一种能够自动调节切割刀的板材切割设备的制作方法

本发明涉及板材相关技术领域，具体为一种能够自动调节切割刀的板材切割设备。

背景技术：

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件；也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板；一般的板材切割设备都是通过人工进行切割角度的调节，然后在对板材进行移动切割，这个过程一般比较繁琐，而且切割效率不高；一般的板材切割设备在板材切割之后会产生大量废屑，从而导致切割环境很差，而且需要人工进行清理，所以需要设计一种能够自动调节切割刀的板材切割设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种能够自动调节切割刀的板材切割设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种能够自动调节切割刀的板材切割设备，包括机身，所述机身内设有前后侧贯穿的工作腔，所述工作腔下侧设有用于板材夹持的夹持装置，所述夹持装置包括对称设置于所述工作腔下侧壁体内的滑槽，所述工作腔左侧的所述机身内设有带轮腔一，所述工作腔右侧的所述机身内设有带轮腔二，所述带轮腔一与所述带轮腔二之间转动设有转轴一，所述带轮腔一左侧壁体内固设有电机一，所述电机一动力输出轴上固设有转轴一，所述带轮腔一左侧壁体内设有移动腔二，所述移动腔二与所述工作腔之间转动且滑动设有左侧螺纹转轴，所述带轮腔一左右侧壁体上转动设有与所述左侧螺纹转轴螺纹啮合连接的左侧固定带轮，所述带轮腔一内的所述转轴一上固设有左侧带轮，所述左侧带轮与所述左侧固定带轮之间设有同步带，所述带轮腔二内的所述转轴一上固设有右侧带轮，所述带轮腔二右侧壁体内设有花键腔一，所述花键腔一与所述工作腔之间转动且滑动设有右侧螺纹转轴，所述带轮腔二左右侧壁体上转动设有与所述左侧螺纹转轴螺纹啮合连接的右侧固定带轮，所述带轮腔二内的所述转轴一上固设有右侧带轮，所述右侧带轮与所述右侧固定带轮之间设有绕带，所述工作腔右侧的所述滑槽内滑动设有与所述右侧螺纹转轴固定安装的右侧夹持块，所述工作腔左侧的所述滑槽内滑动设有与所述左侧螺纹转轴固定安装的左侧夹持块，所述左侧夹持块右侧壁体内固设有左侧电信连接块，所述左侧电信连接块右侧壁体内设有弹簧腔一，所述弹簧腔一左侧壁体内设有滑杆腔，所述滑杆腔内滑动设有滑杆，所述滑杆右侧固设有滑杆，所述滑杆左侧与所述弹簧腔一左侧壁体之间设有伸缩弹簧一，所述左侧电信连接块左侧设有导线一，当所述右侧夹持块与所述左侧夹持块对板材进行加紧时，所述左侧电信连接块与所述滑杆滑动接触，所述工作腔上侧壁体内设有转动腔，所述转动腔内转动设有转动盘，所述转动腔内转动设有用于调节切割角度的调节装置，所述调节装置包括转动设置于所述转动盘内的移动腔一，所述移动腔一内设有用于切割时移动的移动装置，所述移动装置包括设置于所述转动盘下侧壁体内的移动腔一，所述移动腔一内滑动设有用于板材切割的切割装置，所述移动腔一右侧设有用于对切割木屑进行收集的收集装置。

在上述技术方案基础上，所述调节装置包括设置于所述移动腔一上侧的所述机身内设有锥齿轮腔，所述锥齿轮腔左侧的所述机身内设有电机二，所述电机二动力输出轴上固设有转轴套，所述转轴套右侧壁体内设有花键腔二，所述花键腔二左侧壁体固设有电磁铁一，所述电磁铁一左侧设有与所述导线一连接的导线二，所述花键腔二内滑动设有花键啮合连接的转轴二，所述转轴二左侧壁体上固设有电磁铁二，所述转轴二右侧固设有锥齿轮一，所述锥齿轮一左侧与所述转轴套右侧之间设有能够收缩的伸缩弹簧二，所述伸缩弹簧二处于自然状态，所述转动盘上侧圆心位置固设有转轴三，所述转轴三上固设有能够与所述锥齿轮一啮合连接的锥齿轮二。

在上述技术方案基础上，所述移动装置包括设置于所述移动腔一左侧的所述转动盘内的齿轮腔，所述移动腔一右侧壁体内固设有电机三，所述移动腔一与所述齿轮腔之间转动设有转轴四，所述移动腔一内滑动设有与所述转轴四螺纹螺杆连接的滑动块一，所述电机三动力输出轴上固设有转轴四。

在上述技术方案基础上，所述切割装置包括固定设置于所述滑动块一上侧壁体内的液压缸，所述液压缸下侧设有切割箱，所述切割箱下侧壁体内设有切割腔，所述切割腔后侧壁体内固设有电机四，所述电机四动力输出轴上固设有用于板材切割的切割刀，所述液压缸能够驱动所述带轮腔二进行上下移动调节高度。

