所解决的技术问题一种微生态畜禽用复合酶制剂，由以下重量份数的组分 组成：植物乳杆菌胶囊7-10,植物制剂2-4份，生姜提取物1-2份，木聚糖酶10-15,纤维素 酶5-8, 0-葡聚糖酶3-6,酸性蛋白酶1-2,果胶酶1-2,甘露聚糖酶0. 5-1，甘草1-2份。
[0014] 所述酸性木聚糖酶、植酸酶、0 -葡聚糖酶、纤维素酶、酸性蛋白酶均为食品级酶制 剂；
[0015] 所述植物制剂的制备方法如下：
[0016] 称取决明子3-5份；杜仲5-15份；茯苓10-15份；分别将上述中草药粉碎至粒径 为2毫米以下，然后于容器中均匀混合并添加3-6倍重量的水，添加上述混合物组分质量 1-2%的酸性纤维素酶，控制温度45-55°C，pH:3. 5-4,保持l-2h，随后添加混合物料2-3倍 重量乙醇和丙醇的混合物，控制温度至6(TC-78°C保持3-4h，过滤；滤液真空浓缩后冷冻干 燥获得植物制剂。
[0017] 所述乙醇和丙醇的质量比例为I:1-1. 5;乙醇浓度为95%;丙醇浓度为100%;
[0018] 所述生姜提取物的制备方法如下：
[0019] 将粉碎至粒径为2毫米以下生姜置于容器中，添加3-6倍重量的水，控制温 度50°C-60°C保持2-3h，添加混合物料2-3倍重量乙醇和甲醇的混合物，控制温度至 30°C-40°C保持3-8h，过滤；滤液真空浓缩后冷冻干燥获得生姜提取物。
[0020] 所述乙醇和甲醇的质量比例为1 :2,乙醇浓度85-95%。甲醇浓度100%。
[0021] 所述植物乳杆菌胶囊的制备方法如下：
[0022] 植物乳杆菌胶囊产品由壁材、植物乳杆菌、冻干保护剂、水苏糖、羊肚菌酶解粉组 成。
[0023] 所述的壁材由酶解大豆分离蛋白、壳聚糖、黄原胶、卡拉胶、甘油和海藻糖组成；上 述各物质配成混合溶液时的浓度分别为：酶解大豆分离蛋白7-10%、壳聚糖1-2%、黄原胶 1-3 %、卡拉胶 0. 1-0. 5 %、甘油 0. 3-1 %，海藻糖 0. 5-2 %。
[0024] 酶解大豆分离蛋白的制备方法为：配制浓度为10-13%大豆分离蛋白溶液加热到 30-45°C，调整pH到3-5,加入大豆分离蛋白重量0. 1-1 %的蛋白酶保温酶解0. 5-1. 5小时， 酶解后溶液喷雾干燥获得酶解大豆分离蛋白。
[0025] 羊肚菌酶解粉制备方法如下：
[0026] (1)羊肚菌子实体干燥粉碎；
[0027] (2)水溶均质：将粉碎的羊肚菌子实体加入不锈钢筒中，加入子实体3-6倍重量的 水，浸泡3-5小时，然后将此羊肚菌子实体液通过胶体磨，胶体磨操作条件为：调整胶体磨 定子与转子的间隙为〇. 5-1微米，胶体磨流量为0. 4-1吨/小时；
[0028] (3)升温酶解：将经过胶体磨处理的羊肚菌子实体液混合液转移到不锈钢酶解罐 中加热到50-60°C，调整pH到4. 5-6. 0,加入羊肚菌子实体重量0. 05-0. 1 %的纤维素酶、 0. 01-0. 1%的(6-葡聚糖酶、0.01-0. 1%的蛋白酶，保温酶解0.5-1. 5小时，酶解过程中不 断搅拌。
[0029] (4)干燥：酶解后的醪液过滤后干燥获得羊肚菌酶解粉。
[0030] 所述干燥可以采用常规喷雾干燥、冷冻干燥等干燥形式。
[0031] 所述冻干保护剂由脱脂奶粉、海藻糖、麦芽糊精组成。
[0032] 本发明胶囊产品包含的植物乳杆菌优选CGMCCNO. 9405。
[0033] 上述植物乳杆菌胶囊产品制备方法如下：
[0034] 1)制备芯材：向经发酵罐发酵培养的植物乳杆菌发酵液中添加发酵液质量3-5% 的水苏糖和5-8%的羊肚菌酶解粉，然后与冻干保护剂溶液混合，-50°C下预冻0. 5h，然后 在真空冷冻干燥机中冻干l〇_18h，冻干后研磨粉碎制成芯材；
