一种猪血血红素粗品提纯系统的制作方法

文档序号:10214724阅读:1011来源:国知局
一种猪血血红素粗品提纯系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及猪血血红素技术领域,特别涉及一种猪血血红素粗品提纯系统。
【背景技术】
[0002]猪血血红素是以叶琳铁的形式与四个珠蛋白结合形成血红蛋白,存在于红细胞中;在食品工业中,猪血血红素可替代肉制品中的发色剂硝酸盐及人工合成色素,使用血红素可减少亚硝酸盐的致癌作用;在制药工业中,猪血血红素可作为半合成胆红素原料,而且是抗癌的特效药;猪血血红素在临床上作为补铁剂,可治疗由缺铁引起的贫血症,这种血红素补铁剂可以直接被人体吸收,吸收率高达10%?20%,具有无体内铁蓄积中毒及胃肠刺激等不良反应等优点。现有血红素提取工艺,技术落后,获得血红素中残余有大量诸如铁肩之类的金属杂质、颗粒不均一,水分含量超标,严重影响了获得猪血血红素的品质,限制了猪血血红素的工业应用。
[0003]基于以上分析,对现有猪血血红素提取工艺进行技术改进,设计一种猪血血红素粗品提纯系统,有效去除通过现有技术获得的猪血血红素中的金属杂质及残余的超标水分,使的获得的猪血血红素有效成分含量更高,纯度更高,符合医药及食品工业的使用要求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是,针对现有猪血血红素提取工艺存在的问题进行技术改进,设计一种猪血血红素粗品提纯系统,有效去除通过现有技术获得的猪血血红素中的金属杂质及残余的超标水分,使的获得的猪血血红素有效成分含量更高,纯度更高,符合医药及食品工业的使用要求。
[0005]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0006]—种猪血血红素粗品提纯系统,其特征在于,结构包括依次相接的干热蒸汽干燥箱(1)、物料粉碎箱(2)、粉料筛分箱(3)、一级金属碎肩清除装置(4)、二级金属碎肩清除装置(6)及物料收集箱(7);
[0007]所述干热蒸汽干燥箱(1)内部设置水平搅拌轴(11),水平搅拌轴(11)上设置有垂直搅拌叶轮(12),垂直搅拌叶轮(12)上设置有水平搅拌叶桨(13),所述干热蒸汽干燥箱(1)顶部设置有物料添加管(14),物料添加管道(14)上设置有物料添加管道控制阀(1401),干热蒸汽干燥箱(1)左侧壁设置有用于驱动水平搅拌轴(11)的驱动电机(15);
[0008]所述干热蒸汽干燥箱(1)的进风管道(1901)—端设置有一级高温气体加热器(19),一级高温气体加热器(19)通过管道连接至干热蒸汽干燥箱(1)内部;
[0009]所述干热蒸汽干燥箱(1)顶部设置出气管道(16),出气管道(16)上依次设置有依次相接的冷凝器(17)、二级高温气体加热器(18),所述二级高温气体加热器(18)通过管道连通至一级高温气体加热器(19);
[0010]所述物料粉碎箱(2)内部设置有两个相对设置用于进行血红素粉料精细粉碎的压料轮(21),两个相对设置的压料轮(21)之间预留粉料间隙,压料轮(21)外侧与压料轮(21)相接的地方设置毛刷轮(22);
[0011]所述一级金属碎肩清除装置(4)底部设置有磁铁块(41),一级金属碎肩清除装置
(4)顶部设置粉料抽风机(5),粉料抽风机(5)的出料端设置粉料分布器(51),粉料分布器(51)底部设置二级金属碎肩清除装置(6),二级金属碎肩清除装置(6)为皮带式粉料传输带,皮带式粉料传输带内部集成有用于吸附血红素粉料中残余金属碎肩的磁铁条(61),所述皮带式粉料传输带设置为左高右低的斜面体结构,皮带式粉料传输带左端底部设置物料收集箱(7),皮带式粉料传输带右端底部为一级金属碎肩清除装置(4)。
[0012]进一步,所述粉料筛分箱(3)内部设置有呈梯度分布的一级过滤筛(31)、二级过滤筛(31)、三级过滤筛(31)及四级过滤筛(31)。
[0013]进一步,所述一级过滤筛(31)、二级过滤筛(31)、三级过滤筛(31)及四级过滤筛(31)均设置为可拆卸结构。
[0014]进一步,所述一级过滤筛(31)、二级过滤筛(31)、三级过滤筛(31)及四级过滤筛
(31)的过滤孔依次减小。
[0015]进一步,所述皮带式粉料传输带右侧与皮带式粉料传输带右侧转动轮相贴的地方设置有用于波动皮带式粉料传输带上吸附的粉料及金属碎肩的卸料毛刷(52)。
[0016]进一步,所述磁铁条(61)设置为可拆卸结构。
[0017]进一步,所述磁铁块(41)设置为可拆卸结构。
[0018]本实用新型提供了一种猪血血红素粗品提纯系统,与现有技术相比,有益效果在于:
[0019]1、本实用新型设计的猪血血红素粗品提纯系统,干热蒸汽干燥箱(1)内部设置水平搅拌轴(11),水平搅拌轴(11)上设置有垂直搅拌叶轮(12),垂直搅拌叶轮(12)上设置有水平搅拌叶桨(13),所述干热蒸汽干燥箱(1)顶部设置有物料添加管(14),物料添加管道
