酵、分解，减少了生产歩骤，降低了生产成本，采用微生 物发酵能有效防止产物中有效成份多肽的损失和苦味肽的暴露，且可根据生产 需要，控制发酵时间的长短来决定产物中多肽类含量的多少，控制滤膜目数的 大小来决定所得产物中多肽类含量的纯度，适应于大规模工业化生产大豆多肽 蛋白粉，生产出的产品营养丰富，风味良好，适用于其他大豆多肽蛋白粉类成 品食品的加工。
具体实施方式
实施例一本发明采用的技术方法的工艺依次包括以下几个歩骤(1) 取1000kg新鲜大豆，除杂、清洗后浸泡4小时，让大豆吸水后大豆 本身含水量达40%;(2) 将浸泡后的大豆，用旋转压力蒸锅在0.1Mpa蒸气压力下蒸50分钟；(3) 加压蒸熟后的大旦，由绞龙输入通风曲箱，将温度控制在35t，接种 沪酿米曲霉3.042 140g，黑曲霉AS3. 350 60g，生香酵母30g，拌均匀、摊平， 使料层厚为18cm，进行制曲培养8天，中途鄱曲3次，可得大豆初醅；(4) 取步骤(3)所得大豆初醅，在常温下经洗曲机洗涤、沥水；(5) 取歩骤(4)所得大豆初醅加水，使大豆本身含水量达45%，然后进入 控温发酵池中发酵，温度控制在40。C下发酵酶解15天后，得酶解人豆粗品；(6) 取歩骤(5)所得酶解大豆粗品加水，使大豆与水的重量之比为1: 8， 后磨浆榨滤，用膜为200目的滤膜过滤得到滤饼和滤液，滤液再通过浓縮、干 燥、粉碎可得大豆多肽蛋白粉350kg。实施例二本发明采用的技术方法的工艺依次包括以下几个歩骤(1) 取1000kg新鲜大豆，除杂、清洗后浸泡4小时，让大豆吸水后大豆 本身含水量达40%;(2) 将浸泡后的大豆，用旋转j玉力蒸锅在0.1Mpa蒸气压力下蒸60分钟-,(3) 加压蒸熟后的大豆，由绞龙输入通风曲箱，将温度控制在25t，接种 沪酿米曲霉3.042 140g，黑曲霉AS3. 350 60g，生香酵母30g，拌均匀、摊平， 使料层厚为20cm，进行制曲培养6天，中途鄱曲2次，可得大豆初醅；(4) 取歩骤(3)所得大豆初醅，在常温下经洗曲机洗涤、沥水；(5) 取步骤(4)所得大豆初醅加水，使大豆本身含水量达45%，然后进入 控温发酵池中发酵，温度控制在40。C下发酵酶解25天后，得酶解大豆粗品；(6) 取步骤(5)所得酶解大豆粗品加水，使大豆与水的重量之比为1: 10， 后磨浆搾滤，用膜为200目的滤膜过滤得到滤饼和滤液，滤液再通过浓缩、千 燥、粉碎可得大豆多肽蛋白粉350kg。
权利要求
1、一种生物发酵生产大豆多肽蛋白粉的方法，其特征在于，它采用固态发酵形式，其技术方法的工艺依次包括以下几个步骤(1)取新鲜大豆，除杂、清洗后常温下浸泡3-5小时，使大豆吸水后大豆本身含水量达40％-50％；(2)将浸泡后的大豆在0.05Mpa-0.15Mpa蒸气压力下蒸45-60分钟；(3)加压蒸熟后的大豆，由绞龙输入通风曲箱，开始接种进行制曲培养，温度控制在25℃-35℃，培养6-8天后，得大豆初醅；(4)取步骤(3)所得大豆初醅，在常温下经洗曲机洗涤、沥水；(5)取步骤(4)所得大豆初醅加水，使大豆本身含水量达45％-50％，进入控温发酵池中发酵，温度控制在30℃-45℃下发酵酶解15-30天后，得酶解大豆粗品；(6)取步骤(5)所得酶解大豆粗品，加水磨浆榨滤，用膜为180目-200目的滤膜过滤得到滤饼和滤液，滤液再通过浓缩、干燥、粉碎可得大豆多肽蛋白粉。
2、 根据权利要求l所述的一种生物发酵生产大豆多肽蛋白粉的方法，其特 征在于，所述步骤(3)中接种进行制曲培养是指接种沪酿米曲霉3.042 130g 一150g，黑曲霉AS3.350 50g — 70g，生香酵母30g — 60g，拌均匀、摊平，料 层厚为18 — 20cm，中途鄱曲2 — 3次。
3、 根据权利要求l所述的一种生物发酵生产大豆多肽蛋白粉的方法，其特 征在于，所述步骤(6)中加水磨浆中的水含量为大豆粗品与水的重量之比为1: 8 — 10。4、根据权利要求l所述的一种生物发酵生产大豆多肽蛋白粉的方法，其特征在于，所述歩骤(3)中所述接种进行制曲培养的用料为沪酿米曲霉3.042 140g，黑曲霉AS3.350 60g，生香酵母40g。
全文摘要
一种生物发酵生产大豆多肽蛋白粉的方法，取新鲜大豆，除杂清洗后浸泡，让大豆吸水，在蒸气压力下将大豆蒸熟，由绞龙输入通风曲箱，开始接种进行制曲培养，将培养好的大豆初醅经洗曲机洗涤、沥水后，加水进行发酵，取发酵所得加水磨浆榨滤，分离得出的滤液再通过浓缩、干燥即可得大豆多肽蛋白粉。本发明采用固态发酵形式，无须将大豆制成液态便可直接进行配料、接种、发酵，减少了生产步骤，降低了生产成本，使生产出的产品风味良好，营养丰富。
文档编号C12R1/685GK101240311SQ200810030550
公开日2008年8月13日 申请日期2008年1月25日 优先权日2008年1月25日
发明者余璐琳, 胡梦龙, 胡黎根 申请人:胡黎根