烫袋机袋片折角导向装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了烫袋机袋片折角导向装置，包括烫袋机本体，烫袋机本体上设置有台面，所述的台面上设置有中间导轨和右导轨，中间导轨与右导轨之间安装有上模板和下模板，下模板左右两侧均安装有拨片机构，下模板左侧的拨片机构包括左拨片气缸，左拨片气缸上通过左拨片端板连接有左拨片，下模板右侧的拨片机构包括右拨片气缸，右拨片气缸上通过右拨片端板连接有右拨片；所述的下模板通过下模板外支架安装；所述的左拨片气缸与右拨片气缸之间并联；本实用新型的有益效果：实用，生产成本低，使用方便，袋片在折迭时，先将左右侧和底边在转角重迭处的毛边，先折迭到位，再加压、加热而定型，确保袋片成品不露毛边，提高了产品的质量。
【专利说明】烫袋机袋片折角导向装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烫袋机部件，特别涉及一种烫袋机袋片折角导向装置。
【背景技术】
[0002]烫袋机是适用于各种不同质地、厚薄的服装面料和不同尺寸、形状的衣袋裁片或已缝制袋口的半成品袋片折迭压制成最终袋形并熨烫定型的专用服装机械。不论方形、多边形、圆形及其他异形的口袋，均可利用相应的模板，一次性压烫成型。它既能代替传统的逐边折边、熨烫定型的过程，一次性完成上述程序，大大提高工作效率和产量，而且压烫的口袋尺寸形状划一，精确美观，提高了服装加的质量，因此，它是服装生产企业在衣袋加工，尤其是贴袋流水线中最佳的配套专用设备。
[0003]烫袋机具有左右2个工位和相同的口袋压制、折边、熨烫系统，实施双工位轮流作业。当工件在某个工位藉助模板在进行压制、折边和加热熨烫定型的过程中，另一工位即可卸下成品并换装另一工件等候折烫工作，从而提高生产效率和产量。
[0004]烫袋机的具体操作过程是:
[0005]1、根据所需的工艺条件和参数，预先调整好压缩空气的气源压力；调整好时间继电器的加热时间，即设定袋片压烫成型的时间；调整好温度调节(控制)器，即设置好下模板的电加热板的工作温度。这三项为主要工艺参数。
[0006]2、按所需袋片的尺寸、形状，预先制作并安装好上下模板，并调整好下模板周围的压板、压烫板、凸轮、铜钩等等功能元件。
[0007]3、调整好袋片安装(放置)位置的校对装置。例如按照红色镭射光线对准袋片的某一直边或其中轴线，放妥袋片。
[0008]4、在开关I和开关2在接通位置下，双手同时按下启动I和启动2按钮，本机即能自动执行压烫袋片的程序，摆动臂下压、折边、加热施压、熨烫成型及摆动臂抬起等一连串动作，完成烫袋所有程序。
[0009]在上述操作过程中，经常会因袋片在转角部位的折边状况不理想，在袋片转角处，因为两件不同方向折边，折边后的布边互相迭压不到位，使得布边的毛边部分外露至袋形轮廓之处，影响了美观而无法将此袋片应用到服装上，也即产生了废次品。虽然后期可以手工纠正，但工作效率必将显著降低，影响了生产效率。
[0010]目前，国内各服装机械生产企业所提供的各种型号的烫袋机，由于从前方、左右侧将袋片的边缘向内折边，然后再加压、熨烫成形。因为袋片的转角处折迭层数多，互相迭压，容易产生挤出现象，使得袋片转角处的毛边被挤出而产生凸出的毛边，破坏了外形的美观。
[0011]特别是因为:1、越是厚重质量的袋片，在折角后，挤出而产生的凸出毛边越是显著。2、烫袋机袋片模具，特别是上模板制作精度的优劣，也将影响袋片压烫后的质量。3、下模板的前方和左右侧折边元器件的制作精度以及它们在工作时，与袋片接触和挤压的先后、顺序、松紧等等因素在调试时是否合理、妥贴等等诸多因素都有关系，所以在压烫袋片时，转角处产生凸出的毛边，往往很难避免。
