一种自动钑骨拉平机的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及一种自动钑骨拉平机。

背景技术：

衣服在缝制过程中常有钑骨，衣物在钑骨后需要将左右布片拉扯将钑骨拉平，并将车缝后隐藏的钑骨线显露出来，现有的生产方式是通过双手拉扯左右布片将钑骨拉平，其工作效率低，拉出的钑骨线由于拉扯力度的变化而不够均匀，而且工作人员容易疲劳。

本实用新型就是基于这种情况作出的。

技术实现要素：

本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、操作便利、能均衡拉平钑骨的自动钑骨拉平机，以提高生产效率和钑骨的拉平质量。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种自动钑骨拉平机，其特征在于：包括机架，所述机架上设有拉平台，所述机架上位于拉平台上方设有呈八字形设置的两个皮带，两个所述皮带在底部分别设置有一段平行于拉平台，所述机架上设有能驱动两个皮带降落并使两个皮带的底部压在拉平台上的压料驱动装置，所述机架上设有在两个皮带压在拉平台上时能分别驱动两个皮带同步传动的皮带传动装置。

如上所述的一种自动钑骨拉平机，其特征在于：其中一个皮带前后设置，另一个皮带与其成锐角设置以形成八字形，且两个皮带所形成的八字头朝前。

如上所述的一种自动钑骨拉平机，其特征在于：前后设置的所述皮带的皮带架上设有向前凸出的定位板，所述定位板设置于朝向另一皮带的一侧上，在皮带压在拉平台上时，所述定位板和拉平台之间留有供衣物贴着拉平台通过的间隙。

如上所述的一种自动钑骨拉平机，其特征在于：所述皮带传动装置包括两个电机和与电机连接的皮带轮，所述皮带轮直接或间接与皮带连接。

如上所述的一种自动钑骨拉平机，其特征在于：所述压料驱动装置包括两个气缸，两个气缸分别用于驱动两个皮带所在的皮带架升降。

如上所述的一种自动钑骨拉平机，其特征在于：所述机架上设有桌面，所述拉平台凸起在桌面上方并在拉平台的左右两侧形成供手前后活动的空间。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

1、本实用新型通过呈八字形的两个皮带，拉平时，将衣物放置在拉平台上，并使钑骨位置位于两个皮带之间，再通过压料驱动装置驱动两个皮带降落压向拉平台，将衣物压住，当皮带传动装置驱动两个皮带同步传动时，由于两个皮带呈八字形排列，衣物在拉平台上则受到两个皮带呈八字形的拉力而往后滑动，并在滑动的同时拉平钑骨，实现钑骨的自动拉平，提高生产效率，使钑骨拉平更加均衡，从而使显露出来的钑骨线均匀美观。

2、本实用新型在前后设置的皮带的皮带架上设有向前凸出的定位板，所述定位板位于两皮带之间且其下方供衣物贴着拉平台通过，拉平时，在衣物进入两个皮带下方前，以定位板为基准，通过双手左右扯正衣物使钑骨对着定位板进入，以便更好的拉平。

3、本实用新型通过两个气缸分别用于驱动两个皮带所在的皮带架升降，使两个皮带能够单独的升降，则在开始拉平前，可先将前后设置的皮带将衣物压住，然后将衣物用手拉平后，再压下另一个皮带，再启动两个皮带往后拉动衣物对钑骨拉平，避免衣物在开始处松垮降低开始位置的拉平效果。

4、本实用新型结构简单，制作方便，制作成本低，便于推广。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的局部放大图a。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1至图2所示的一种自动钑骨拉平机，包括机架1，所述机架1上设有拉平台2，所述机架1上位于拉平台2上方设有呈八字形设置的两个皮带3，两个所述皮带3在底部分别设置有一段平行于拉平台2，所述机架1上设有能分别驱动两个皮带3降落并使两个皮带的底部压在拉平台2上的压料驱动装置，所述机架1上设有在两个皮带3压在拉平台2上时能分别驱动两个皮带3同步传动的皮带传动装置。

拉平时，将衣物放置在拉平台2上，并使钑骨位置位于两个皮带3之间，再通过压料驱动装置驱动两个皮带3降落压向拉平台2，将衣物压住，当皮带传动装置驱动两个皮带3同步传动时，由于两个皮带3呈八字形排列，衣物在拉平台2上则受到两个皮带呈八字形的拉力而往后滑动，并在滑动的同时拉平钑骨，实现钑骨的自动拉平，提高生产效率和钑骨的拉平质量。