在上述技术方案基础上，所述收集装置包括设置于所述移动腔一右侧的用于木屑收集的回收箱，所述回收箱下侧设有转轴三，所述转轴三下侧设有泵腔，所述泵腔下侧连接有连接管，所述移动腔一右侧壁体内固设有与所述连接管连通的回收壳，所述转动腔下侧的所述机身内设有转动盘，所述转动盘内转动设有辅助转环，所述齿轮腔内的所述转轴四上固设有与所述辅助转环上侧齿轮齿条啮合连接的齿轮一，所述机身右侧的所述泵腔左侧设有电机二，所述电机二与所述泵腔之间转动设有转轴五，所述电机二内的所述转轴五上固设有与所述辅助转环下侧啮合连接的齿轮二，所述泵腔内的所述转轴五上固设有辅助滑块，以所述转轴五为中心的所述辅助滑块外侧壁体上阵列开设有弹簧腔二，所述弹簧腔二内滑动设有与所述泵腔外侧壁体贴合的滑动块二，所述滑动块二与所述弹簧腔二之间设有能够进行收缩的伸缩弹簧三。

本发明的有益效果是：本发明设有夹持装置，能够通过左侧夹持块和右侧夹持块同时向左或者向右移动实现工作腔下侧放置板材的夹持固定，且同时，能够驱动调节装置的切割；

本发明设有调节装置，能够通过转动转动盘来调节切割刀切割时的移动轨迹，从而实现板材任意角度的切割，从而板材切割更加便捷；

本发明设有切割装置，能够通过液压缸驱动切割刀进行上下移动，从而实现选定切割；

本发明设有回收装置，能够通过驱动移动装置同时驱动回收壳对工作腔内的木屑进行有效吸收，从而调高了回收的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种能够自动调节切割刀的板材切割设备的整体结构示意图；

图2是本发明图1中“a-a”处的剖视图；

图3是本发明图1中b处的局部放大图；

图4是本发明图1中c处的局部放大图；

图5是本发明图1中“d-d”处的剖视图；

图6是本发明图1中f处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-6，根据本发明的实施例的一种能够自动调节切割刀的板材切割设备，包括机身10，所述机身10内设有前后侧贯穿的工作腔39，所述工作腔39下侧设有用于板材夹持的夹持装置901，所述夹持装置901包括对称设置于所述工作腔39下侧壁体内的滑槽41，所述工作腔39左侧的所述机身10内设有带轮腔一14，所述工作腔39右侧的所述机身10内设有带轮腔二19，所述带轮腔一14与所述带轮腔二19之间转动设有转轴一38，所述带轮腔一14左侧壁体内固设有电机一18，所述电机一18动力输出轴上固设有转轴一38，所述带轮腔一14左侧壁体内设有移动腔二34，所述移动腔二34与所述工作腔39之间转动且滑动设有左侧螺纹转轴20，所述带轮腔一14左右侧壁体上转动设有与所述左侧螺纹转轴20螺纹啮合连接的左侧固定带轮16，所述带轮腔一14内的所述转轴一38上固设有左侧带轮36，所述左侧带轮36与所述左侧固定带轮16之间设有同步带17，所述带轮腔二19内的所述转轴一38上固设有右侧带轮13，所述带轮腔二19右侧壁体内设有花键腔一35，所述花键腔一35与所述工作腔39之间转动且滑动设有右侧螺纹转轴15，所述带轮腔二19左右侧壁体上转动设有与所述左侧螺纹转轴20螺纹啮合连接的右侧固定带轮11，所述带轮腔二19内的所述转轴一38上固设有右侧带轮13，所述右侧带轮13与所述右侧固定带轮11之间设有绕带12，所述工作腔39右侧的所述滑槽41内滑动设有与所述右侧螺纹转轴15固定安装的右侧夹持块42，所述工作腔39左侧的所述滑槽41内滑动设有与所述左侧螺纹转轴20固定安装的左侧夹持块37，所述左侧夹持块37右侧壁体内固设有左侧电信连接块48，所述左侧电信连接块48右侧壁体内设有弹簧腔一46，所述弹簧腔一46左侧壁体内设有滑杆腔52，所述滑杆腔52内滑动设有滑杆51，所述滑杆51右侧固设有滑杆51，所述滑杆51左侧与所述弹簧腔一46左侧壁体之间设有伸缩弹簧一50，所述左侧电信连接块48左侧设有导线一47，当所述右侧夹持块42与所述左侧夹持块37对板材进行加紧时，所述左侧电信连接块48与所述滑杆51滑动接触，所述工作腔39上侧壁体内设有转动腔22，所述转动腔22内转动设有转动盘24，所述转动腔22内转动设有用于调节切割角度的调节装置902，所述调节装置902包括转动设置于所述转动盘24内的移动腔一28，所述移动腔一28内设有用于切割时移动的移动装置903，所述移动装置903包括设置于所述转动盘24下侧壁体内的移动腔一28，所述移动腔一28内滑动设有用于板材切割的切割装置904，所述移动腔一28右侧设有用于对切割木屑进行收集的收集装置905。

