一种透气层的制造装置的制作方法

本实用新型涉及一种透气层的制造装置。

背景技术：

作为一种卫生护理用品，护理部件常用于吸附和阻挡人体的分泌物和排泄物。婴幼儿、残障人士和病人佩戴的纸尿裤，女性经期佩戴的卫生巾等都是常见的护理部件。然而现有的护理部件在长时间佩戴后，容易造成人体不适，严重时会导致与护理部件接触的皮肤发生病变。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够制造用于替代现有的护理部件最外层的防水层，在保证护理部件防泄漏性能的基础上，提升护理部件的透气性能的透气层的制造装置。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种透气层的制造装置，制造装置包括依次设置的第一料辊、第一喷胶枪和第一切刀；

制造装置还包括依次设置的第二料辊、第二喷胶枪和第二切刀；

制造装置还包括复合辊，第一切刀、第二切刀的出口正对复合辊。

本实用新型提供的透气层的制造装置，其工作原理如下：

第一料辊输出固定条，固定条被第一喷胶枪喷胶后进入第一切刀。第一切刀对固定条切割后得到第一固定片和第二固定片。第一固定片和第二固定片从第一切刀的出口输出，并附着在复合辊上。随着复合辊的转动，第一固定片和第二固定片到达第二切刀的出口处。

第二料辊输出防漏片条，防漏片条被第二喷胶枪喷胶后进入第二切刀。第二切刀对防漏片条切割后得到防漏片。防漏片从第二切刀的出口输出，并与复合辊上的第一固定片和第二固定片相互粘贴，得到透气层。

通过本实用新型实施例提供的透气层的制造装置，实现了透气层的高效率、自动化生产。

在本实用新型的一种实施例中：

在复合辊的转动方向上，第一切刀和第二切刀依次布置。

在本实用新型的一种实施例中：

制造装置还包括设置在第一料辊和第一喷胶枪之间的第一纠偏器。

在本实用新型的一种实施例中：

制造装置还包括设置在第一喷胶枪和第一切刀之间的第一吸风箱。

在本实用新型的一种实施例中：

制造装置还包括设置在第二料辊和第二喷胶枪之间的第二纠偏器。

在本实用新型的一种实施例中：

制造装置还包括设置在第二喷胶枪和第二切刀之间的第二吸风箱。

在本实用新型的一种实施例中：

制造装置还包括依次设置的第三料辊和第三切刀，第三切刀的出口正对复合辊。

在本实用新型的一种实施例中：

在复合辊的转动方向上，第三切刀、第一切刀和第二切刀依次布置。‘

在本实用新型的一种实施例中：

制造装置还包括压辊，压辊正对复合辊；在复合辊的转动方向上，第三切刀、第一切刀、第二切刀和压辊依次布置。

在本实用新型的一种实施例中：

制造装置还包括设置在第三料辊和第三切刀之间的第三纠偏器。

本实用新型的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

通过本实用新型实施例提供的透气层的制造装置，实现了透气层的高效率、自动化生产。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面对实施例中需要使用的附图作简单介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施方式，不应被看作是对本实用新型范围的限制。对于本领域技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，能够根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例中透气层的一种结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视图；

图3为本实用新型实施例中，透气层的使用状态图；

图4为制造装置的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中透气层的另一种结构示意图；

图6为图5的B-B向剖视图；

图7为本实用新型实施例中另一种结构的透气层的使用状态图；

图8为本实用新型实施例中制造装置的另一种结构示意图。

其中，附图标记对应的零部件名称如下：

100-透气层，110-防漏片，111-第一端，112-第二端，113-中间体，114-第一侧面，115-第二侧面，116-第一长条通孔，117-第二长条通孔，120-第一固定片，130-第二固定片，140-第一粘贴层，150-第二粘贴层，170-固定条，180-防漏片条，193-第一流道，194-第二流道；

200-护理部件，210-本体，211-外表面，211-1-第一侧面，211-2-第二侧面，211-3-底面，220-空气流道；

301-第一料辊，302-第一喷胶枪，303-第一切刀，304-第二料辊，305-第二喷胶枪，306-第二切刀，307-复合辊，308-第一纠偏器，309-第一吸风箱，310-第二纠偏器，311-第二吸风箱，312-第三料辊，313-第三切刀，314-压辊，315-第三纠偏器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

作为一种卫生护理用品，护理部件常用于吸附和阻挡人体的分泌物和排泄物。婴幼儿、残障人士和病人佩戴的纸尿裤，女性经期佩戴的卫生巾等都是常见的护理部件。然而现有的护理部件在长时间佩戴后，容易造成人体不适，严重时会导致与护理部件接触的皮肤发生病变。

