一种微生态复合酶制剂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于酶制剂领域，具体是复合酶及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 名称为一种玉米豆稍型饲料复合酶添加剂及其应用发明专利，【申请号】 201110041719. 6发明提供了一种玉米豆稍型复合酶添加剂及其应用，复合酶添加剂由W 下组分组成：木聚糖酶10% -15% ;纤维素酶8% -15% ; 0 -甘露聚糖酶3% -8% ;酸性蛋 白酶5% -10% ;中温淀粉酶10% -20% ;糖化酶5% -10% ;载体7% -54%。本发明所述 复合酶添加剂可W分解玉米豆稍中的营养物质和畜禽难W消化的粗纤维等大量抗营养因 子等，从而充分发掘玉米豆稍中的能量，帮助畜禽提高对玉米豆稍型饲料的消化能力，降 低料肉比；提高营养物质消化率和表观代谢能，减少回肠微生物数量；与类似添加剂相比 具有高效性、专一性和添加量少等优点；使用所述复合酶添加剂可促进动物生长、提高饲料 转化效率。
[0003] 开发复合酶制剂有利于提高玉米豆稍型饲料的消化吸收效率，提高养殖效益，有 良好的市场前景。
【发明内容】
[0004] 本发明所解决的技术问题一种微生态复合酶制剂，由W下重量份数的组分组成：
[0005] 0-葡聚糖酶3-8,木聚糖酶5-10,纤维素酶6-10, a-淀粉酶3-8,酸性蛋白酶 2-5,甘露聚糖酶0. 5-1，植物乳杆菌胶囊2-5,植物制剂1-2份，生姜提取物1-2份，甘草 0. 2-1 份。
[0006] 所述木聚糖酶、0 -葡聚糖酶、纤维素酶、a -淀粉酶等均为食品级酶制剂；
[0007] 所述植物制剂的制备方法如下；
[000引称取决明子5-10份；杜仲5-10份；巧等5-10份；分别将上述中草药粉碎至粒径 为2毫米W下，然后于容器中均匀混合并添加3-6倍重量的水，添加上述混合物组分质量 1-2%的酸性纤维素酶，控制温度45-55°C，pH ;3. 5-4,保持1-化，随后添加混合物料2-3倍 重量己醇和丙醇的混合物，控制温度至60°C -78°C保持3-化，过滤；滤液真空浓缩后冷冻干 燥获得植物制剂。
[0009] 所述己醇和丙醇的质量比例为1 ;1-1. 5 ;己醇浓度为95% ;丙醇浓度为100% ;
[0010] 所述生姜提取物的制备方法如下：
[0011] 将粉碎至粒径为2毫米W下生姜置于容器中，添加3-6倍重量的水，控制温 度50°C -60°C保持2-化，添加混合物料2-3倍重量己醇和甲醇的混合物，控制温度至 30°C -40°C保持3-她，过滤；滤液真空浓缩后冷冻干燥获得生姜提取物。
[0012] 所述己醇和甲醇的质量比例为1 ;2,己醇浓度85-95%。甲醇浓度100%。
[0013] 所述植物乳杆菌胶囊的制备方法如下：
[0014] 植物乳杆菌胶囊产品由壁材、植物乳杆菌、冻干保护剂、水苏糖、羊肚菌酶解粉组 成。
[0015] 所述的壁材由酶解大豆分离蛋白、壳聚糖、黄原胶、卡拉胶、甘油和海藻糖组成；上 述各物质配成混合溶液时的浓度分别为；酶解大豆分离蛋白7-10%、壳聚糖1-2%、黄原胶 1-3 %、卡拉胶 0. 1-0. 5 %、甘油 0. 3-1 %，海藻糖 0. 5-2 %。
[0016] 酶解大豆分离蛋白的制备方法为；配制浓度为10-13%大豆分离蛋白溶液加热到 30-45°C，调整抑到3-5,加入大豆分离蛋白重量0. 1-1 %的酸性蛋白酶保温酶解0. 5-1. 5 小时，酶解后溶液喷雾干燥获得酶解大豆分离蛋白。
[0017] 羊肚菌酶解粉制备方法如下：
[0018] (1)羊肚菌子实体干燥粉碎；
[0019] (2)水溶均质；将粉碎的羊肚菌子实体加入不诱钢筒中，加入子实体3-6倍重量的 水，浸泡3-5小时，然后将此羊肚菌子实体液通过胶体磨，胶体磨操作条件为：调整胶体磨 定子与转子的间隙为0. 5-1微米，胶体磨流量为0. 4-1吨/小时；