两个皮带，其中一个皮带3前后设置，另一个皮带3与其成锐角设置以形成八字形，且两个皮带3所形成的八字头朝前，以便工作人员坐在前侧工作。

所述机架1上设有桌面7，所述拉平台2凸起在桌面7上方并在拉平台2的左右两侧形成供手前后活动的空间，以便衣物被两个皮带往后拖动时，双手左右持正衣物，保持钑骨位于两个皮带之间。

前后设置的所述皮带3的皮带架上设有向前凸出的定位板8，所述定位板8设置于朝向另一皮带3的一侧上，在皮带3压在拉平台2上时，所述定位板8和拉平台2之间留有供衣物贴着拉平台2通过的间隙。拉平时，在衣物进入两个皮带下方前，以定位板8为基准，通过双手左右扯正衣物使钑骨对着定位板8进入，以便更好的拉平。

所述皮带传动装置包括两个电机4和与电机4连接的皮带轮5，所述皮带轮5直接或间接与皮带3连接。

所述压料驱动装置包括两个气缸6，两个气缸6分别用于驱动两个皮带3所在的皮带架升降，使两个皮带3能够单独的升降，则在开始拉平前，可先将前后设置的皮带3将衣物压住，然后将衣物用手拉平后，再压下另一个皮带3，再启动两个皮带3往后拉动衣物对钑骨拉平，避免衣物在开始处松垮降低开始位置的拉平效果。

技术特征：

1.一种自动钑骨拉平机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有拉平台(2)，所述机架(1)上位于拉平台(2)上方设有呈八字形设置的两个皮带(3)，两个所述皮带(3)在底部分别设置有一段平行于拉平台(2)，所述机架(1)上设有能驱动两个皮带(3)降落并使两个皮带的底部压在拉平台(2)上的压料驱动装置，所述机架(1)上设有在两个皮带(3)压在拉平台(2)上时能分别驱动两个皮带(3)同步传动的皮带传动装置。

2.根据权利要求1所述的一种自动钑骨拉平机，其特征在于：其中一个皮带(3)前后设置，另一个皮带(3)与其成锐角设置以形成八字形，且两个皮带(3)所形成的八字头朝前。

3.根据权利要求2所述的一种自动钑骨拉平机，其特征在于：前后设置的所述皮带(3)的皮带架上设有向前凸出的定位板(8)，所述定位板(8)设置于朝向另一皮带(3)的一侧上，在皮带(3)压在拉平台(2)上时，所述定位板(8)和拉平台(2)之间留有供衣物贴着拉平台(2)通过的间隙。

4.根据权利要求2所述的一种自动钑骨拉平机，其特征在于：所述皮带传动装置包括两个电机(4)和与电机(4)连接的皮带轮(5)，所述皮带轮(5)直接或间接与皮带(3)连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动钑骨拉平机，其特征在于：所述压料驱动装置包括两个气缸(6)，两个气缸(6)分别用于驱动两个皮带(3)所在的皮带架升降。

6.根据权利要求1所述的一种自动钑骨拉平机，其特征在于：所述机架(1)上设有桌面(7)，所述拉平台(2)凸起在桌面(7)上方并在拉平台(2)的左右两侧形成供手前后活动的空间。

技术总结
本实用新型公开了一种自动钑骨拉平机，包括机架，机架上设有拉平台，机架上位于拉平台上方设有呈八字形设置的两个皮带，两个皮带在底部分别设置有一段平行于拉平台，机架上设有能驱动两个皮带降落并使两个皮带的底部压在拉平台上的压料驱动装置，机架上设有在两个皮带压在拉平台上时能分别驱动两个皮带同步传动的皮带传动装置。拉平时，将衣物放置在拉平台上，并使钑骨位置位于两个皮带之间，再通过两个皮带降落压向拉平台，将衣物压住，当皮带传动装置驱动两个皮带同步传动时，衣物在拉平台上则受到两个皮带呈八字形的拉力而往后滑动，并在滑动的同时拉平钑骨，实现钑骨的自动拉平，提高生产效率及钑骨拉平的质量。

技术研发人员：岑启邦;陈强;雷启忠;李锦富;严智勇;严月祥;杨忠廷;卢杏堂;陈梅华;赵方金
受保护的技术使用者：英商马田纺织品(中国-中山)有限公司
技术研发日：2020.03.25
技术公布日：2020.11.24