一种转动式蒸汽润药机的制作方法

本实用新型涉及一种中药材加工处理设备，具体涉及一种转动式蒸汽润药机。

背景技术：

在中药饮片加工过程中，进行切制前需经软化处理。若软化处理不当，会造成药材有效成分流失，药效降低。因而软化处理技术是饮片炮制中的重要工序之一。中药切制前水处理方法主要有：淋法、泡法、润法及真空加温软化法等。真空加温软化法即气相置换润药法是指将净药材洗涤后，采用减压设备，通过抽气和通入热蒸汽的方法，使药材在负压条件下，吸收热蒸汽，药材软化速度较快。该法能显著缩短软化时间，且药材含水量低，便于干燥。但是，目前现有技术中药材在润药箱内自下而上逐层分布，蒸汽由润药箱底部通入，依次通过逐层药材从润药箱顶部排出，从而会使位于润药箱下部的药材与位于润药箱上部的药材软化效果不均匀。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是润药箱上下层药材润药不均匀，目的在于提供一种转动式蒸汽润药机，使药材软化更加均匀，加速软化过程。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种转动式蒸汽润药机，包括密封箱、密封门、进气总管、排气总管和控制阀，所述控制阀安装在进气总管上，还包括至少一个储药筐，所述储药筐通过固定部件竖直固定于密封箱内的顶部和底部之间，所述进气总管上对应设有与密封箱内连通的进气支管，且进气支管排布于密封箱的顶部，所述排气总管上对应设有与密封箱内连通的排气支管，且排气支管排布于密封箱的底部，还包括数量和位置均与储药筐一致对应的电机和转轴，所述转轴与储药筐在密封箱内固定部件相连，转轴带动固定部件转动，储药筐随着固定部件做转轴运动，所述储药筐为圆筒状结构。

由密封箱和密封门构成润药机的密封腔室。将药材分别装入若干个储药筐内，再将储药筐固定于密封箱内，可采取多种方式将储药筐固定于密封箱内如：在密封箱内的顶部和底部对应设置有隔板，在隔板上开有凹槽，可将储药筐竖直插入凹槽，固定于上下两个凹槽之间；还可在储药筐上下两端设置凹槽，在密封箱内的顶部和底部设置与凹槽相配合使用的导轨，将储药筐竖立依次排布于密封箱内，这种方式方便于药材的安装和取出，提高了操作人员的工作效率。密封箱内在纵向排布的储药筐之间形成若干个独立的小腔室，通过在进气总管上设有若干进气支管穿过密封箱顶部将小腔室与外部连通，在排气总管上设有若干排气支管穿过密封箱底部将小腔室与外部连通。

在软化处理过程中，先将药材分别装入若干个储药筐内，再将储药筐依次纵向排布固定于密封箱内的顶部和底部之间，蒸汽通入进气总管，再经各个进气支管进入密封箱内的若干个小腔室内，经扩散如储药筐内与药材接触而达到润药的目的，从而极大的加速润药软化过程，并使得润药更加均匀。

在通入蒸汽对药材进行软化处理过程中，易存在药材与蒸汽无法充分接触的死角区，会造成药材软化处理不均匀的问题，通过设置电机和转轴，且电机和转轴的数量和位置均与储药筐一一对应，转轴可与储药筐在密封箱内底部的固定部件相连，转轴带动固定部件转动，储药筐随着固定部件做转轴运动，且搅动蒸汽转动，可使储药筐内的药材与蒸汽充分接触。此时储药筐选择圆筒状结构，可增加对密封筒内空间的使用率。

所述储药筐由透气材料制成或者储药筐暴露于蒸汽气氛中的侧壁上设有透气孔。

采用透气材料制成储药筐，或者将储药筐暴露于蒸汽气氛中的侧壁上设有透气孔，如圆形、方形，或者将储药筐直接制作成网格形状，以便通入的蒸汽进入储药筐与药材接触软化。

所述储药筐包括筐体和盖板，所述盖板固定于筐体上。

由筐体和盖板构成储药筐整体，实现装填药材的功能，将盖板以可拆卸的方式固定于筐体上，以方便药材的装填和取出。那个保障软化过程中药材不会泄露影响软化效果。

所述位于密封箱顶部的进气支管与位于密封箱底部的排气支管在储药筐的两侧交错排布。

采用将位于密封箱顶部的进气支管与位于密封箱底部的排气支管在储药筐的两侧交错排布方式，即位于密封箱顶部的进气支管与最近的密封箱底部的排气支管间相隔一个储药筐，这样从密封箱顶部通入的蒸汽与药材重复接触后才穿过储药筐，再经位于密封箱底部的排气支管排除。可有效增加蒸汽在储药筐中的停留时间，增加蒸汽对药材的软化处理效果。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本实用新型是一种转动式蒸汽润药机，结构简单、操作方便。使药材和蒸汽充分接触，对于药材的软化作用更加均匀，并加快了软化处理速度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型正面剖面结构示意图；

图2为本实用新型外部结构示意图；

图3本实用新型储药筐结构示意图;

图4为为本实用新型密封箱内的顶部结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-进气总管，2-控制阀，3-密封箱，4-储药筐，41-筐体，42-盖板，5-隔板，6-抽气泵，7-排气总管，8-排气支管，9-卡槽，10-固定部件，11-进气支管，12-密封门，13-转轴，14-电机，15-透气孔，16-进气口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1和图2所示，本实用新型一种转动式蒸汽润药机，包括密封箱3、密封门12、进气总管1、排气总管7和控制阀2，控制阀2安装在进气总管1上，通过固定部件10将密封门12密封固定于密封箱3上。还包括五个规格相同的储药筐4，储药筐4为长方体构型。在储药筐4与蒸汽接触的侧面是设有通气孔。在密封箱3的顶部和底部分别对应设有隔板5，并在隔板5上开设有卡槽9，将储药筐4插入对应的两个卡槽固定于密封箱3内的顶部和底部之间，将五个储药筐4按此法依次纵向排列固定于密封箱内。

还包括数量和位置均与储药筐4一致对应的电机14和转轴13，转轴13与储药筐4在密封箱3内底部的固定部件相连，转轴13带动固定部件转动，储药筐4随着固定部件做转轴运动。如图3所示，储药筐4为圆筒状结构，包括筐体41和盖板42，筐体41侧壁上设有透气孔15。

如图2和4所示，进气总管1上对应设有与储药筐4外的密封箱3室连通的三支进气支管11，且进气支管1排布于密封箱3的顶部，排气总管7上对应设有与密封箱3内连通的三支排气支管8，且排气支管8排布于密封箱3的底部。且位于密封箱3顶部的进气支管11与位于密封箱3底部的排气支管8在储药筐4的两侧交错排布。如图4所示密封箱3顶部排布有进气支管11的进气口16。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。