一种纤维制备用高效涂层装置的制作方法

本发明涉及一种涂层装置，尤其涉及一种纤维制备用高效涂层装置。

背景技术：

纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质。在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用。纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层；同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料。

涂层是涂料一次施涂所得到的固态连续膜，是为了防护，绝缘，装饰等目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的塑料薄层。涂料可以为气态、液态、固态，通常根据需要喷涂的基质决定涂料的种类和状态。而现如今往纤维上涂胶层大多是依靠人工完成的，耗费时间较长，劳动量较大。

现有的纤维制备用涂层方式存在工作效率低的缺点，因此亟需研发一种工作效率高的纤维制备用高效涂层装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的纤维制备用涂层方式工作效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种工作效率高的纤维制备用高效涂层装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种纤维制备用高效涂层装置，包括有底板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、支架、第一轴承座、第一转轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮、弹簧、第一支杆、第一滑块、胶箱、顶板、第二滑块、滑轨、第二支杆、第三支杆、喷枪、软管、第一拉线、导向轮、涡杆、涡轮、定滑轮、第二转轴、第二轴承座、第二拉线、第三轴承座、第三转轴、固定板、电磁铁、大皮带轮、第四轴承座、铁片、第四支杆、固定套、第四转轴、第五支杆、平皮带、第五转轴、第五轴承座、小皮带轮和旋转电机；底板顶部从左至右依次设有第五支杆、旋转电机、第五轴承座和支架，第五支杆顶端设有第四轴承座，第四轴承座上安装有第四转轴，第四转轴上设有大皮带轮，大皮带轮位于第四轴承座的右方，第四转轴左端和右端对称设有固定套，固定套顶部设有第四支杆，第四支杆顶部设有固定板，固定板上设有铁片，固定板上放有电磁铁，第五轴承座上安装有第五转轴，第五转轴左端与旋转电机右端连接，第五转轴上设有小皮带轮，小皮带轮和大皮带轮之间绕有平皮带，第五转轴右端设有第一锥齿轮，支架左端设有第一轴承座，第一轴承座上安装有第一转轴，第一转轴底端设有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第一转轴顶端设有第三锥齿轮，底板的上方设有顶板，顶板底部左右两侧对称设有第二支杆，左侧第二支杆和右侧第二支杆之间的顶板底部设有滑轨，滑轨上设有第一滑块和第二滑块，第二滑块位于第一滑块的左方，第一滑块右侧与右方的第一支杆左侧和第二滑块左侧与左方的第一支杆右侧之间均连接有弹簧，第一滑块和第二滑块底部均设有喷枪，滑轨前侧设有第三支杆，第三支杆底端设有第二轴承座，第二轴承座上安装第二转轴，第二转轴上设有定滑轮和涡轮，涡轮位于定滑轮的后方，定滑轮上绕有第一拉线和第二拉线，滑轨底部设有导向轮，导向轮位于涡轮的左方，第一拉线绕过导向轮，第一拉线末端与第二滑块右侧连接，第二拉线末端与第一滑块左侧连接，顶板前侧设有第一支杆，第一支杆底端设有第三轴承座，第三轴承座上安装有第三转轴，第三转轴右端设有第四锥齿轮，第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合，第三转轴左端连接有涡杆，涡杆与涡轮配合，顶板顶部设有胶箱，胶箱底部左侧与左方的喷枪右侧和胶箱底部右侧与右方的喷枪左侧之间均连接有软管，软管与胶箱内部连接。

优选地，还包括有第六支杆和风机，左方喷枪的左侧设有第六支杆，第六支杆底端设有风机，风机倾斜设置在第六支杆底端，风机位于固定板的上方，第六支杆的材质为不锈钢，第六支杆表面光滑。

优选地，还包括有隔离层，固定板顶部设有隔离层，隔离层的长度和固定板顶部的长度相同，隔离层的形状为长方体形，隔离层的上表面和隔离层下表面的距离为3cm，隔离层的材质为不锈钢。

优选地，底板底部中间开有凹槽，凹槽顶部为非加工平面，凹槽的左侧壁和右侧壁均为加工平面，凹槽的长度与底板的长度之比为1：3，凹槽的深度和底板的厚度之比为1:2。

优选地，还包括有加强筋，底板顶部与第五支杆左侧下部之间设有加强筋，加强筋位于第四转轴下方，加强筋的形状为圆柱形，加强筋的材质为Q235B，加强筋的厚度为4cm。

优选地，还包括有外围套体，底板的底部与底板的两侧外壁上均设有外围套体，外围套体的形状为U字形，外围套体的材质为橡胶，外围套体厚度与底板厚度的比例为1:2，外围套体宽度与底板宽度的比例为3:2。

