一种适用于电加热烟具的烟草制品的热挤压成型模具的制作方法

本实用新型涉及一种适用于电加热烟具的烟草制品的热挤压成型模具。

背景技术：

随着科技进步和人们对健康意识的提高，新型烟草制品逐渐在卷烟市场崭露头角。电加热型烟草制品作为其中一类产品发展迅速，这种“加热不燃烧”的方式将满足感和烟草香味传递给了消费者，使消费者能够获得类似于传统烟草的抽吸感受。

作为传统电加热型烟具使用的卷烟烟草制品，其制备过程比较繁琐，不易推广使用。为此，现有技术中有采用挤出机将烟草材料膨化使挤出物成多孔结构，并将挤出物经干燥后用刀具切成丝状材料作为加热不燃烧型卷烟的填充原料，但无法直接与电加热烟具配合使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种适用于电加热烟具的烟草制品的热挤压成型模具，以期制备出能直接与电加热烟具配合使用的烟草制品。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种适用于电加热烟具的烟草制品的热挤压成型模具，所述模具设置在挤出机的挤出口处，所述模具包括定型底座、挤出筒和连接筒，所述定型底座、挤出筒均固定在连接筒内且呈左右对接设置，所述挤出筒的右端伸出所述连接筒之外，所述挤出筒内部空腔形成左右贯通的挤出通道，所述定型底座上设有多个左右贯通的进料口，通过所述进料口连通所述挤出机的挤出口和挤出筒的挤出通道。

进一步的，所述挤出筒的挤出通道由左右相连的第一挤出段和第二挤出段构成，所述第一挤出段为变径段，所述第二挤出段为等径段，在沿着挤出方向上，所述第一挤出段的横截面面积逐渐减小。

进一步的，所述定型底座右端中心位置设置有向右伸出的定型插片或定型插棒，所述定型插片或定型插棒伸入所述挤出通道的第二挤出段内。

进一步的，所述挤出筒的左端设有限位环，所述连接筒内部设有与挤出筒的限位环相配合的环形限位台阶，所述挤出筒的右端通过限位环与环形限位台阶相配合进行限位，所述挤出筒的左端通过定型底座进行限位，通过侧向螺钉将所述定型底座固定在连接筒内。

进一步的，所述定型底座上的进料口沿周向均匀排布。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

本实用新型提供的一种适用于电加热烟具的烟草制品的热挤压成型模具，其与挤出机相配合，能制备出质地分布均匀的烟棒，可直接配套电加热型烟具使用，抽吸口感好。且此烟棒制备工艺简单、生产效率高、成本低，可批量化生产，便于存储。

附图说明

图1是本实用新型的模具与挤出机相配合的结构示意图。

图2是本实用新型的模具的结构示意图。

图3是本实用新型的模具的剖面图。

图中标号：1挤出机，2驱动电机，3填料斗，4螺杆，5模具，51定型底座，52挤出筒，53 连接筒，54挤出通道，55定型插片，56进料口，57限位环，58环形限位台阶。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

参见图1至图3，本实施例公开了一种适用于电加热烟具的烟草制品的热挤压成型模具，该模具5设置在挤出机1的挤出口处。模具5包括定型底座51、挤出筒52和连接筒53，定型底座51、挤出筒52均固定在连接筒53内且呈左右对接设置，挤出筒52的右端伸出连接筒53之外，挤出筒52内部空腔形成左右贯通的挤出通道54，挤出筒52的挤出通道54由左右相连的第一挤出段和第二挤出段构成，第一挤出段为变径段，第二挤出段为等径段，在沿着挤出方向上，第一挤出段的横截面面积逐渐减小。定型底座51右端中心位置设置有向右伸出的定型插片55或定型插棒，定型插片55或定型插棒伸入挤出通道54的第二挤出段内。定型底座51上设有多个左右贯通的进料口56，定型底座51上的进料口56沿周向均匀排布。通过进料口56连通挤出机1的挤出口和挤出筒52的挤出通道54。

其中，挤出筒52的左端设有限位环57，连接筒53内部设有与挤出筒52的限位环57相配合的环形限位台阶58，挤出筒52的右端通过限位环57与环形限位台阶58相配合进行限位，挤出筒52的左端通过定型底座51进行限位，通过侧向螺钉穿过连接筒53和定型底座 51从而将定型底座51固定在连接筒53内。

本模具5在定型底座51右端设置有定型插片55或定型插棒，是为了在成型后的烟草制品内形成相应的片状或棒状空隙，为后续与电加热烟具中的加热片或加热棒预留插入空隙。使得成型后的烟草制品能直接与电加热烟具配合使用。

其中，挤出机1优先选用双螺杆4挤出机1。该挤出机1左端设有驱动电机2、右端为挤出口，该挤出机1在靠近左端的顶部设有填料斗3。

使用时，通过螺钉将模具5的连接筒53固定在双螺杆4挤出机1的挤出口处，使得定型底座51的多个进料口56与双螺杆4挤出机1的挤出口对接，并设定好双螺杆4挤出机1 中螺杆4的区域温度，使整个实验装置处于工作状态。接着，将混合均匀的烟草材料由挤出机1的填料斗3进料，经过双螺杆4挤出机1内部熟化、增压、输出，最后通过经挤出口进入模具5的挤出通道54形成挤出物，并通过设置在模具5的挤出通道54出口处的冷却输送设备将挤出物向外牵引、拉伸，然后对挤出物烘干后再截断，即得到可直接用于片状或棒状电加热型烟具抽吸的烟草烟棒。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。