[0012]烫袋机在使用时，首先就要按袋片的尺寸、形状，并参照袋片布料的质地、特性、厚度等因素，预先制作并安装好上下模板及相关零配件，然后逐一安装好上下模板，并调整好下模板周围的压板、压烫板、凸轮、铜钩等等功能元件，使它们在工作循环中，依照合理的顺序、力度、时间、温度等工艺参数，恰到好处地配合工作，才能生产出优质的袋片，避免转角处产生毛边的疵品。
[0013]接着，根据所需的工艺条件和参数，预先调整好压缩空气的气源压力，调整好加热时间，电热板的工作温度这三项主要工艺参数。再在下模板框架内放妥袋片，校正位置后，即可按下两只启动按钮，本机即能自动完成烫袋工序。因此，在本工序中，袋片在模具中，其边缘的折迭是否精准到位，是生产过程中的关键点。
实用新型内容
[0014]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种新型的烫袋机袋片折角导向装置。
[0015]为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施:
[0016]烫袋机袋片折角导向装置，包括烫袋机本体，烫袋机本体上设置有台面，所述的台面上设置有中间导轨和右导轨，中间导轨与右导轨之间安装有上模板和下模板，下模板左右两侧均安装有拨片机构，下模板左侧的拨片机构包括左拨片气缸，左拨片气缸上通过左拨片端板连接有左拨片，下|吴板右侧的拨片机构包括右拨片气缸，右拨片气缸上通过右拨片端板连接有右拨片；
[0017]所述的下模板通过下模板外支架安装。；
[0018]所述的左拨片气缸与右拨片气缸之间并联。
[0019]所述的台面与上模板之间通过下顶板安装有海绵垫板，海绵垫板安装在下顶板上；
[0020]所述的下模板左右两侧的拨片机构左右对称安装。
[0021]本实用新型的有益效果:实用，生产成本低，使用方便，袋片在折迭时，先将左右侧和底边在转角重迭处的毛边，先折迭到位，再加压、加热而定型，确保袋片成品不露毛边，提闻了广品的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1，本实用新型的平面结构示意图。
[0023]图2，未加装本实用新型的烫袋机加工出的袋片平面结构示意图。
[0024]图3，加装了本实用新型的烫袋机加工出的袋片平面结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]烫袋机袋片折角导向装置，包括烫袋机本体，烫袋机本体上设置有台面9，所述的台面9上设置有中间导轨I和右导轨8，中间导轨I与右导轨8之间安装有上模板5和下模板7，下模板7左右两侧均安装有拨片机构，下模板7左侧的拨片机构包括左拨片气缸10，左拨片气缸10上通过左拨片端板2连接有左拨片3,下|旲板7右侧的拨片机构包括右拨片气缸13，右拨片气缸13上通过右拨片端板14连接有右拨片6。
[0026]所述的下模板7通过下模板外支架4安装。
[0027]所述的左拨片气缸10与右拨片气缸13之间并联。
[0028]所述的台面9与上模板5之间通过下顶板11安装有海绵垫板12，海绵垫板12安装在下顶板11上。
[0029]所述的下模板7左右两侧的拨片机构左右对称安装。
[0030]下模板7左右侧增设拨片机构，使袋片在折迭时，先将左右侧和底边在转角重迭处的毛边，先折迭到位，再加压、加热而定型，确保袋片成品不露毛边，整齐美观，精准高效，实现优质高产之目的。
[0031]自动型双工位烫袋机，左拨片气缸10和右拨片气缸13的进退动作方向相反,在气动管路上，互相并联，藉以实现气缸活塞的动作同步地向着袋片中心推进或向外退出。
