木料加工中心自动下料机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及木料加工设备技术领域，尤其是涉及一种木料加工中心自动下料机。
【背景技术】
[0002]木料经五金用雕刻机、木工用雕刻机或者数控排钻开料中心、橱柜(衣柜)专用开料设备以及木工加工中心加工，加工后的木料会有带有许多木肩和灰尘，污染工作环境。木料从加工中心出料并运输到指定位置，中间需人工给木料进行吸尘处理，浪费了人力物力，用人成本高，工作效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种木料加工中心自动下料机，以解决现有技术中存在的人工吸尘用人成本高，工作效率低等技术问题。
[0004]本实用新型提供的一种木料加工中心自动下料机，包括传输带、立式电机、吸尘装置以及用于安装传输带、立式电机和吸尘装置的铝型材支架；吸尘装置设置在传输带的头端，用于吸收加工设备加工木料时产生的灰尘；立式电机与传输带传动连接，用于带动传输带转动，以运输加工后的木料。
[0005]进一步地，传输带包括皮带、主动滚筒、从动滚筒、上托辊、下托辊和托板；主动滚筒和从动滚筒相对的设置在铝型材支架的两端；在主动滚筒和从动滚筒之间依次间隔的设置有多个上托辊和多个下托辊；每相邻的两个上托辊之间设置有一个托板；皮带套设在主动滚筒和从动滚筒外，上托辊、下托辊和托板用于支撑皮带；立式电机与主动滚筒传动连接。
[0006]进一步地，吸尘装置包括飘灰框和吸尘罩；飘灰框上依次间隔的设置有多个隔板，以使飘灰框上形成多个供灰尘通过的飘灰孔；吸尘罩为两端开口的中空壳体，吸尘罩的一端开口上设置有飘灰框，另一端开口用于与吸尘器连通；吸尘罩从飘灰框朝吸尘器的方向呈减缩状；吸尘罩设置有飘灰框的一端设置在传输带的头端，且吸尘罩的该端开口朝上。
[0007]进一步地，铝型材支架上设置有多个支脚，每个支脚上均设置有一个重型脚杯。
[0008]本实用新型提供的一种木料加工中心自动下料机，通过设置在传输带端部的吸尘装置，使得木料从加工中心出料运输过程的同时，完成收尘动作，实现了全自动出料及收尘处理，降低了用人成本，改善了工作环境，提高了工作效率。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本实用新型实施例提供的木料加工中心自动下料机的主视图；
[0011]图2为本实用新型实施例提供的木料加工中心自动下料机的俯视图；
[0012]图3为本实用新型实施例提供的木料加工中心自动下料机的侧视图；
[0013]附图标记:
[0014]1-铝型材支架；11-支脚；12-重型脚杯；
[0015]2-传输带；21-皮带；22-主动滚筒；
[0016]23-从动滚筒；24-上托辊；25-下托辊；
[0017]26-托板；3-立式电机；4-吸尘装置；
[0018]41-飘灰框；42-吸尘罩。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0022]参见图1、图2和图3，本实用新型提供的一种木料加工中心自动下料机，包括传输带2、立式电机3、吸尘装置4以及用于安装传输带2、立式电机3和吸尘装置4的铝型材支架1 ;吸尘装置4设置在传输带2的头端，用于吸收加工设备加工木料时产生的灰尘；立式电机3与传输带2传动连接，用于带动传输带2转动，以运输加工后的木料。
[0023]其中，传输带2包括皮带21、主动滚筒22、从动滚筒23、上托辊24、下托辊25和托板26 ;主动滚筒22和从动滚筒23相对的设置在铝型材支架1的两端；在主动滚筒22和从动滚筒23之间依次间隔的设置有多个上托辊24和多个下托辊25 ;每相邻的两个上托辊24之间设置有一个托板26 ;皮带套设在主动滚筒22和从动滚筒23外，上托辊24、下托辊25和托板26用于支撑皮带；立式电机3与主动滚筒22传动连接。
