本发明涉及鞋厂加工设备，具体涉及捶平装置。
背景技术：
在鞋厂的流水线操作上，调配中心首先依据订单情况，将裁切好的部件排列整齐，等待加工。然后对已裁切好的部件如需印刷、削皮、贴内里、烫印等。再然后对加工好的材料交付给中仓备料组，由中仓备料组发料至针车车间加工。 最后将裁切好的部件如中底板、鞋垫等，如果不需要特别车缝加工的，可在完成必要处理后送半成品仓库 。特别需要注意的是在调配中心，待所有部件完成后，一定要将鞋面所有部件质量及统计数字妥善整理，准备交付给针车车间。在调配中心的准备工作中，需要将制鞋的所用皮料先进行捶平操作，才可进行后期的调配，然后将捶平后的皮料进行加工，保证后期加工鞋面外观的漂亮，没有褶皱，棱角分明。现在主要还是采用人工压平，还没有专门的机器可对皮料进行捶平操作。
技术实现要素：
本发明克服了现有技术的不足，提供捶平装置，击打头可上下不停来回运动，将鞋皮革放在支撑板上，通过击打头实现将皮面捶平，提高了效率。
为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：捶平装置，包括支撑板、击打头、横杆和安装箱体，所述的击打头位于支撑板的正上方，击打头固定在横杆的端部；所述的支撑板和横杆均水平固定在安装箱体上。
所述的支撑板和横杆的安装端在同一直线上，支撑板和横杆在竖直方向上有一段距离。以便安装击打头，方便击打头在支撑板上进行击打操作。
所述的击打头能够上下移动。通过不断的敲击操作，实现对鞋子的锤平。
所述的击打头底部对应的支撑板上设置有方形的通孔，通孔的大小能够穿过击打头。实现对一些特殊位置的击打操作。
所述的击打头为表面光滑的圆柱形。光滑的结构，能够降低击打头与皮面之间的摩擦，使皮面保持美观。
所述的安装箱体内安装有驱动装置。用于驱动击打头工作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明的击打头可上下不停来回运动，将鞋皮革放在支撑板上，通过击打头实现将皮面捶平，捶平效果好，效率高，保证后期鞋面的美观。
2、其中的打击头表面设置为光滑的圆柱形，防止打击头在捶平操作中刮伤鞋皮，同时在支撑板上还设置有通孔，避免打击头捶击在支撑板上，提高击打头的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中附图标记分别表示为：
1、支撑板；2、击打头；3、横杆；4、安装箱体。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步阐述，本发明的实施例不限于此。
实施例：
如图1所示，本发明包括支撑板1、击打头2、横杆3和安装箱体4，安装箱体4内安装有驱动装置。本发明的击打头2位于支撑板1的正上方，击打头2固定在横杆3的端部，击打头2能够上下移动，击打头2底部对应的支撑板1上设置有方形的通孔，通孔的大小能够穿过击打头2，击打头2为表面光滑的圆柱形。本发明的支撑板1和横杆3均水平固定在安装箱体4上，支撑板1和横杆3的安装端在同一直线上，支撑板1和横杆3在竖直方向上有一段距离。
击打头可上下不停来回运动，将鞋皮革放在支撑板上，通过击打头实现将皮面捶平，捶平效率高。击打头表面光滑不会对皮革造成损坏，在击打头下方的支撑板上设置有方形的通孔，保证击打头不会打在支撑板上，提高击打头的使用寿命。
如上所述便可实现该发明。