一种逆流式冷却器的制作方法

本发明属于饲料冷却技术领域，具体涉及一种逆流式冷却器。

背景技术：

在饲料加工过程中，为了杀灭细菌和便于成型，成型前都要对饲料进行蒸汽加温调质，饲料在成型过程中也会产生大量的热量，使成型颗粒带有一定的水分和温度。成型颗粒料在打包储运前都要进行冷却。现有的饲料冷却许多采用逆流式冷却器，这种冷却器利用低温空气与颗粒流向相反，因此低温空气首先接触的低温颗粒，冷空气逐渐升温，所接触的颗粒的温度也逐步提高，避免了一般冷却机低温空气直接与高温物料接触，同时避免了这种骤冷造成颗粒料表面开裂，饲料颗粒芯部水分和热量在冷却时间内难以散发以及易碎等缺点。但现有用于饲料冷却的逆流式冷却器，其低温空气在料仓内形成的气流不均匀，导致局部温度较低或是较高，冷却效果较差；冷却后卸料时需要先关闭冷却系统，再进行人工卸料，导致工作效率低。

技术实现要素：

基于此，针对上述问题，本发明提出一种逆流式冷却器，其冷却空气均匀地至下而上流动于料仓内，冷却效果好，并通过出料孔和进料孔的对位控制，实现自动控制卸料，工作效率高。

本发明的技术方案是：一种逆流式冷却器，包括料仓、出料漏斗、漏斗支架和电机；所述料仓的顶部设有进料口和抽气口，料仓底部中心处设有安装孔，料仓底部沿该安装孔圆周设有多个出料孔，所述安装孔上设有曲面板，该曲面板上均匀地设有多个通气孔；所述出料漏斗可转动地设于漏斗支架上，所述电机的输出轴与出料漏斗通过皮带相连，出料漏斗顶部设有环形挡板，该环形挡板的内孔与所述安装孔相对应，环形挡板上设有与所述出料孔一一对应的多个进料孔。

作为本发明的进一步改进，所述料仓内设有第一料位器和第二料位器。

作为本发明的进一步改进，所述料仓的进料口处设有第一电磁阀。

作为本发明的进一步改进，所述抽气口处设有第二电磁阀。

作为本发明的进一步改进，所述料仓的侧壁上设有控制面板，该控制面板内设有控制器，所述第一料位器和第二料位器的输出端均与所述控制器的输入端相连，控制器的输出端分别与所述第一电磁阀、第二电磁阀和电机相连。

作为本发明的进一步改进，所述通气孔的直径小于所述料仓内原料颗粒的直径。

本发明的有益效果是：

(1)抽气口外接抽气机向外抽气，在料仓内形成负压，外部冷空气从出料漏斗的出料口进入，经曲面板的通气孔均匀扩散至料仓内，形成稳定的冷空气气流，冷却效果好；

(2)通过控制器控制出料孔和进料孔的对位，实现自动控制卸料，工作效率高；

(3)当出料孔和进料孔对位准确后即可开始卸料，卸料过程中，仍然可同时抽气对饲料冷却，互不影响，避免传统冷却器卸料时必须停止冷却系统的问题，工作效率高。

附图说明

图1是实施例所述逆流式冷却器的结构示意图；

图2是料仓的仰视图；

图3是出料漏斗的俯视图；

附图标记说明：

10料仓，11进料口，12抽气口，13出料孔，14曲面板，15通气孔，21出料漏斗，22漏斗支架，23电机，24环形挡板，24a进料孔，31第一料位器，32第二料位器，41第一电磁阀，42第二电磁阀，50控制面板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

实施例：

如图1-3所示，一种逆流式冷却器，包括料仓10、出料漏斗21、漏斗支架22和电机23；所述料仓10的顶部设有进料口11和抽气口12，料仓底部中心处设有安装孔，料仓底部沿该安装孔圆周设有多个出料孔13，所述安装孔上设有曲面板14，该曲面板14上均匀地设有多个通气孔15；所述出料漏斗21可转动地设于漏斗支架22上，所述电机23的输出轴与出料漏斗21通过皮带相连，出料漏斗21顶部设有环形挡板24，该环形挡板24的内孔与所述安装孔相对应，环形挡板24上设有与所述出料孔13一一对应的多个进料孔24a。

进料前，抽气口12外接抽气机向外抽气，在料仓10内形成负压，外部冷空气从出料漏斗21的出料口进入，向上经环形挡板24的内孔、曲面板14的通气孔15进入料仓10，形成稳定的冷空气气流后，从料仓10顶部的进料口11处开始进料，原料在料仓10的底部累积，气流在累积的饲料间隙间无序流窜，吸收饲料的热量，气流温度上升最后从抽气口12抽出。当饲料温度降低至规定值时，开始卸料，电机23带动出料漏斗21旋转一个角度，使出料漏斗21的进料孔24a与料仓底部的出料孔13对位准确，饲料即可经出料孔13和进料孔24a进入出料漏斗21最后完成卸料。

在另一个实施例中，所述料仓10内设有第一料位器31和第二料位器32。

第一料位器31靠近料仓的进料口11，第二料位器32靠近料仓10底部，通过第一料位器31和第二料位器32实时监控料仓10内饲料高度，当饲料高度等于第一料位器31时，停止进料，当饲料高度等于第二料位器32时，停止出料。

在另一个实施例中，所述料仓的进料口11处设有第一电磁阀41。

设置第一电磁阀41，实现进料的自动控制。

在另一个实施例中，所述抽气口12处设有第二电磁阀42。

设置第二电磁阀42，实现抽气的自动控制。

在另一个实施例中，所述料仓10的侧壁上设有控制面板50，该控制面板50内设有控制器，所述第一料位器31和第二料位器32的输出端均与所述控制器的输入端相连，控制器的输出端分别与所述第一电磁阀41、第二电磁阀42和电机23相连。

控制器控制第一电磁阀41开和闭，实现进料与否的自动控制，控制器控制第二电磁阀42开和闭，实现抽气与否的自动控制，控制器控制电机23的工作，实现对卸料的自动控制，整机自动化程度高，工作效率高。

在另一个实施例中，所述通气孔15的直径小于所述料仓10内原料颗粒的直径。

避免料仓10内的饲料通过通气孔15进入出料漏斗21内。

以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种逆流式冷却器，包括料仓、出料漏斗、漏斗支架和电机；所述料仓的顶部设有进料口和抽气口，料仓底部中心处设有安装孔，料仓底部沿该安装孔圆周设有多个出料孔，所述安装孔上设有曲面板，该曲面板上均匀地设有多个通气孔；所述出料漏斗可转动地设于漏斗支架上，所述电机的输出轴与出料漏斗通过皮带相连，出料漏斗顶部设有环形挡板，该环形挡板的内孔与所述安装孔相对应，环形挡板上设有与所述出料孔一一对应的多个进料孔。其冷却空气均匀地至下而上流动于料仓内，冷却效果好，并通过出料孔和进料孔的对位控制，实现自动控制卸料，工作效率高。

技术研发人员：曹海燕;杨波
受保护的技术使用者：成都翼添科技有限公司
技术研发日：2017.06.28
技术公布日：2017.10.20