优选地，还包括有工具箱，底板顶部设有工具箱，工具箱位于第五支杆的左方，工具箱位于顶板的下方，工具箱的形状为圆柱体形，工具箱的材质为不锈钢，工具箱表面为光滑表面。

优选地，底板的材质为Q235钢，底板上表面分别与旋转电机、第五轴承座和支架的下表面接触，底板的形状为长方体形，底板表面光滑，底板的高度为10cm，底板的长度为200cm，底板的宽度为60cm。

优选地，第一支杆、第二支杆、第三支杆、第四支杆、第五支杆和第六支杆的材质均为Q235钢，第一支杆、第二支杆、第三支杆、第四支杆、第五支杆和第六支杆表面均为光滑表面。

工作原理：起初，电磁铁断电，人工将要涂胶层的纤维放于固定板上，然后将电磁铁放于铁片位置上方的纤维上，电磁铁通电，从而将纤维固定好；然后间歇性地启动旋转电机顺转和逆转，带动第五转轴间歇性地顺转和逆转，当旋转电机顺转时，带动第五转轴顺转，带动小皮带轮顺转，使大皮带轮顺转，带动第四转轴顺转，带动固定套顺转，使固定板顺转；与此同时，在第五转轴带动下，第一锥齿轮顺转，带动第二锥齿轮顺转，带动第一转轴顺转，带动第三锥齿轮顺转，使第四锥齿轮顺转，带动第三转轴顺转，带动涡杆顺转，使涡轮顺转，带动第二转轴顺转，带动定滑轮顺转，将第一拉线和第二拉线放出，在弹簧的弹力作用下，第一滑块和第二滑块做背向运动，在此过程中，打开喷枪，将胶水喷洒在纤维上；当旋转电机逆转时，带动第五转轴逆转，带动小皮带轮逆转，使大皮带轮逆转，带动第四转轴逆转，带动固定套逆转，使固定板逆转；与此同时，在第五转轴带动下，第一锥齿轮逆转，带动第二锥齿轮逆转，带动第一转轴逆转，带动第三锥齿轮逆转，使第四锥齿轮逆转，带动第三转轴逆转，带动涡杆逆转，使涡轮逆转，带动第二转轴逆转，带动定滑轮逆转，将第一拉线和第二拉线收回，使第一滑块和第二滑块做相向运动，在此过程中，打开喷枪，将胶水喷洒在纤维上；喷枪的左右移动和固定板的顺时针和逆时针摆动，使胶水更均匀的喷洒在纤维上。当纤维上涂完胶层后，旋转电机停止工作，人工将涂好胶层的纤维取下。

因为还包括有第六支杆和风机，左方喷枪的左侧设有第六支杆，第六支杆底端设有风机，风机倾斜设置在支杆底端，风机位于固定板的上方，第六支杆的材质为不锈钢，第六支杆表面光滑，所以当涂完胶层后，启动风机工作，加快胶层风干效果。

因为还包括有隔离层，固定板顶部设有隔离层，隔离层的长度和固定板顶部的长度相同，隔离层的形状为长方体形，隔离层的上表面和隔离层下表面的距离为3cm，隔离层的材质为不锈钢，所以隔离层能够有效地保护固定板不被胶水弄脏。

因为底板底部中间开有凹槽，凹槽顶部为非加工平面，凹槽的左侧壁和右侧壁均为加工平面，凹槽的长度与底板的长度之比为1：3，凹槽的深度和底板的厚度之比为1:2，所以能够有效地节约材料，降低成本。

(3)有益效果

本发明通过间歇性地启动旋转电机顺转和反转，带动第一滑块和第二滑块做相向运动和背向运动，使胶水均匀涂抹在纤维上，达到了工作效率高的效果，为现有的纤维制备用涂层方式提供了一些借鉴，可以减少工人的工作时间，使工作更方便。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