另外，在一个实施例中，所述调节装置902包括设置于所述移动腔一28上侧的所述机身10内设有锥齿轮腔61，所述锥齿轮腔61左侧的所述机身10内设有电机二73，所述电机二73动力输出轴上固设有转轴套54，所述转轴套54右侧壁体内设有花键腔二56，所述花键腔二56左侧壁体固设有电磁铁一55，所述电磁铁一55左侧设有与所述导线一47连接的导线二53，所述花键腔二56内滑动设有花键啮合连接的转轴二58，所述转轴二58左侧壁体上固设有电磁铁二57，所述转轴二58右侧固设有锥齿轮一60，所述锥齿轮一60左侧与所述转轴套54右侧之间设有能够收缩的伸缩弹簧二59，所述伸缩弹簧二59处于自然状态，所述转动盘24上侧圆心位置固设有转轴三63，所述转轴三63上固设有能够与所述锥齿轮一60啮合连接的62锥齿轮二70。

另外，在一个实施例中，所述移动装置903包括设置于所述移动腔一28左侧的所述转动盘24内的齿轮腔23，所述移动腔一28右侧壁体内固设有电机三40，所述移动腔一28与所述齿轮腔23之间转动设有转轴四27，所述移动腔一28内滑动设有与所述转轴四27螺纹螺杆连接的滑动块一29，所述电机三40动力输出轴上固设有转轴四27。

另外，在一个实施例中，所述切割装置904包括固定设置于所述滑动块一29上侧壁体内的液压缸30，所述液压缸30下侧设有切割箱31，所述切割箱31下侧壁体内设有切割腔43，所述切割腔43后侧壁体内固设有电机四44，所述电机四44动力输出轴上固设有用于板材切割的切割刀32，所述液压缸30能够驱动所述带轮腔二19进行上下移动调节高度。

另外，在一个实施例中，所述收集装置905包括设置于所述移动腔一28右侧的用于木屑收集的回收箱33，所述回收箱33下侧设有转轴三63，所述转轴三63下侧设有泵腔64，所述泵腔64下侧连接有连接管72，所述移动腔一28右侧壁体内固设有与所述连接管72连通的回收壳71，所述转动腔22下侧的所述机身10内设有转动盘24，所述转动盘24内转动设有辅助转环25，所述齿轮腔23内的所述转轴四27上固设有与所述辅助转环25上侧齿轮齿条啮合连接的齿轮一26，所述机身10右侧的所述泵腔64左侧设有电机二73，所述电机二73与所述泵腔64之间转动设有转轴五69，所述电机二73内的所述转轴五69上固设有与所述辅助转环25下侧啮合连接的齿轮二70，所述泵腔64内的所述转轴五69上固设有辅助滑块68，以所述转轴五69为中心的所述辅助滑块68外侧壁体上阵列开设有弹簧腔二66，所述弹簧腔二66内滑动设有与所述泵腔64外侧壁体贴合的滑动块二65，所述滑动块二65与所述弹簧腔二66之间设有能够进行收缩的伸缩弹簧三67。

初始状态时，伸缩弹簧一50处于压缩状态，伸缩弹簧二59处于自然状态。

当对板材进行夹持固定时，先启动电机一18，电机一18启动带动转轴一38转动，转轴一38转动带动左侧带轮36转动，左侧带轮36转动带动同步带17转动，同步带17转动带动左侧固定带轮16转动，左侧固定带轮16转动带动左侧螺纹转轴20转动向右移动，同时，转轴一38转动带动右侧带轮13转动，右侧带轮13转动带动绕带12转动，绕带12转动带动右侧螺纹转轴15转动，右侧螺纹转轴15转动带动右侧夹持块42向左移动，从而实现对板材的夹持固定；当板材固定时，右侧电信连接块49向左滑动与所述左侧电信连接块48接触，从而通过导线一47向导线二53发出电信号，进而对电磁铁一55与电磁铁二57通电，电磁铁一55与电磁铁二57通电带动转轴二58向右移动，从而带动锥齿轮一60向右移动与所述锥齿轮二62啮合连接，启动电机二73,电机二73启动带动转轴套54转动，转轴套54转动带动转轴二58转动，转轴二58转动带动锥齿轮一60转动，锥齿轮一60转动带动锥齿轮二62转动，锥齿轮二62转动带动转轴三63转动，转轴三63转动带动转动盘24转动，从而带动滑动块一29的移动轨迹进行改变，从而实现切割刀32切割方向的调节；启动电机四44、液压缸30以及电机三40，能够带动切割刀32进行切割转动，启动液压缸30能够带动切割刀32上下移动，从而调节板材的切割厚度，启动电机三40能够带动转轴四27转动，转轴四27转动带动滑动块一29左右移动，从而带动带轮腔二19进行移动，从而带动切割刀32进行移动切割，从而实现板材的任意角度的切割；当对木屑进行收集时，转轴四27转动带动辅助转环25转动，辅助转环25转动带动齿轮二70转动，齿轮二70转动带动转轴五69转动，转轴五69转动带动辅助滑块68转动，辅助滑块68转动带动滑动块二65转动，从而通过回收壳71对工作腔39内切割板材产生的木屑进行收集，木屑通过回收壳71、连接管72、转轴三63进入到回收箱33内进行回收。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。