一种核桃油及其加工制取方法

文档序号:410688阅读:181来源:国知局
专利名称:一种核桃油及其加工制取方法
技术领域
本发明涉及油类 技术领域,尤其是一种核桃油,以及其加工制取方法。
背景技术
核桃油的作用很多,比如健脑益智,补脑、增加记忆力、促进大脑及神经系统发育;促进视网膜发育;进钙吸收帮助骨骼发育;保护肠胃、润肠通便、滋润肺腑;促进头发生长;预防及缓解皮肤湿疹;促进生长发育、平衡新陈代谢;增强免疫力,延缓衰老;调节人体胆固醇;补脑、促进大脑及神经系统发育,促进视网膜发育;润肠通便,改善睡眠;促进骨骼、牙齿和头发生长;补肾护肝、保护前列腺。通常情况下,核桃油营养成分欧咪伽(《)_3脂肪酸(亚麻酸)、欧咪伽(《)_6脂肪酸(亚油酸)、叶酸、天然维生素E、硒元素、维生素、角鲨烯(Squalene)、黄酮类物质(OPC)、多酌 化合物(Phenolic Compounds)。但是到现在为止,核桃油的生产方法基本上都是先加热,然后用高温压榨或浸出的方法来制得。这两种方法,都是在高温条件下完成,因此,油内的营养分子收到损伤,减少了营养成分,并且在浸出工艺中还用到其他的一些化学物质,这样就造成了营养成分的大量流失和带进了可能有害人体健康的物质。

发明内容
本发明的目的是提供一种核桃油及其加工制取方法,采用冷榨工艺进行制取。本发明的技术方案具体如下—种核桃油的加工制取方法,包括以下几个步骤将核桃去壳得核桃仁,清洗干净;将核桃仁在18_25°C的温度环境下晾晒,然后在30_60°C的温度环境烘干,将水分含量降到4%以下;分别称取重量比为30 : 40 : 25 : 5的核桃仁、花生、大豆、芝麻并混合均匀;将烘干之后的原料混合物破碎,颗粒度为0. 5-1. 5mm ;对粉碎后的原料混合物添加水分或喷入蒸汽进行调质,然后,将原料混合物在60°C左右的温度条件下进行蒸炒,使水分达到7%左右;将榨油机的工作温度控制在3_5°C,然后对调质后的原料混合物进行冷榨得到含渣的毛油以及油饼;将油饼进行在第二次冷榨,再次得到含渣的毛油及油饼,经过二次冷榨之后得到的油饼含油量在6. 5%左右;用滤网对前两步中得到的毛油进行粗滤和清滤,得到成品核桃油。以上方法中各个步骤中的温度控制都很关键,如果没有控制好,则口感将得不到保证。通过上述方法制取的核桃油,其成分为每IOOg核桃油中含20_46g脂肪,15-20g蛋白质,10-15g糖类,3-5g钙、铁、胡萝卜素、核黄素、维生素、胡桃叶醌、卵磷脂、赖氨酸,其余为水分。作为优选方式,所述脂肪的成分中有71%亚油酸和12%亚麻酸。该组合的核桃油口感最好。综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是采用冷榨工艺,各营养成分收到损伤很少,提高了营养成分在成品核桃油中的含量;在加工的过程中也没有用到其他的化学物质来进行浸出的工艺步骤,对人体健康安全性高;两次冷榨,提高了对原料的利用率,榨取更加充分;粗滤和清滤两步保证了核桃油的纯净,杂质较少。


图I是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。一种核桃油的加工制取方法,包括以下几个步骤将核桃去壳得核桃仁,清洗干净;将核桃仁在18_25°C的温度环境下晾晒,然后在30_60°C的温度环境烘干,将水分含量降到4%以下;分别称取重量比为30 : 40 : 25 : 5的核桃仁、花生、大豆、芝麻并混合均匀;将烘干之后的原料混合物破碎,颗粒度为0. 5-1. 5mm ;对粉碎后的原料混合物添加水分或喷入蒸汽进行调质,然后,将原料混合物在60°C左右的温度条件下进行蒸炒,使水分达到7%左右;将榨油机的工作温度控制在3_5°C,然后对调质后的原料混合物进行冷榨得到含渣的毛油以及油饼;将油饼进行在第二次冷榨,再次得到含渣的毛油及油饼;用滤网对前两步中得到的毛油进行粗滤和清滤,得到成品核桃油。以上方法中各个步骤的温度控制都很关键,如果没有控制好,则口感将得不到保证。具体工艺流程图如图I所示。通过上述方法制取的核桃油,其成分为每IOOg核桃油中含20_46g脂肪,15_20g蛋白质,10g-15糖类,3-5g钙、铁、胡萝卜素、核黄素、维生素、胡桃叶醌、卵磷脂、赖氨酸,其余为水分。所述脂肪的成分中含有71%亚油酸和12%亚麻酸。亚油酸和亚麻酸,促进体内胆固醇在肝内降解为胆汁酸、枋桃中的叶酸维持心肌的代谢,兴奋心脏,卵磷脂增强脑细胞的活力。本发明并不局限于前述的具体实施方式
。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
权利要求
1.一种核桃油的加工制取方法,其特征在于包括以下几个步骤 一、将核桃去壳得核桃仁,清洗干净; 二、将核桃仁在18-25°C的温度环境下晾晒,然后在30-60°C的温度环境烘干,将水分含量降到4%以下; 三、分别称取重量比为30: 40 : 25 : 5的核桃仁、花生、大豆、芝麻并混合均匀; 四、将烘干之后的原料混合物破碎,颗粒度为0.5-1. 5mm ; 五、对粉碎后的原料混合物添加水分或喷入蒸汽进行调质,然后,将原料混合物在60°C左右的温度条件下进行蒸炒,使水分达到7%左右; 六、将榨油机的工作温度控制在3-5°C,然后对调质后的原料混合物进行冷榨得到含渣的毛油以及油饼; 七、将油饼进行在第二次冷榨,再次得到含渣的毛油及油饼; 八、用滤网对前两步中得到的毛油进行粗滤和清滤,得到成品核桃油。
2.一种通过权利要求I所述方法制取的核桃油,其特征在于每IOOg核桃油中含20-46g脂肪,15-20g蛋白质,IOg糖类,3-5g钙、铁、胡萝卜素、核黄素、维生素、胡桃叶醌、卵磷脂、赖氨酸,其余为水分。
3.根据权利要求2所述的核桃油,其特征在于;所述脂肪的成分中含有71%亚油酸和12%亚麻酸。
全文摘要
本发明公开了一种核桃油的加工制取方法,其特征在于包括以下几个步骤将核桃去壳得核桃仁;将核桃仁晾晒,烘干;分别称取重量比为30∶40∶25∶5的核桃仁、花生、大都、芝麻并混合均匀成原料混合物;调质;一次冷榨;将一次冷榨得到的油饼进行第二次冷榨;将两次冷榨冷榨得到的毛油进行粗滤和清滤,最后得到成品核桃油。本发明的有益效果是采用冷榨工艺,各营养成分收到损伤很少,提高了营养成分在成品核桃油中的含量;在加工的过程中也没有用到其他的化学物质来进行浸出的工艺步骤,对人体健康安全性高。
文档编号A23D7/02GK102696783SQ20121016075
公开日2012年10月3日 申请日期2012年5月23日 优先权日2012年5月23日
发明者张万友 申请人:张万友
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