一种即食虾仁制品的制作工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种即食虾仁制品的制作工艺，制作工艺步骤如下：选择新鲜红虾原料，去头并清洗，在115°C的蒸汽温度下蒸制6min，再将虾壳去除并将虾仁冷却、浙干。在虾仁中加入占其总重量0.8%的盐、0.5%的糖和0.08%的鲜味剂搅拌均匀，在4~10°C下调味60min。将调味好的虾仁放在温度33~38°C，冷风风速为1.2m/s的情况下冷风干燥。最后将冷风干燥后虾仁装入真空包装袋内真空包装并用105~110°C的蒸汽灭菌7~10min。本发明所述的制作工艺简单，制作出的虾仁色泽好、味道鲜美、口感疏松有弹性、营养丰富，适合食用的人群较广，且方便运输和食用。
【专利说明】一种即食虾仁制品的制作工艺
【技术领域】
[0001] 本发明属于食品加工工艺领域，尤其是涉及一种即食虾仁制品的制作工艺。
【背景技术】
[0002] 红虾营养极为丰富，含蛋白质是鱼、蛋、奶的几倍到几十倍；还含有丰富的钾、碘、 镁、磷等矿物质及维生素 A、氨茶碱等成分。其中镁对心脏活动具有重要的调节作用，能很好 的保护心血管系统，它可减少血液中胆固醇含量，防止动脉硬化，同时还能扩张冠状动脉， 有利于预防高血压及心肌梗死。其富含的磷、钙、对小儿、孕妇尤有补益功效。
[0003] 红虾主要分布于我国东海、黄海南部及南海，是浙江近海资源的优势品种，尤其在 浙江中北部产量较高，若将新鲜红虾运输到内地地区，不仅运输成本高，而且储存的时间也 较短。将虾仁加工成方便储存的即食虾仁并包装，能够使人们随时食用到味道鲜美且营养 丰富的虾仁。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是要解决现有技术的不足之处，而提供一种味道鲜美、营养丰富且 方便储存和运输的即食虾仁制品的制作工艺。
[0005] 本发明的目的是通过下列技术方案解决的： 一种即食虾仁制品的制作工艺，其特征在于：所述制作工艺步骤如下：筛选原料一去 头一清洗一蒸汽蒸制一去壳一冷却、浙干一拌料调味一冷风干燥一真空包装一蒸汽灭菌。
[0006] 优选地，所述原料为大小一致、无畸形的新鲜红虾。
[0007] 优选地，所述蒸汽蒸制工艺的温度为115°C，蒸制时间为6min。
[0008] 优选地，所述拌料调味工艺为将虾仁冷却、浙干后，加入占其总重量0.8%的盐、 〇. 5%的糖和0. 08%的鲜味剂，搅拌均匀；调味时物料温度为4~10°C，调味时间为60min。
[0009] 优选地，所述冷风干燥工艺的干燥温度为33~38°C，冷风风速为1. 2m/s。最后冷风 干燥后的虾仁水分含量为15~20%，色泽为粉色，结构疏松有弹性，味道鲜美。
[0010] 优选地，所述真空包装工艺是将冷风干燥后的虾仁装入真空包装袋内，进行真空 包装。
[0011] 优选地，所述蒸汽灭菌工艺是将真空包装后的产品放置到杀菌设备中，保持温度 在105?110°C，灭菌时间为疒lOmin。
[0012] 和现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果： 1、将红虾去壳煮熟后调味，在进行真空包装和消毒，增加了红虾的保存期限，并方便远 距离运输，需要使用直接将包装打开即可，方便食用。
[0013] 2、调味过程中，简单地加入的盐、糖和鲜味剂，在保证味道的同时，保存了虾原来 的鲜味。
[0014] 3、在冷风干燥后，虾仁的水分含量为15~20%，虾仁的颜色为粉色，虾肉结构疏松有 弹性，保存了原有的风味和营养，相较于传统的比较硬的虾干，经过本方法制作的虾仁更适 合老年人和儿童食用。
【具体实施方式】
[0015] 下面将对本发明做进一步详细说明。
[0016] 一种即食虾仁制品的制作工艺，其特征在于：所述制作工艺步骤如下：筛选原料 -去头一清洗一蒸汽蒸制一去壳一冷却、浙干一拌料调味一冷风干燥一真空包装一蒸汽灭 菌。