实施例1：

实用新型人通过研究发现，现有的护理部件之所以在长时间佩戴后，容易造成人体不适，甚至导致与护理部件接触的皮肤发生病变，是由于现有的护理部件透气性不佳。在使用者在佩戴现有的护理部件后，虽然人体的分泌物和排泄物被现有的护理部件阻挡和吸收，但是使用者的皮肤依然和湿润的护理部件直接接触，护理部件中的水汽难以散发，这是导致长时间佩戴后人体不适甚至皮肤病变的主要原因。如果将现有的护理部件整体采用透气材料制成，则又面临在现有的护理部件吸水饱和后，人体的分泌物和排泄物通过护理部件泄露的问题。

为了解决上述问题，实用新型人一种护理部件的透气层。参照图1，图1为本实用新型实施例中透气层100的一种结构示意图。透气层100包括由防水材料制成的防漏片110、第一固定片120和第二固定片130。防漏片110具备第一端111和第二端112。第一固定片120设置于防漏片110的第一端111，第一固定片120与防漏片110之间形成第一流道193。第二固定片130设置于防漏片110的第二端112，第二固定片130与防漏片110之间形成第二流道194。

参照图2，图2为图1的A-A向剖视图。第一固定片120通过多个间隔设置的第一粘贴层140粘贴于防漏片110的第一端111。第一流道193位于相邻的第一粘贴层140之间。第二固定片130通过多个间隔设置的第二粘贴层150粘贴于防漏片110的第二端112。第二流道194位于相邻的第二粘贴层150之间。第一固定片120和第二固定片130粘贴于防漏片110的同一面上。

参照图3，图3为本实用新型实施例中，透气层100的使用状态图。透气层100与护理部件的本体210共同构成护理部件200。护理部件的本体210的横截面为U型，本体210的外表面211包括第一侧面211-1、第二侧面211-2和底面211-3。底面211-3连接第一侧面211-1和第二侧面211-2。第一固定片120与第一侧面211-1固定连接，第二固定片130与第二侧面211-2固定连接。防漏片110与本体210的外表面之211间形成U型的空气流道220。空气通过第一流道193和第二流道194进入空气流道220，如此提高护理部件200的透气性。在本体210吸水饱和后，人体的分泌物和排泄物通过本体210流入空气流道220内，由于空气流道220为U型，人体的分泌物和排泄物将被存储在U形的空气流道220的底部，从而避免了人体的分泌物和排泄物泄漏。通过透气层100，在保证护理部件200防泄漏性能的基础上，提升了护理部件200的透气性能，改善了现有护理部件在长时间佩戴后造成人体不适，导致皮肤病变的问题。

为了制造透气层100，本实用新型实施例提供一种透气层100的制造装置。参照图4，图4为制造装置300的结构示意图。

制造装置300包括依次设置的第一料辊301、第一喷胶枪302和第一切刀303。制造装置300还包括依次设置的第二料辊304、第二喷胶枪305和第二切刀306。制造装置300还包括复合辊307，第一切刀303、第二切刀306的出口正对复合辊307。

在复合辊307的转动方向上，第一切刀303和第二切刀306依次布置。

制造装置300的工作原理如下：

第一料辊301输出固定条170，固定条170被第一喷胶枪302喷胶后进入第一切刀303。第一切刀303对固定条170切割后得到第一固定片120和第二固定片130。第一固定片120和第二固定片130从第一切刀303的出口输出，并附着在复合辊307上。随着复合辊307的转动，第一固定片120和第二固定片130到达第二切刀306的出口处。

第二料辊304输出防漏片条180。防漏片条180被第二喷胶枪305喷胶，形成第一粘贴层140和第二粘贴层150。然后防漏片条180进入第二切刀306。第二切刀306对防漏片条180切割后得到防漏片110。防漏片110从第二切刀306的出口输出，并与复合辊307上的第一固定片120和第二固定片130相互粘贴，得到透气层100。

如此，即实现了透气层100的高效率、自动化生产。

为了提高固定条170的输送精确性，避免固定条170偏离预定输送轨道，可以在第一料辊301和第一喷胶枪302之间设置第一纠偏器308。固定条170通过第一纠偏器308纠偏后进入第一切刀303，从而避免固定条170偏离预定输送轨迹。

为了准确控制固定条170的切割精度，还可以在第一喷胶枪302和第一切刀303之间设置第一吸风箱309。固定条170在输送过程中被第一吸风箱309吸附，然后再进入第一切刀303，从而能够更加精确的控制固定条170进入第一切刀303的长度，从而有利于获得预定长度的第一固定片120和第二固定片130。

