一种竹枝热弯台式装置的制作方法

本发明涉及竹加工领域，尤其涉及一种竹枝热弯台式装置。

背景技术：

竹加工是指以竹子为原材料进行产品加工的过程，而为了满足各种形状竹制品的需求，需要对竹子和竹枝进行弯曲处理。

现有的对竹枝进行弯曲处理的方法主要是使用酒精灯对竹枝进行加热软化，然后凭借经验以人手对竹枝施力弯曲至目标形状。然而这种方法存在一定的缺陷：完全通过人手的感知来调整竹枝弧度，无法使竹枝弧度达到标准化。

技术实现要素：

本发明实施例公开了一种竹枝热弯台式装置，通过在箱体中设置靠模组件，为竹枝热弯提供相应的靠模，实现竹枝弯曲弧度的标准化，解决了现有的使用酒精灯对竹枝进行加热软化然后凭借经验以人手对竹枝施力弯曲至目标形状存在的完全通过人手的感知来调整竹枝弧度而无法使竹枝弧度达到标准化的技术问题。

本发明实施例提供了一种竹枝热弯台式装置，包括：箱体、设置在所述箱体中的靠模组件；

所述靠模组件用于为竹枝热弯提供靠模。

优选地，

所述靠模组件为由若干段套管组成。

优选地，

若干段所述套管为可旋转伸缩套管。

优选地，

所述竹枝热弯台式装置还包括设置在若干段所述套管中的最上面一段所述套管上的加热装置。

优选地，

所述竹枝热弯台式装置还包括与所述加热装置连接的温度控制系统。

优选地，

所述竹枝热弯台式装置还包括与所述靠模组件连接的设置在所述靠模组件下方的用于升降所述靠模组件的升降组件。

优选地，

所述升降组件包括与所述靠模组件连接的蜗杆、与所述蜗杆齿轮咬合的蜗轮、设置在所述箱体一侧的旋转手柄、设置在所述箱体中的连杆；

所述连杆一端与所述旋转手柄连接，另一端套接有所述蜗轮。

优选地，

所述竹枝热弯台式装置还包括与所述升降组件连接的用于防止所述升降组件逆转的锁定组件。

优选地，

所述锁定组件包括设置在所述箱体中的棘轮台、设置在所述棘轮台上的棘轮、设置在所述棘轮台侧面的棘爪、设置在所述箱体外侧的与所述棘爪连接的旋钮；

所述棘轮固定套接在所述连杆上；

所述棘爪用于可选择地与所述棘轮卡住和分离；

所述旋钮用于控制所述棘爪旋转。

优选地，

所述竹枝热弯台式装置还包括设置在所述箱体中的散热装置。

从以上技术方案可以看出，本发明实施例具有以下优点：

1、本发明实施例公开了一种竹枝热弯台式装置，通过在箱体中设置靠模组件，为竹枝热弯提供相应的靠模，实现竹枝弯曲弧度的标准化，解决了现有的使用酒精灯对竹枝进行加热软化然后凭借经验以人手对竹枝施力弯曲至目标形状存在的完全通过人手的感知来调整竹枝弧度而无法使竹枝弧度达到标准化的技术问题；而且靠模组件是由若干段可旋转伸缩套管组成，为热弯竹枝提供了多种靠模选择，靠模组件可旋转伸缩的设置使得使用靠模组件时可通过旋转伸成若干段靠模，灵活方便，而不使用靠模组件时可以缩成一段，节约安放空间。

2、本发明实施例公开了一种竹枝热弯台式装置，在若干段套管中的最上面一段设置加热装置，并设置相应的温度控制系统，使得加热与弯竹一体化设计，符合操作者加热完竹枝立即通过靠模弯曲竹枝的操作习惯，可提升生产效率，并且温度控制系统的设置使得竹枝加热温度可精确控制，从而让竹枝均匀受热避免烧糊烧黑。

3、本发明实施例公开了一种竹枝热弯台式装置，通过设置锁定组件，巧妙地实现了防止升降组件逆转的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明实施例中提供的一种竹枝热弯台式装置的俯向透视图；