图5为本发明的第五种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-第一锥齿轮，3-第二锥齿轮，4-支架，5-第一轴承座，6-第一转轴，7-第三锥齿轮，8-第四锥齿轮，9-弹簧，10-第一支杆，11-第一滑块，12-胶箱，13-顶板，14-第二滑块，15-滑轨，16-第二支杆，17-第三支杆，18-喷枪，19-软管，20-第一拉线，21-导向轮，22-涡杆，23-涡轮，24-定滑轮，25-第二转轴，26-第二轴承座，27-第二拉线，28-第三轴承座，29-第三转轴，30-固定板，31-电磁铁，32-大皮带轮，33-第四轴承座，34-铁片，35-第四支杆，36-固定套，37-第四转轴，38-第五支杆，39-平皮带，40-第五转轴，41-第五轴承座，42-小皮带轮，43-旋转电机，44-第六支杆，45-风机，46-隔离层，47-凹槽，48-加强筋，49-外围套体，50-工具箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种纤维制备用高效涂层装置，如图1-5所示，包括有底板1、第一锥齿轮2、第二锥齿轮3、支架4、第一轴承座5、第一转轴6、第三锥齿轮7、第四锥齿轮8、弹簧9、第一支杆10、第一滑块11、胶箱12、顶板13、第二滑块14、滑轨15、第二支杆16、第三支杆17、喷枪18、软管19、第一拉线20、导向轮21、涡杆22、涡轮23、定滑轮24、第二转轴25、第二轴承座26、第二拉线27、第三轴承座28、第三转轴29、固定板30、电磁铁31、大皮带轮32、第四轴承座33、铁片34、第四支杆35、固定套36、第四转轴37、第五支杆38、平皮带39、第五转轴40、第五轴承座41、小皮带轮42和旋转电机43；底板1顶部从左至右依次设有第五支杆38、旋转电机43、第五轴承座41和支架4，第五支杆38顶端设有第四轴承座33，第四轴承座33上安装有第四转轴37，第四转轴37上设有大皮带轮32，大皮带轮32位于第四轴承座33的右方，第四转轴37左端和右端对称设有固定套36，固定套36顶部设有第四支杆35，第四支杆35顶部设有固定板30，固定板30上设有铁片34，固定板30上放有电磁铁31，第五轴承座41上安装有第五转轴40，第五转轴40左端与旋转电机43右端连接，第五转轴40上设有小皮带轮42，小皮带轮42和大皮带轮32之间绕有平皮带39，第五转轴40右端设有第一锥齿轮2，支架4左端设有第一轴承座5，第一轴承座5上安装有第一转轴6，第一转轴6底端设有第二锥齿轮3，第二锥齿轮3与第一锥齿轮2啮合，第一转轴6顶端设有第三锥齿轮7，底板1的上方设有顶板13，顶板13底部左右两侧对称设有第二支杆16，左侧第二支杆16和右侧第二支杆16之间的顶板13底部设有滑轨15，滑轨15上设有第一滑块11和第二滑块14，第二滑块14位于第一滑块11的左方，第一滑块11右侧与右方的第一支杆10左侧和第二滑块14左侧与左方的第一支杆10右侧之间均连接有弹簧9，第一滑块11和第二滑块14底部均设有喷枪18，滑轨15前侧设有第三支杆17，第三支杆17底端设有第二轴承座26，第二轴承座26上安装第二转轴25，第二转轴25上设有定滑轮24和涡轮23，涡轮23位于定滑轮24的后方，定滑轮24上绕有第一拉线20和第二拉线27，滑轨15底部设有导向轮21，导向轮21位于涡轮23的左方，第一拉线20绕过导向轮21，第一拉线20末端与第二滑块14右侧连接，第二拉线27末端与第一滑块11左侧连接，顶板13前侧设有第一支杆10，第一支杆10底端设有第三轴承座28，第三轴承座28上安装有第三转轴29，第三转轴29右端设有第四锥齿轮8，第四锥齿轮8与第三锥齿轮7啮合，第三转轴29左端连接有涡杆22，涡杆22与涡轮23配合，顶板13顶部设有胶箱12，胶箱12底部左侧与左方的喷枪18右侧和胶箱12底部右侧与右方的喷枪18左侧之间均连接有软管19，软管19与胶箱12内部连接。

还包括有第六支杆44和风机45，左方喷枪18的左侧设有第六支杆44，第六支杆44底端设有风机45，风机45倾斜设置在第六支杆44底端，风机45位于固定板30的上方，第六支杆44的材质为不锈钢，第六支杆44表面光滑。

还包括有隔离层46，固定板30顶部设有隔离层46，隔离层46的长度和固定板30顶部的长度相同，隔离层46的形状为长方体形，隔离层46的上表面和隔离层46下表面的距离为3cm，隔离层46的材质为不锈钢。