为了提高防漏片条180的输送精确性，避免防漏片条180偏离预定输送轨道，可以在第二料辊304和第二喷胶枪305之间设置第二纠偏器310。防漏片条180通过第二纠偏器310纠偏后进入第二切刀306，从而避免防漏片条180偏离预定输送轨迹。

为了准确控制防漏片条180的切割精度，还可以在第二喷胶枪305和第二切刀306之间设置第二吸风箱311。防漏片条180在输送过程中被第二吸风箱311吸附，然后再进入第二切刀306，从而能够更加精确的控制防漏片条180进入第二切刀306的长度，从而有利于获得预定长度的防漏片110。

实施例2：

参照图5，图5为本实用新型实施例中透气层100的另一种结构示意图。透气层100包括由防水材料制成的防漏片110、第一固定片120和第二固定片130。防漏片110具备相对的第一侧面114和第二侧面115，在从第一侧面114指向第二侧面115的方向上，防漏片110上开设有第一长条通孔116和第二长条通孔117；第一长条通孔116和第二长条通孔117将防漏片110分隔成中间体113，以及位于中间体113两侧且分别与中间体113连接的第一端111和第二端112。第一固定片120设置于第一端111，第二固定片130设置于第二端112。

参照图6，图6为图5的B-B向剖视图。第一固定片120通过第一粘贴层140粘贴于防漏片110的第一端111。第二固定片130通过第二粘贴层150粘贴于防漏片110的第二端112。第一固定片120和第二固定片130粘贴于防漏片110的同一面上。

参照图7，图7为本实用新型实施例中另一种结构的透气层100的使用状态图。透气层100与护理部件的本体210共同构成护理部件200。护理部件的本体210的横截面为U型，本体210的外表面211包括第一侧面211-1、第二侧面211-2和底面211-3。底面211-3连接第一侧面211-1和第二侧面211-2。第一固定片120与第一侧面211-1固定连接，第二固定片130与第二侧面211-2固定连接。中间体113与本体210的外表面之211间形成U型的空气流道220。

空气通过第一长条通孔116和第二长条通孔117进入空气流道220，如此提高护理部件200的透气性。在本体210吸水饱和后，人体的分泌物和排泄物通过本体210流入空气流道220内，由于空气流道220为U型，人体的分泌物和排泄物将被存储在U形的空气流道220的底部，从而避免了人体的分泌物和排泄物泄漏。通过透气层100，在保证护理部件200防泄漏性能的基础上，提升了护理部件200的透气性能，改善了现有护理部件在长时间佩戴后造成人体不适，导致皮肤病变的问题。

为了制造本实施例中的透气层100，参照图8，图8为本实用新型实施例中制造装置300的另一种结构示意图。其在实施例1中的制造装置300的基础上增加如下部件：

依次设置的第三料辊312和第三切刀313，第三切刀313的出口正对复合辊307。在复合辊307的转动方向上，第三切刀313、第一切刀303和所述第二切刀306依次布置。

在本实施例中，制造装置300的工作原理如下：

第三料辊312输出防漏片条180，防漏片条180进入第三切刀313。第三切刀313将防漏片条180切割成防漏片110，并在防漏片110上开设第一长条通孔116和第二长条通孔117。防漏片110从第三切刀的出口输出后，被复合辊307带动至第一切刀303的出口处。

第一料辊301输出固定条170，固定条170被第一喷胶枪302喷胶，形成第一粘贴层140和第二粘贴层150。然后固定条170进入第一切刀303。第一切刀303对固定条170切割后得到第一固定片120和第二固定片130。第一固定片120和第二固定片130从第一切刀303的出口输出，并与防漏片110相互粘贴，得到透气层100。

如此，即实现了透气层100的高效率、自动化生产。

为了对透气层100进一步压实，提高第一固定片120、第二固定片130与防漏片110的连接稳固性，还可以设置压辊314。压辊314正对复合辊307。在复合辊307的转动方向上，第三切刀313、第一切刀303、第二切刀306和压辊314依次布置。第一固定片120和第二固定片130从第一切刀303的出口输出，并与防漏片110相互粘贴得到透气层100后，透气层100进入压辊314，被进一步压实，从而提高了第一固定片120、第二固定片130与防漏片110的连接稳固性。

为了提高防漏片条180的输送精确性，避免防漏片条180偏离预定输送轨道，可以在第三料辊312和第三切刀313之间设置第三纠偏器315。防漏片条180通过第三纠偏器315纠偏后进入第三切刀313，从而避免防漏片条180偏离预定输送轨迹。

以上所述仅为本实用新型的部分实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。