[0024]在上述实施例的基础上，吸尘装置4包括飘灰框41和吸尘罩42 ;飘灰框41上依次间隔的设置有多个隔板，以使飘灰框41上形成多个供灰尘通过的飘灰孔；吸尘罩42为两端开口的中空壳体，吸尘罩42的一端开口上设置有飘灰框41，另一端开口用于与吸尘器连通；吸尘罩42从飘灰框41朝吸尘器的方向呈减缩状；吸尘罩42设置有飘灰框41的一端设置在传输带2的头端，且吸尘罩41的该端开口朝上。
[0025]木料由传输带2的头端向末端运输时，末端安装有吸尘装置4，吸尘装置4包括飘灰框41和吸尘罩42，木肩及灰尘通过飘灰框41被与吸尘器连通的吸尘罩42吸入，从而实现吸尘处理。
[0026]在上述实施例的基础上，铝型材支架1上设置有多个支脚11，每个支脚11上均设置有一个重型脚杯12。
[0027]通过以上实施方式，本实用新型提供的一种木料加工中心自动下料机，通过设置在传输带端部的吸尘装置，使得木料从加工中心出料运输过程的同时，完成收尘动作，实现了全自动出料及收尘处理，降低了用人成本，改善了工作环境，提高了工作效率。
[0028]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种木料加工中心自动下料机，其特征在于，包括传输带、立式电机、吸尘装置以及用于安装所述传输带、所述立式电机和所述吸尘装置的铝型材支架； 所述吸尘装置设置在所述传输带的头端，用于吸收加工设备加工木料时产生的灰尘； 所述立式电机与所述传输带传动连接，用于带动传输带转动，以运输加工后的木料。2.根据权利要求1所述木料加工中心自动下料机，其特征在于，所述传输带包括皮带、主动滚筒、从动滚筒、上托辊、下托辊和托板； 所述主动滚筒和所述从动滚筒相对的设置在所述铝型材支架的两端；在所述主动滚筒和所述从动滚筒之间依次间隔的设置有多个所述上托辊和多个所述下托辊；每相邻的两个所述上托辊之间设置有一个所述托板； 所述皮带套设在所述主动滚筒和所述从动滚筒外，所述上托辊、所述下托辊和所述托板用于支撑所述皮带；所述立式电机与所述主动滚筒传动连接。3.根据权利要求1所述的木料加工中心自动下料机，其特征在于，所述吸尘装置包括飘灰框和吸尘罩； 所述飘灰框上依次间隔的设置有多个隔板，以使所述飘灰框上形成多个供灰尘通过的飘灰孔；所述吸尘罩为两端开口的中空壳体，所述吸尘罩的一端开口上设置有所述飘灰框，另一端开口用于与吸尘器连通；所述吸尘罩从所述飘灰框朝所述吸尘器的方向呈减缩状； 所述吸尘罩设置有所述飘灰框的一端设置在所述传输带的头端，且所述吸尘罩的该端开口朝上。4.根据权利要求1所述的木料加工中心自动下料机，其特征在于，所述铝型材支架上设置有多个支脚，每个所述支脚上均设置有一个重型脚杯。
【专利摘要】本实用新型涉及木料加设备技术领域，尤其是涉及一种木料加工中心自动下料机，该下料机包括传输带、立式电机、吸尘装置以及用于安装传输带、立式电机和吸尘装置的铝型材支架；吸尘装置设置在传输带的头端，用于吸收加工设备加工木料时产生的灰尘；立式电机与传输带传动连接，用于带动传输带转动，以运输加工后的木料。本实用新型提供的一种木料加工中心自动下料机，通过设置在传输带端部的吸尘装置，使得木料从加工中心出料运输过程的同时，完成收尘动作，实现了全自动出料及收尘处理，降低了用人成本，改善了工作环境，提高了工作效率。
【IPC分类】B27C9/00, B27G3/00
【公开号】CN204997785
【申请号】CN201520614880
【发明人】杨万国, 雷登, 刘大柱
【申请人】江苏力维物流机械有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年8月14日