一种硬质合金圆锯片的锯齿结构的制作方法

本实用新型涉及切割工具技术领域，尤其是一种硬质合金圆锯片的锯齿结构。

背景技术：

现有的硬质合金圆锯片的锯齿结构，如图1所示，利用锯齿的顶面、侧面和内面所形成的刀尖来进行切割，但是上述锯齿结构只有一个刀尖，有效切割点单一，切割效果不理想，同时锯齿的使用寿命只能靠提升它的硬度来延长。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种硬质合金圆锯片的锯齿结构，两侧带切割沟槽。

一种硬质合金圆锯片的锯齿结构，包括顶面、相对的两个侧面和内面及其形成的外刀尖，所述两个侧面设有沟槽，所述沟槽接触所述内面，并在所述内面上形成一对切割刀尖；所述沟槽的数量根据圆锯片锯齿的长短设定。

进一步的，所述沟槽平行于所述顶面设置。

进一步的，所述沟槽的长度为所述侧面宽度的四分之三。

本实用新型的有益效果：锯齿侧面形成多对切割刀尖，提高切割效果，有效减少使用时外刀尖的磨损情况，增加硬质合金锯片使用寿命，侧面沟槽同时能起到排屑和散热的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

一种硬质合金圆锯片的锯齿结构，如图1、图2、图3所示，包括顶面101、相对的两个侧面102和内面103及其形成的外刀尖104，所述两个侧面102各设有三组沟槽105，所述沟槽105接触所述内面103，并在所述内面103上形成一对切割刀尖1051；所述沟槽105的数量根据圆锯片锯齿的长短设定。

所述沟槽105平行于所述顶面设置，这样可以更好的进行切割，提高切割效率；所述沟槽105的长度为所述侧面宽度的四分之三，不贯穿所述侧面，有利于提高锯齿结构的稳定性。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。