[0017] 所选用的原料为大小一致、无畸形的新鲜红虾。选择优良的红虾是制作即食虾仁 的最重要的一步，红虾新鲜、品质好才能制作出味道鲜美的虾仁。选择好原料后，将红虾去 头、去壳，并将虾线也去除，最后将虾仁清洗干净等待蒸制。
[0018] 将处理好的虾仁放置到蒸煮机内蒸煮，所述蒸汽蒸制工艺的温度为115°c，蒸制时 间为6min。将处理、洗净的虾仁放到蒸煮机内后，再加以适当的温度和蒸制时间，将虾仁煮 熟去腥、高温消毒的同时，保留了红虾原有的鲜味。若蒸制时间过长，会造成红虾口感变差、 营养流失。
[0019] 拌料调味工艺为将虾仁冷却、浙干后，加入占其总重量0. 8%的盐、0. 5%的糖和 0. 08%的鲜味剂，搅拌均匀；调味时物料温度为4~10摄氏度，调味时间为60min。调味料的 选择和调味时间直接影响虾仁的味道，本制作方法中，只加入适量的基本调味品，保留鲜虾 原有的味道，适合广大人群食用。
[0020] 所述冷风干燥工艺的干燥温度为33~38°C，冷风风速为1. 2m/s。冷风干燥能加速 虾仁的干燥，尽早将虾仁包装成袋，避免长时间风干而造成虾仁变质或口感变差。干燥适当 的时间后，最后经冷风干燥后的虾仁水分含量为15~20%，其色泽为粉色，结构疏松同时富有 弹性，味道鲜美。
[0021] 将处理完毕的虾仁进行真空包装，所述真空包装工艺是将冷风干燥后虾仁2装入 真空包装袋内，进行真空包装，可将虾仁包装成大袋装和小袋装，分别适合多人食用和单人 食用，即节省包装，又能不浪费虾仁。
[0022] 优选地，所述蒸汽灭菌工艺是将真空包装后的产品放置到杀菌设备中，保持温度 在105~110°C，灭菌时间为7~10min。经过这道工序后，再稍做调整即可运输到各地。
[0023] 本发明的选料、调味方法、蒸制方法和干燥方式，使处理过后的虾仁能保持其原有 的鲜味，色泽和营养。由于能保留虾的鲜味，适合各种口味的人食用，其疏松有弹性的口感， 方便老人和儿童的使用，虾仁中富含的营养更对人体有较大的益处。经过包装后的虾仁能 够方便地长距离运输，能使很多区域的人使用到味道鲜美、营养丰富的红虾虾仁。
[0024] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领 域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替 代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1. 一种即食虾仁制品的制作工艺，其特征在于：所述制作工艺步骤如下：筛选原料一 去头一清洗一蒸汽蒸制一去壳一冷却、浙干一拌料调味一冷风干燥一真空包装一蒸汽灭 菌。
2. 根据权利要求1所述的即食虾仁制品的制作工艺，其特征在于：所述原料为大小一 致、无畸形的新鲜红虾。
3. 根据权利要求1所述的即食虾仁制品的制作工艺，其特征在于：所述蒸汽蒸制工艺 的温度为115°C，蒸制时间为6min。
4. 根据权利要求1所述的即食虾仁制品的制作工艺，其特征在于：所述拌料调味工艺 为将虾仁冷却、浙干后，加入占其总重量〇. 8%的盐、0. 5%的糖和0. 08%的鲜味剂，搅拌均匀； 调味时物料温度为4~10°C，调味时间为60min。
5. 根据权利要求1所述的即食虾仁制品的制作工艺，其特征在于：所述冷风干燥工艺 的干燥温度为33~38°C，冷风风速为1. 2m/s。
6. 根据权利要求1所述的即食虾仁制品的制作工艺，其特征在于：所述真空包装工艺 是将冷风干燥后的虾仁装入真空包装袋内，进行真空包装。
7. 根据权利要求1所述的即食虾仁制品的制作工艺，其特征在于：所述蒸汽灭菌工艺 是将真空包装后的产品放置到杀菌设备中，保持温度在105~110°C，灭菌时间为7~10min。
【文档编号】A23L1/33GK104207215SQ201410480709
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】余训培 申请人:台州天和水产食品有限公司