用于意大利面用输送机的滚刀的制作方法

本实用新型涉及面条生产输送领域，特别是涉及用于意大利面用输送机的滚刀。

背景技术：

圆柱形意大利面也称通心粉，其中部为圆孔状结构。生产过程中面团经模具挤压成型后其质地还比较柔软，为了防止面条相互粘连以及变形，需要对刚成型的意大利面进行快速裁切和烘干，传统的做法是将经过输送机输送的意大利面人工收取进行悬挂烘干，或者是利用输送机输送至一烘干房，利用烘干房的热辐射进行烘干。

在对意大利面或空心粉进行烘干之间需要对其金信裁切，根据不同的裁切长度会形成种类繁多的意大利面种类，但是传统的切刀一般设置在模具的出口处，该种切刀存在由于动力和连接结构都设置在模具处，造成其结构复杂，且不容易拆卸的问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种用于意大利面用输送机的滚刀，目的在于解决在意大利面生产过程中，切刀结构复杂更换困难的问题。

其技术方案是，包括一圆柱状的转动部，转动部的两端分别设有挡板，挡板的外边沿部分超出转动部的外周面，所述转动部上圆周排布由多个长条形槽体，槽体两端延伸至转动部的两端部，所述挡板中心部设有凸出于表面的圆柱形凸台，所述凸台上设有条形的与槽体一一对应的下凹的凹槽，所述凹槽成环形分布，凹槽的一端朝向挡板的中心处且封闭，凹槽的另一端延伸至凸台的圆周面，所述凸台外周面上套接有一固定环，所述固定环与单板可拆卸固定连接，各所述槽体内滑动插接有一刀片，刀片的刃部超出挡板的外径，刀片的两端下部设有凸出的挡块，所述挡块延伸进入凹槽内且与凹槽滑动连接，各所述挡块下端与凹槽封闭端之间设有压缩状态的弹簧。

在一实施例中，所述转动部与挡板为分体式结构，转动部两端的中心处设有轴头，所述挡板中心处设有装配孔，轴头端部伸出装配孔外部为螺纹连接压紧螺母。

在一实施例中，所述固定环与挡板通过圆周分布的螺栓进行固定连接。

在一实施例中，所述的固定环内圆周面与凸台的外圆周面通过螺纹进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的刀片可以依靠刀片压缩弹簧的弹性形成对输送带的适应性，以防止刀片或输送带刚性接触所造成的损坏；且转动部可以与输送带采用同一动力系统，由输送带的滚筒带动滚刀的转动，且可可通过刀片的这增减以及与滚筒的传动比实现对不同尺寸面条的切断动作，其结构相对于整合在模具上的切刀结构较为简单且更换方便。

附图说明

图1为本实用新型与输送带配合示意图。

图2为本实用新型与输送带配合的原理示意图。

图3为本实用新型的立体结构图。

图4为本实用新型的另一结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，用于意大利面用输送机的滚刀，包括滚筒1、电机2和架体，架体用于与地面进行固定，架体包括安装座4和与滚筒1配合的转动架3，安装座4下端与地面通过螺栓进行固定连接，安装座4的上端与转动架3固定连接，所述滚筒1设置在转动架3上，滚筒1通过枢轴和轴承与转动架3完成转动连接，一滚筒1的端部通过传动链条或传送带连接电机2，所述电机2位于转动架上，电机2驱动滚筒1为输送机提供动力；两滚筒1之间套接有输送带，所述输送带包括多个环形的金属导线5，各金属导线5均匀排布套接在两滚筒上，各金属导线5之间设有间隔，各金属导线5滑动穿设有传送块6，相邻金属导线5上的传送块6之间设有间隙，形成热风可以通过的结构，优选地，传送块6选择食品级不锈钢，所述金属导线5为钢丝绳，各传送块6上端设有下凹的导槽7，位于同一金属导线5上的传送块6的导槽7拼接形成一完整的环形的导向结构，为避免意大利面被传送块6夹断，所述间隙宽度小于所输送面条的直径避免意大利面落入传送块6之间，在使用的时候，所述转动架的下方或者上方设有热风扇，热风扇向传送带吹送热风，热风不断通过传送块6间间隙和对传送块6进行加热，实现对意大利面的快速定型烘干。

在一实施例中，如图2和图3所示，，包括一圆柱状的转动部8，转动部8位于一滚筒的侧上方且与转动架转动连接，转动部8的两端分别设有挡板9，挡板9的外边沿部分超出转动部8的外周面，转动部8与挡板9为分体式结构，转动部8两端的中心处设有轴头，挡板9中心处设有装配孔，轴头端部伸出装配孔外部为螺纹连接压紧螺母，轴头端还通过轴承与转动架配合连接，转动部8上圆周排布由多个长条形槽体801，槽体801两端延伸至转动部8的两端部形成刀片11的安装位，挡板9中心部设有凸出于表面的圆柱形凸台901，凸台901上设有条形的与槽体801一一对应的下凹的凹槽902，凹槽902成环形分布，凹槽902的一端朝向挡板9的中心处且封闭，凹槽902的另一端延伸至凸台901的圆周面，凸台901外周面上套接有一固定环10，所述固定环10与单板可拆卸固定连接，各所述槽体801内滑动插接有一刀片11，刀片11的刃部超出挡板9的外径，刀片11的两端下部设有凸出的挡块1101，所述挡块1101延伸进入凹槽902内且与凹槽902滑动连接，各所述挡块1101下端与凹槽902封闭端之间设有压缩状态的弹簧，自然状态下刀片11在弹簧的作用下其挡块1101与固定环10内圆周面接触，当滚刀滚动与输送带接触受到压力时，刀片11压缩弹簧形成对输送带的适应性变形，刀片11与输送带之间接触为弹性接触，可避免刀片11崩坏或者输送带被切割损坏。

在上述实施例中，固定环10可以与挡板9通过圆周分布的螺栓进行固定连接，当然固定环10内圆周面与凸台901的外圆周面通过螺纹进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的刀片可以依靠刀片压缩弹簧的弹性形成对输送带的适应性，以防止刀片或输送带刚性接触所造成的损坏；且转动部可以与输送带采用同一动力系统，由输送带的滚筒带动滚刀的转动，且可可通过刀片的这增减以及与滚筒的传动比实现对不同尺寸面条的切断动作，其结构相对于整合在模具上的切刀结构较为简单且更换方便。