(14)上设置有物料添加管道控制阀(1401),干热蒸汽干燥箱(1)左侧壁设置有用于驱动水平搅拌轴(11)的驱动电机(15);干热蒸汽干燥箱(1)的进风管道(1901)—端设置有一级高温气体加热器(19),一级高温气体加热器(19)通过管道连接至干热蒸汽干燥箱(1)内部;干热蒸汽干燥箱(1)顶部设置出气管道(16),出气管道(16)上依次设置有依次相接的冷凝器
(17)、二级高温气体加热器(18),所述二级高温气体加热器(18)通过管道连通至一级高温气体加热器(19);此种设计结构,利用一级高温气体加热器(19)产生高温干燥气体对干热蒸汽干燥箱(1)中的待除湿血红素粉料进行过量水去除,利用水平搅拌轴(11)、垂直搅拌叶轮(12)及水平搅拌叶桨(13)的辅助搅拌力,提升了除湿效率,与此同时,利用冷凝器(17)及二级高温气体加热器(18)的辅助作用,提升了干热风的循环使用,节省了能耗。
[0020]2、本实用新型设计的猪血血红素粗品提纯系统,物料粉碎箱(2)内部设置有两个相对设置用于进行血红素粉料精细粉碎的压料轮(21),两个相对设置的压料轮(21)之间预留粉料间隙,压料轮(21)外侧与压料轮(21)相接的地方设置毛刷轮(22),利用两个相对设置的压料轮(21)的相互配合,对于由两个相对设置的压料轮(21)之间预留的粉料间隙进入的待粉碎血红素物料进行进一步粉碎,大大降低了血红素成品料中较大颗粒物料的存在,提升了产品品质。
[0021]3、本实用新型设计的猪血血红素粗品提纯系统,粉料筛分箱(3)内部设置有呈梯度分布的一级过滤筛(31)、二级过滤筛(31)、三级过滤筛(31)及四级过滤筛(31); —级过滤筛(31)、二级过滤筛(31)、三级过滤筛(31)及四级过滤筛(31)均设置为可拆卸结构;与此同时,一级过滤筛(31)、二级过滤筛(31)、三级过滤筛(31)及四级过滤筛(31)的过滤孔依次减小;此种设计结构,利用梯度过滤的方式对经由物料粉碎箱(2)粉碎的血红素粉料进行梯度过滤,保证了获得的血红素成品料的粒径规格,提升了也提升了血红素筛分效率。
[0022]4、本实用新型设计的猪血血红素粗品提纯系统,一级金属碎肩清除装置(4)底部设置有磁铁块(41),一级金属碎肩清除装置(4)顶部设置粉料抽风机(5),粉料抽风机(5)的出料端设置粉料分布器(51),粉料分布器(51)底部设置二级金属碎肩清除装置(6),二级金属碎肩清除装置(6)为皮带式粉料传输带,皮带式粉料传输带内部集成有用于吸附血红素粉料中残余金属碎肩的磁铁条(61),所述皮带式粉料传输带设置为左高右低的斜面体结构,皮带式粉料传输带左端底部设置物料收集箱(7),皮带式粉料传输带右端底部为一级金属碎肩清除装置(4);此种设计方式,利用磁铁块(41)及磁铁条(61)的相互配合,对血红素成品料中残余的金属碎肩进行有效去除,大大降低了金属碎肩对血红素成品料的品质影响,大大提升了产品质量。
[0023]5、本实用新型设计的猪血血红素粗品提纯系统,皮带式粉料传输带右侧与皮带式粉料传输带右侧转动轮相贴的地方设置有用于波动皮带式粉料传输带上吸附的粉料及金属碎肩的卸料毛刷(52),利用卸料毛刷(52)可及时有效去除皮带式粉料传输带表面的金属碎肩及残留的血红素粉料,避免皮带式粉料传输带表面的金属碎肩及残留的血红素粉料在循环运动中由于外力的作用进入物料收集箱(7),影响血红素成品料的纯度和品质。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型猪血血红素粗品提纯系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]参阅附图1对本实用新型做进一步描述。
[0026]本实用新型涉及一种猪血血红素粗品提纯系统,其特征在于,结构包括依次相接的干热蒸汽干燥箱(1)、物料粉碎箱(2)、粉料筛分箱(3)、一级金属碎肩清除装置(4)、二级金属碎肩清除装置(6)及物料收集箱(7);
[0027]所述干热蒸汽干燥箱(1)内部设置水平搅拌轴(11),水平搅拌轴(11)上设置有垂直搅拌叶轮(12),垂直搅拌叶轮(12)上设置有水平搅拌叶桨(13),所述干热蒸汽干燥箱(1)顶部设置有物料添加管(14),物料添加管道(14)上设置有物料添加管道控制阀(1401),干热蒸汽干燥箱(1)左侧壁设置有用于驱动水平搅拌轴(11)的驱动电机(15);
[0028]所述干热蒸汽干燥箱(1)的进风管道(1901)—端设置有一级高温气体加热器
(19),一级高温气体加热器(19)通过管道连接至干热蒸汽干燥箱(1)内部;
[0029]所述干热蒸汽干燥箱(1)顶部设置出气管道(16),出气管道(16)上依次设置有依次相接的冷凝器(17)、二级高温气体加热器(18),所述二级高温气体加热器(18)通过管道连通至一级高温气体加热器(19);
[0030]所述物料粉碎箱(2)内部设置有两个相对设置用于进行血红素粉料精细粉碎的压料轮(21),两个相对设置的压料轮(21)之间预留粉料间隙,压料轮(21)外侧与压料轮(21)相接的地方设置毛刷轮(22);
[0031]所述一级金属碎肩清除装置(4)底部设置有磁铁块(41),一级金属碎肩清除装置
(4)顶部设置粉料抽风机(5),
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