底板1底部中间开有凹槽47，凹槽47顶部为非加工平面，凹槽47的左侧壁和右侧壁均为加工平面，凹槽47的长度与底板1的长度之比为1：3，凹槽47的深度和底板1的厚度之比为1:2。

还包括有加强筋48，底板1顶部与第五支杆38左侧下部之间设有加强筋48，加强筋48位于第四转轴37下方，加强筋48的形状为圆柱形，加强筋48的材质为Q235B，加强筋48的厚度为4cm。

还包括有外围套体49，底板1的底部与底板1的两侧外壁上均设有外围套体49，外围套体49的形状为U字形，外围套体49的材质为橡胶，外围套体49厚度与底板1厚度的比例为1:2，外围套体49宽度与底板1宽度的比例为3:2。

还包括有工具箱50，底板1顶部设有工具箱50，工具箱50位于第五支杆38的左方，工具箱50位于顶板13的下方，工具箱50的形状为圆柱体形，工具箱50的材质为不锈钢，工具箱50表面为光滑表面。

底板1的材质为Q235钢，底板1上表面分别与旋转电机43、第五轴承座41和支架4的下表面接触，底板1的形状为长方体形，底板1表面光滑，底板1的高度为10cm，底板1的长度为200cm，底板1的宽度为60cm。

第一支杆10、第二支杆16、第三支杆17、第四支杆35、第五支杆38和第六支杆44的材质均为Q235钢，第一支杆10、第二支杆16、第三支杆17、第四支杆35、第五支杆38和第六支杆44表面均为光滑表面。

工作原理：起初，电磁铁31断电，人工将要涂胶层的纤维放于固定板30上，然后将电磁铁31放于铁片34位置上方的纤维上，电磁铁31通电，从而将纤维固定好；然后间歇性地启动旋转电机43顺转和逆转，带动第五转轴40间歇性地顺转和逆转，当旋转电机43顺转时，带动第五转轴40顺转，带动小皮带轮42顺转，使大皮带轮32顺转，带动第四转轴37顺转，带动固定套36顺转，使固定板30顺转；与此同时，在第五转轴40带动下，第一锥齿轮2顺转，带动第二锥齿轮3顺转，带动第一转轴6顺转，带动第三锥齿轮7顺转，使第四锥齿轮8顺转，带动第三转轴29顺转，带动涡杆22顺转，使涡轮23顺转，带动第二转轴25顺转，带动定滑轮24顺转，将第一拉线20和第二拉线27放出，在弹簧9的弹力作用下，第一滑块11和第二滑块14做背向运动，在此过程中，打开喷枪18，将胶水喷洒在纤维上；当旋转电机43逆转时，带动第五转轴40逆转，带动小皮带轮42逆转，使大皮带轮32逆转，带动第四转轴37逆转，带动固定套36逆转，使固定板30逆转；与此同时，在第五转轴40带动下，第一锥齿轮2逆转，带动第二锥齿轮3逆转，带动第一转轴6逆转，带动第三锥齿轮7逆转，使第四锥齿轮8逆转，带动第三转轴29逆转，带动涡杆22逆转，使涡轮23逆转，带动第二转轴25逆转，带动定滑轮24逆转，将第一拉线20和第二拉线27收回，使第一滑块11和第二滑块14做相向运动，在此过程中，打开喷枪18，将胶水喷洒在纤维上；喷枪18的左右移动和固定板30的顺时针和逆时针摆动，使胶水更均匀的喷洒在纤维上。当纤维上涂完胶层后，旋转电机43停止工作，人工将涂好胶层的纤维取下。

因为还包括有第六支杆44和风机45，左方喷枪18的左侧设有第六支杆44，第六支杆44底端设有风机45，风机45倾斜设置在支杆底端，风机45位于固定板30的上方，第六支杆44的材质为不锈钢，第六支杆44表面光滑，所以当涂完胶层后，启动风机45工作，加快胶层风干效果。

因为还包括有隔离层46，固定板30顶部设有隔离层46，隔离层46的长度和固定板30顶部的长度相同，隔离层46的形状为长方体形，隔离层46的上表面和隔离层46下表面的距离为3cm，隔离层46的材质为不锈钢，所以隔离层46能够有效地保护固定板30不被胶水弄脏。

因为底板1底部中间开有凹槽47，凹槽47顶部为非加工平面，凹槽47的左侧壁和右侧壁均为加工平面，凹槽47的长度与底板1的长度之比为1：3，凹槽47的深度和底板1的厚度之比为1:2，所以能够有效地节约材料，降低成本。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。