图2为本发明实施例中提供的一种竹枝热弯台式装置的正向透视图；

图3为本发明实施例中提供的一种竹枝热弯台式装置的侧向透视图；

图4为本发明实施例中提供的一种竹枝热弯台式装置的一个实施例的结构示意图；

图5为本发明实施例中提供的一种竹枝热弯台式装置的爆炸图；

图6为本发明实施例中提供的一种竹枝热弯台式装置的套管升降操作示意图；

图7为本发明实施例中提供的一种竹枝热弯台式装置的锁定结构锁紧的状态示意图；

图8为本发明实施例中提供的一种竹枝热弯台式装置的锁定结构打开的状态示意图。

具体实施方式

本发明实施例公开了一种竹枝热弯台式装置，通过在箱体9中设置靠模组件5，为竹枝热弯提供相应的靠模，实现竹枝弯曲弧度的标准化，解决了现有的使用酒精灯对竹枝进行加热软化然后凭借经验以人手对竹枝施力弯曲至目标形状存在的完全通过人手的感知来调整竹枝弧度而无法使竹枝弧度达到标准化的技术问题。

请参阅图1至图8，本发明实施例中提供的一种竹枝热弯台式装置的一个实施例包括：箱体9、设置在箱体9中的靠模组件5；靠模组件5用于为竹枝热弯提供靠模，从而实现竹枝弯曲弧度的标准化。

如图5和图6所示，靠模组件5为由若干段可旋转伸缩套管组成，其中若干段套管直径可以不同，竹枝热弯台式装置还包括设置在若干段套管中的最上面一段套管上的加热装置4、与加热装置4连接的温度控制系统、靠模组件5连接的设置在靠模组件5下方的用于升降靠模组件5的升降组件7、与升降组件7连接的用于防止升降组件7逆转的锁定组件8、设置在箱体9中的散热装置6，在如图5和图6所示的实施例中，靠模组件5为三段直径不同的可旋转伸缩套管，在最上面一段套管上设置有加热装置4，而加热装置4优选为红外线发热盘，散热装置6优选为散热风机，在使用时可以根据实际需求通过升降组件7将靠模组件5调整至适当高度。

如图6所示，升降组件7包括与靠模组件5连接的蜗杆73、与蜗杆73齿轮咬合的蜗轮74、设置在箱体9一侧的旋转手柄71、设置在箱体9中的连杆72；连杆72一端与旋转手柄71连接，另一端套接有蜗轮74；通过转动旋转手柄71带动连杆72运动，通过连杆72一端的蜗轮74及与蜗轮74齿轮咬合的蜗杆73将水平方向的旋转运动转换成多段套管竖直方向的上升运动，从而完成多段套管的伸缩。

如图7和图8所示，锁定组件8包括设置在箱体9中的棘轮台82、设置在棘轮台82上的棘轮84、设置在棘轮台82侧面的棘爪83、设置在箱体9外侧的与棘爪83连接的旋钮81；棘轮84固定套接在连杆72上，棘爪83用于可选择地与棘轮84卡住和分离，实现靠模组件5的锁住与解锁；旋钮81用于控制棘爪83旋转，当棘爪83旋转至与棘轮84的齿轮卡住的位置，即实现锁定，从而可以防止棘轮84逆转导致上升后的套管在弯竹过程下降；当棘爪83旋转至与棘轮84的齿轮分离的位置，即实现解锁，从而可以控制套管旋转下降。

如图5所示，本发明实施例中提供的一种竹枝热弯台式装置还包括与箱体9配合的箱体盖2、覆盖在箱体盖2上方的箱盖1、覆盖在最上面一段套管上的套管盖3、设置在箱体9侧面的触控面板10、设置在箱体9下表面的防滑底座11及设置在防滑底座11下表面的吸盘12，其中当使用竹枝热弯台式装置时，可以将箱盖1取下用于盛冷水，用于竹枝热弯后的冷却定型，触控面板10用于完成温度设置及竹枝热弯台式装置工作状态的查看。

上面是对一种竹枝热弯台式装置的结构和连接方式进行的详细说明，为便于理解，下面将以一具体应用场景对一种竹枝热弯台式装置的应用进行说明，请参阅图1至图8，应用例包括：

首先打开箱盖1盛好冷水放置一旁备用；按竹枝弯制弧度的需求转动旋转手柄71调节套管至适当高度，并转动旋钮81固定套管；点击触控面板10开启红外线发热盘；待温度达到预设温度(例如150°)后手持竹枝在套管顶部的加热口进行加热；将加热软化的竹枝置于靠模外侧，双手持往身体一侧压；将弯制好的竹枝放入箱盖1中冷却定型。

以上对本发明所提供的一种竹枝热弯台式装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。