[0020] (3)升温酶解：将经过胶体磨处理的羊肚菌子实体液混合液转移到不诱钢酶解罐 中加热到50-60°C，调整抑到4. 5-6. 0,加入羊肚菌子实体重量0. 05-0. 1 %的纤维素酶、 0.01-0. 1%的0-葡聚糖酶、0.01-0. 1%的蛋白酶，保温酶解0.5-1. 5小时，酶解过程中不 断揽拌。
[0021] (4)干燥；酶解后的膠液过滤后干燥获得羊肚菌酶解粉。
[0022] 所述干燥可W采用常规喷雾干燥、冷冻干燥等干燥形式。
[0023] 所述冻干保护剂由脱脂奶粉、海藻糖、麦芽糊精组成。
[0024] 本发明胶囊产品包含的植物乳杆菌优选CGMCC NO. 9405。
[0025] 上述植物乳杆菌胶囊产品制备方法如下：
[0026] 1)制备巧材；向经发酵罐发酵培养的植物乳杆菌发酵液中添加发酵液质量3-5% 的水苏糖和5-8%的羊肚菌酶解粉，然后与冻干保护剂溶液混合，-50°C下预冻0. 5h，然后 在真空冷冻干燥机中冻干10-1她，冻干后研磨粉碎制成巧材；
[0027] 所述发酵液与冻干保护剂溶液的比例为1:1. 4-0.8 ;所述冻干保护剂溶液由脱 脂奶粉、海藻糖、麦芽糊精溶液组成；=种溶液的体积比为脱脂奶粉：海藻糖：麦芽糊精= 3:1:0. 5 ;
[002引所述脱脂奶粉、海藻糖、麦芽糊精溶液的浓度分别为：脱脂奶粉5%，海藻糖1%， 麦芽糊精2%。
[0029] 2)包被；将巧材悬浮在流化床中，壁材喷雾包被，从一个喷头中喷入壳聚糖、甘油 和海藻糖的混合液，从另一个喷头中喷入黄原胶、卡拉胶和酶解大豆分离蛋白的混合液， 喷雾速度控制相同，包被过程中流化床内温度在25-38 °C之间，30分钟后即形成胶囊。此干 燥方法采用专利201120503311. 1中设备处理。
[0030] 本发明复合酶的制备方法如下：
[0031] 将所述甘草、植物制剂和生姜提取物分别超微粉碎，然后与木聚糖酶，纤维素酶， 0 -葡聚糖酶，a -淀粉酶，酸性蛋白酶，甘露聚糖酶，植物乳杆菌胶囊均匀混合后密封包装 即得成品复合酶。
[0032] 所述复合酶适用于饲料加工厂和养殖场自配饲料，使用时应与饲料中的其它原料 混合均匀，可事先将本发明与少量饲料混合均匀，再混合到大批饲料中，直接饲喂。建议每 吨全价料添加量为；100-150g。
[0033] 有益效果；
[0034] 本发明产品中采用植物制剂、生姜提取物、甘草科学复配，有效减缓了酶制剂的回 潮；同时可增强复合酶的耐冻、耐热性能，保持相同的酶活力，其耐热温度可提高l〇-15°C， 耐冷冻温度可降低5-10°C，有效防止了复合酶在运输、保存和使用过程中酶活力的损失，延 长了复合酶的保质期，达到同样的酶活力，同类产品保质期可延长3-5个月。
[0035] 本发明产品添加的植物制剂既可延长复合酶制剂的保质期，又可提高饲养畜禽的 免疫力，有效防止畜禽流行性疾病的发生。
[0036] 本发明提供的乳酸菌微胶囊，其壁材中添加了改性大豆分离蛋白，改性大豆分离 蛋白比大豆分离蛋白乳化能力提高25%、胶凝能力提高15-25%，改性大豆分离蛋白黄原 胶和卡拉胶及壳聚糖的配合使用，凝胶强度提高了 10%W上，增强了胶囊的耐胃酸性，人 工胃液环境测试仅有5%产品受到影响；
[0037] 本发明胶囊采用改性大豆分离蛋白，具有很好的肠溶性，胶囊到达肠道后在1-1. 5 小时内即可完全崩解释放出植物乳杆菌，并迅速增殖成为优势菌群，从而达到抑制病原菌 生长等作用。
[003引本发明产品中保护剂与酶制剂、植物制剂、生姜提取物与酶制剂的共同协同作用， 使得复合酶的酶活力和效力最大限度的发挥，并相应的提高了饲料的利用率和动物的生长 率，增强了动物的食欲和抗病能力，延长了产品的保质期和保护了环境。有效降解饲料中的 纤维素、木聚糖、0 -葡聚糖等非淀粉多糖抗营养因子，降低食糜粘度，防腹泻。促进植物细 胞内营养物质释放，提高饲料中营养物质利用率。补充畜禽体内内源酶的分泌不足，促进营 养物质的消化吸收.提高饲料利用率。
[0039] 促进肠道有益菌的生长而抑制有害菌的繁殖，提高动物免疫力和饲养成功率。平 衡原料批次差异化，稳定饲料品质。
【具体实施方式】
[0040] 下面通过具体的实施方案叙述本发明