[0035] 所述发酵液与冻干保护剂溶液的比例为1:1.4-0.8;所述冻干保护剂溶液由脱 脂奶粉、海藻糖、麦芽糊精溶液组成；三种溶液的体积比为脱脂奶粉：海藻糖：麦芽糊精= 3:1:0? 5;
[0036] 所述脱脂奶粉、海藻糖、麦芽糊精溶液的浓度分别为：脱脂奶粉5%，海藻糖1%， 麦芽糊精2%。
[0037] 2)包被：将芯材悬浮在流化床中，壁材喷雾包被，从一个喷头中喷入壳聚糖、甘油 和海藻糖的混合液，从另一个喷头中喷入黄原胶、卡拉胶和酶解大豆分离蛋白的混合液，喷 雾速度控制相同，包被过程中流化床内温度在25-38 °C之间，30分钟后即形成胶囊。此干燥 方法采用专利201120503311. 1中设备处理。
[0038] 本发明微生态畜禽用复合酶制剂的制备方法如下：
[0039] 将所述甘草、植物制剂和生姜提取物分别超微粉碎，然后与木聚糖酶，纤维素酶， 0 _葡聚糖酶，酸性蛋白酶，果胶酶，甘露聚糖酶，植物乳杆菌胶囊均匀混合后密封包装即得 成品微生态畜禽用复合酶制剂。
[0040] 所述复合酶适用于饲料加工厂和养殖场自配饲料，使用时应与饲料中的其它原料 混合均匀，可事先将本发明与少量饲料混合均匀，再混合到大批饲料中，直接饲喂。建议每 吨全价料添加量为：100-150g。
[0041] 有益效果：
[0042] 本发明产品中采用植物制剂、生姜提取物、甘草科学复配，有效减缓了酶制剂的回 潮；同时可增强复合酶的耐冻、耐热性能，保持相同的酶活力，其耐热温度可提高l〇_15°C， 耐冷冻温度可降低5-10°C，有效防止了复合酶在运输、保存和使用过程中酶活力的损失，延 长了复合酶的保质期，达到同样的酶活力，同类产品保质期可延长3-5个月。
[0043]本发明产品添加的植物制剂既可延长复合酶制剂的保质期，又可提高饲养畜禽的 免疫力，有效防止畜禽流行性疾病的发生。
[0044] 本发明提供的乳酸菌微胶囊，其壁材中添加了改性大豆分离蛋白，改性大豆分离 蛋白比大豆分离蛋白乳化能力提高25%、胶凝能力提高15-25%，改性大豆分离蛋白黄原 胶和卡拉胶及壳聚糖的配合使用，凝胶强度提高了 10%以上，增强了胶囊的耐胃酸性；
[0045] 本发明胶囊采用改性大豆分离蛋白，具有很好的肠溶性，胶囊到达肠道后在1-1. 5 小时内即可完全崩解释放出植物乳杆菌，并迅速增殖成为优势菌群，从而达到抑制病原菌 生长等作用。
[0046] 本发明产品中保护剂与酶制剂、植物制剂、生姜提取物与酶制剂的共同协同作用， 使得复合酶的酶活力和效力最大限度的发挥，并相应的提高了饲料的利用率和动物的生长 率，增强了动物的食欲和抗病能力，延长了产品的保质期和保护了环境。
【具体实施方式】
[0047] 下面通过具体的实施方案叙述本发明。除非特别说明，本发明中所用的技术手段 均为本领域技术人员所公知的方法。另外，实施方案应理解为说明性的，而非限制本发明的 范围，本发明的实质和范围仅由权利要求书所限定。对于本领域技术人员而言，在不背离本 发明实质和范围的前提下，对这些实施方案中的物料成分和用量进行的各种改变或改动也 属于本发明的保护范围。
[0048] 本发明所提供的植物乳杆菌（Lactobacillusplantarum)tlj_2014，该菌株保藏 于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，保藏编号为CGMCCNo. 9405,保藏地 址：北京市朝阳区北辰西路1号院3号，中国科学院微生物研宄所，邮编100101，保藏日期 2014年7月2日。
[0049] 实施例1
[0050] 本发明所用植物乳杆菌CGMCCNo. 9405的选育过程如下：
[0051] 原始出发菌种一试管活化一硫酸二乙酯（DES)诱变一亚硝基胍（