[0032]左拨片3和右拨片6根据袋片的尺寸和形状的不同，进行针对性设计加工。
[0033]烫袋机操作工人在下模板7的框体内放置好袋片坯料后，双手按下烫袋机的启动一和启动二按钮，该机即能完成摆动臂下压，将上模板5压在袋片坯料上，接着，下模板7左右两侧的拨片机构和电加热板相继推进，进行“折边”，再由下模板7的顶压气缸向上施压，并经电加热板加热，实现熨烫定型，到达一定时间以后，各气缸各自退出，摆动臂抬起，并卸料，从而完成烫袋工序全程。
[0034]增加了下模板7左右两侧的拨片机构，使袋片在折迭时，先将左右侧和底边在转角重迭处的毛边，先折迭到位，再加压、加热而定型，确保袋片成品不露毛边，整齐美观、精准高效。技术要素和关键点在于下模板7左右两侧增加了的拨片机构，当操作者在工位上放妥袋片坯料，按下烫袋机的启动按钮一和启动按钮二后，摆动臂自动下压，同时，袋口、两侧、底边的折边机构依次向内侧推进，电加热板由推动气缸推动，向袋片上方推进，最后，下模板7的顶压气缸推动下模板7向上顶压，依此程序对袋片进行折边、加压、加热定型，到达预先设定时间后，再各自退出，卸料后完成整个工序。
[0035]双工位烫袋机具备左右二个相同的工位，可以轮流交替作业，因此工作效率几乎成倍提高，而且加工质量也非常稳定，所压烫的口袋，尺寸、形状相一致，精确美观，确保优质高产之效益。在实施本实用新型技术之后，产品质量有了保证，免除了手工对瑕疵品的纠正与修改，使烫袋机的生产作业确保优质稳定，安全高效。
[0036]如图2所示，未加装本实用新型的烫袋机加工出的袋片，袋片的转角部位的折边状况不理想，在袋片转角处，因为两件不同方向折边，折边后的布边互相迭压不到位，使得布边的毛边部分外露至袋形轮廓之处，影响了美观而无法将此袋片应用到服装上，也即产生了废次品，虽可手工纠正，但工作效率必将显著降低。
[0037]如图3所示，加装了本实用新型的烫袋机加工出的袋片，袋片的转角部位的折边平整，没有毛边。一次性完成整个生产过程，压制成最终袋形、并熨烫定型的袋片，大大提高了工作效率和产量，同时也提高了服装加工的质量。
【权利要求】
1.烫袋机袋片折角导向装置，包括烫袋机本体，烫袋机本体上设置有台面(9)，其特征在于:所述的台面(9)上设置有中间导轨⑴和右导轨(8)，中间导轨⑴与右导轨⑶之间安装有上模板(5)和下模板(7)，下模板(7)左右两侧均安装有拨片机构，下模板(7)左侧的拨片机构包括左拨片气缸(10)，左拨片气缸(10)上通过左拨片端板(2)连接有左拨片(3)，下模板(7)右侧的拨片机构包括右拨片气缸(13)，右拨片气缸(13)上通过右拨片端板(14)连接有右拨片(6)。
2.根据权利要求1所述的烫袋机袋片折角导向装置，其特征在于:所述的下模板(7)通过下模板外支架(4)安装。
3.根据权利要求1或2所述的烫袋机袋片折角导向装置，其特征在于:所述的左拨片气缸(10)与右拨片气缸(13)之间并联。
4.根据权利要求3所述的烫袋机袋片折角导向装置，其特征在于:所述的台面(9)与上模板(5)之间通过下顶板(11)安装有海绵垫板(12)，海绵垫板(12)安装在下顶板(11)上。
5.根据权利要求4所述的烫袋机袋片折角导向装置，其特征在于:所述的下模板(7)左右两侧的拨片机构左右对称安装。
【文档编号】A41H43/02GK204091100SQ201420589851
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年10月10日 优先权日:2014年10月10日
【发明者】王贤军, 孙伟军 申请人:临海盛田洗涤机械有限公司